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制造业工厂成本分析与降本增效
  • 开课地点:广州
  • 开课日期:2026/11/5
  • 学习费用:4580元
  • 学制:2天
在两轮工厂沙盘中比较利润与周转因素,用价值流识别显性隐性成本,再讨论改善训练营、人才培养及持续实施。本期安排:2026年11月5日,广州。
开课日期
2026年11月5日—2026年11月6日
开课地点
广州
学习费用
4580元/人
学制
2天

课程定位

适合制造企业团队共同参加,以角色模拟、互动讨论和情景案例分析生产浪费、JIT、库存、资金周转及生产周期问题。

课程特色

  • 两轮企业工厂沙盘包含角色分配、运营流程设计、财务指标计算、改善讨论和实施复盘。
  • 结合VSM、采购定价、TOC排程、精益IE、质量预防与物流工具,设计改善训练营及人才认证标准。

课程模块

一、课程导入(破冰环节)

  • 企业降本增效的背景

二、企业/工厂模拟第一轮(企业经营现状的再认识)

  • 1、沙盘情况介绍;
  • 2、小组角色分配;
  • 3、沙盘模拟
  • 4、模拟情况汇总
  • 5、小组讨论

三、企业盈利模式概述

  • 1、企业盈利公式分析;
  • 企业盈利的方向
  • 企业盈利平衡点的计算
  • 2、影响利润率的关键因素
  • 3、影响周转率的关键因素
  • 4、成本的构成要素和降本的思路
  • 5大显性成本
  • 4大隐性成本
  • 财务计算成本方式
  • 作业分析成本方式
  • 物流成本分析
  • 质量成本分析
  • 5、影响效率的因素有哪些?
  • 6、对真效率与假效率的理解
  • 7、局部效率和整体效率的理解

四、识别整体流程成本的方法

  • 1、企业经营指标的降本识别
  • 2、精益价值流VSM阐述
  • 3、工厂沙盘模拟案例的VSM绘制
  • 4、隐性成本降本识别
  • 5、工厂沙盘模拟案例降本增效改进点识别
  • 6、如何评估改善点的顺序

五、企业/工厂模拟第二轮

  • 1、改善工具介绍
  • (1)采购成本降低方法展开
  • 供应商定价方法介绍
  • 如何确定采购价格
  • 采购成本分析模型
  • 降低采购成本的具体方法
  • (2)计划管理成本降低方法展开
  • 如何选择优先生产订单?
  • 如何利用TOC理论使瓶颈效能最大化?
  • 如何计算订单的紧急系数?
  • 常用排程方法的展开;
  • (3)生产成本降低方法展开
  • 生产成本降低的两大方向
  • 生产标准成本的设定(材料和人工)
  • 降低显示生产成本方法(精益+IE)
  • 降低隐性生产成本方法(精益+IE)
  • (4)质量成本降低方法展开
  • 质量成本预算管理
  • 质量成本预防方法(自工序完结、4M变化点、防呆等)
  • 常用质量问题分析工具(PDCA、A3报告、六西格玛等)
  • (5)物流成本降低方法展开
  • 生产模式优化
  • 库存ABC控制
  • 经济批量
  • 拉动系统
  • 精益物流
  • 2、小组改善讨论
  • 3、模拟第二轮实施
  • 4、模拟情况小组讨论

六、改善训练营模式

  • 1、改善训练营流程
  • 2、训练营启动条件
  • 3、训练营改善指标设定原则
  • 4、训练营人员组成选择
  • 5、训练营的关键要素
  • 6、训练营绩效考核
  • 7、训练营关闭标准

七、训练营人才培养和标准

  • 1、人才选择(能力模型设定)
  • 2、训练营人才培养内容和方式
  • 3、过程评估
  • 4、人才认证标准
  • 5、人才的激励方式

八、总结

  • 八、总结。

适合人群

本课程尤其适合制造型企业以团队形式集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,效果更佳。

师资信息

企业卓越运营体系版权创建者
Mini GM组织体系版权创建者
行动学习促动师认证讲师
行动领导力认证讲师
精益生产高级讲师、咨询总监
日产训TWI认证讲师
创新性培训TTT技巧认证讲师
邵老师从1996年参加工作至今,在多家外资企业工作经验:
1996-2003年在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位,完成了从技术到工厂管理和改善的锐变过程;
2003--2005年在ArvinMeritor担任精益生产经理,负责工厂的运营和持续改善活动,深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面;
2006—2008年在Cummins履行工厂运营总监职责,负责COS系统的落实和工厂运营;
2008年加入培训和咨询行业,帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等;
从99年开始系统性的学习精益,曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS(产品交付)体系(特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲);并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌,各项精益指标名列集团前列;
具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验,包含针对现场管理与改善、5S与目视化管理、精益体系建立和推行、工厂流程梳理、工厂结构优化等方面的咨询辅导能力;
熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程,如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、TWI、现场改善、5S与目视化管理等;
擅于运用精益生产方法论进行改善,擅长流程分析、精益生产;辅导企业针对产线的KAIZEN和3P活动的组织和开展,具有丰富的工厂实战经验;
掌握团队或个人促动技术,帮助企业培养内部促动师,通过促动来聚合团队的智慧,打破思维和组织的壁垒,帮助企业达成更高目标;
创新性CTT(Creative Training Techniques)的培训和辅导,帮助学员掌握CTT的方法和技巧,提升培训的效果和绩效;
LEAD NOW!行动领导力的培训和辅导,帮助学员提升管理能力,最终促进团队和组织的绩效增长

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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