课程定位

面向企业经营者、人力资源与生产负责人、车间班组长及IE工程师，讨论工时定额、作业员配置和人员精简的实施方法。

学习收获

• 学习工时定额制定方法。
• 学习作业员配置的具体方法。
• 学习人员精简的推行步骤。

课程特色

• 结合多通道码表、摄像机和观测纸，进行现场观测视频、数据处理与MODAPTS实战练习。
• 讨论四类时间、宽放评定、生产线平衡、动作速度、布局切换、一人多机、富余安置和留岗多能培训薪资。

课程模块

第一章 工时定额的定义与作用

• 第1节 工时定额的定义及分类
• 净工时
• 标准工时
• 工时定额
• 第2节 工时定额的作用
• 产品制造成本计算
• 生产计划
• 产能管理（设备管理）
• 效率管理（员工绩效考核）
• 生产线平衡

第二章 标准工时的构成

• 第1节 主作业时间
• 第2节 附随作业时间
• ---如检查、测量、机器作业时间等
• 第3节 准备作业时间
• a.如换型时间
• b.开班前期的准备工作
• c.换型后后道工序的起始等待
• 第4节 余裕时间
• a.身体余裕（喝水，擦汗等）
• b.疲劳余裕
• c.工厂富余（5S、晨会）
• 参考资料：宽放种类及宽放率参考标准

第三章 码表观测法

• 第1节 硬件准备
• 多通道码表
• 摄像机
• 时间观测用纸
• 第2节 观测对象准备
• 熟练度
• 配合度
• 第3节 视频实战练习：现场观测
• 第4节 实战练习：数据处理

第四章 时间预置法

• 第1节 时间预制法简介
• 第2节 模特排时法-MODAPTS
• 第3节 实战练习 MODAPTS

第五章 标准工时的宽放

• 第1节 熟练度评定
• 第2节 生产环境评定
• 第3节 努力度评定

第6章 标准工时精确度评估与改善

• 第1节 如何评估标准工时精确度
• 第2节 如何改善平准工时精确度

第7章 生产线人员精简

• 第1节 生产线平衡
• 第2节 动作改善
• 第3节 速度改善

第8章 设备型企业人员精简

• 第1节 生产布局
• 第2节 快速切换
• 第3节 一人多机

第9章 富余人员的安置

• 第1节 人力资源的缓存
• 第2节 人员流向

第10章 留岗人员的安排

• 第1节 多能化培训
• 第2节 薪资设计

适合人群

企业老板、人力资源部门负责人、生产负责人车间主任、班组长、生产效率提升负责人、IE工程师。

师资信息

五百强企业日资奥林巴斯 [IE课课长]、 [ERP降低库存项目推进经理]、[教育推进课筹备人]；[协力厂商精益组成员]
孙老师长期关注并研究国际精益体系与前沿思想，多次成功地对大型制造类企业进行系统有效地精益生产改造指导。曾成功实施了数码相机领域单元生产线，实现了生产全流程的同步化。曾以ERP为平台推进库存降低项目，物流周期压缩12天，库存降低六千万港币。并协助OLYMPUS多家协力厂商改善厂内物流，建立精益生产系统，是中国为数不多的具有高度系统解决能力的顾问。
在咨询工作中，多次成功地对大型制造企业进行系统有效地精益生产改造指导，更在全国主要工业生产基地讲授精益生产上百场，对精益生产在中国的传播贡献卓越。
孙老师把TOC理论、项目管理方法等理念引入精益生产系统，对于精益生产最终的成熟做出了杰出贡献
课程特点：课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中演练管理
技术，达到即学即用的效果
分享的企业案例（包括原标注MBA同学案例）：
1．安联电子电器元件有限公司（东莞MBA同学案例）
——世界500强企业
——生产效率提高33%
——库存压缩72%
——生产面积压缩51%
2．ITT CANNON（深圳MBA同学案例）
——世界500强企业
——生产效率提高37.5%
——库存降低57%
——该项目获ITT中国区最佳运营实践奖
3．高意科技（外资、光学）
——世界500强企业
——福布斯中国潜力榜企业
——人均效率提升132%！
4．苏州嘉诚商用设备有限公司（苏州MBA同学案例）
——常熟市五金行业领军人物
——年产值由８０００万提升至１．２亿，人数不变
——交货及时率提升至接近１００％
5．浙江秋水伊人服饰有限公司
——杭派服装领军品牌
——交期遵守率提升至99%
6．法恩莎陶瓷
——家装卫浴领军品牌
——生产效率提升40%
7．掌上明珠家具沙发厂
——成都家具行业领头公司
——生产效率提升40%

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。