课程定位

面向生产管理人员及IE、PE工程师和技术员，以录像、图片、案例与研讨学习现代工业工程方法，讨论效率、质量、成本与交付的协调，不以课程题名承诺实际倍增。

学习收获

• 分析成本改进的可能空间。
• 讨论通过制造过程形成质量，而非仅增加检验资源。
• 讨论交付要求与人员、设备、场地等投入的协调。
• 识别习见的生产浪费和设备配置问题。

课程特色

• 结合生产录像、图片、案例分析、研讨及流程绘图演练开展学习。
• 使用五五法、四巧法、整流法、双箱系统、工艺流程路线图、人机图与动作经济原则等工具分析改善。

课程模块

缘起篇：

• 一、生产方式的演变
• 应用劳动分工理论提高生产效率
• 福特制、丰田制、戴尔制
• 单元制造与大规模定制
• 工业工程发展史
• 现代工业工程主要内容及其应用方向

意识篇：

• 一、破除思维定式
• 提高效率方法的方向性错误
• 如何提升效率及计算效率的提升
• 作业节拍与效率之间的关系
• 学习曲线对改善的限制
• 二、增值的概念
• 产品的价值是如何确定的
• 有价值的作业和无价值的作业
• 产品的成本是如何产生的
• 浪费分析及其改善（典型浪费录像研讨）

系统篇：

• 一、推动系统是如何产生浪费的
• 二、推动系统和拉动系统的对比分析
• 推动系统与拉动系统
• 系统评价指标
• 推动系统与拉动系统录像详解
• 如何建立拉动系统
• 三、提高效率的基本原则
• 四、五五法和四巧法及其应用案例
• 五、瓶颈及双箱系统运用
• 应用整流法寻找瓶颈 瓶颈的具体表现
• 瓶颈效率改善 工序作业分析
• 动作分析与作业配置 工装夹具设计
• 瓶颈改善录相观摩

方法与工具篇：

• 一、工作分解关系分析
• 二、运用流程分析手法优化流程
• 流程分析工具
• 工艺图
• 工艺图演练
• 流程图
• 路线图
• 流程图演练
• 如何利用流程图发现潜在的问题
• 流程图实战分析
• 防错的十大原则
• 设计新的流程
• 案例分析和演练
• 三、如何应用操作分析提升设备效率
• 人机图
• 如何提升人机操作的效率
• 人机操作分析技巧及案例
• 四、动作分析方法及案例
• 动作经济原则
• 应用改善的实例

适合人群

从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员。

师资信息

饶老师的专业、管理与培训经历包括：
北京航空航天大学工学学士；华中科技大学工商管理硕士（MBA）；美国南加州大学（USC）制造业管理访问学者；工业工程博士。PTT国际认证银章培训讲师；深圳市优秀培训讲师；深圳市企业协会理事，深圳市中外企业家协会理事，深圳市企业协会咨询专业委员会副主任； 25 年制造业管理和技术经验，10年的企业培训经验，曾为多家日资、台资、港资企业举办IE内训和实施IE专项辅导，获得客户的高度赞誉。他培训过的企业有：富士康集团（台资）、深圳拓普国威（港资）、深圳岩佐荣华（日资）、东莞雋思（港资）、惠州TCL、惠州麦科特和幸（日资）、深圳当纳利旭日（美资）、深圳东江企业集团（港资）、深圳以莱特凉宇空调（以色列）、普城塑胶（深圳）有限公司（韩资）联想集团、海尔集团、诺基亚、中美史克、中兴通讯、TCL移动、晶华玻璃、中国外运股份、太原钢铁、中原油田、中石化总公司、凌云汽车配件集团、荣事达电器、天津渤海石油、上海通用东岳汽车、北汽福田、武汉九州医药、三花股份、海信电视、汇源集团、京东方电子集团、北京巴威锅炉中远集装箱运输公司、北京医药物流中心、宝供物流、上海贝尔、成都飞机公司、济南一机床、北京一机床等。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。