课程定位

面向设备管理与技术人员、企业管理者、科研院所协会人士及职业院校机电教育相关人员，研讨现代设备现场管理、TPM与持续改进的实务。

课程特色

• 结合现代设备管理、维修方式、工艺布置、状态诊断、修理更新、资产、备件、润滑及事故应急等主题进行实操性讨论。
• 侧重TPM体系与持续改进，同时涉及动力设备和动力管线的管理维修，联系特种设备与设备管理维修队伍建设。

课程模块

（一）TPM设备管理体系发展由来

• 1.我国设备管理现状
• 2.当前设备管理带来全新问题
• 3.现代设备管理在企业中的地位作用
• 4.急需培养设备工程管理人才
• 5.加速完善设备管理体制
• 6.国际设备管理的发展
• 7.TPM全员生产维修制初步形成

（二）TPM管理体系（全员生产维修制）核心应用

• 1.TPM的目标
• 2.开展TPM的效果
• 3.TPM五方面要素
• 4.TPM三大特点
• 5.TPM开展与5S活动
• 6.建立TPM自主维修体系七个阶段
• 7.自主维修整理整顿标准

（三）推行TPM活动

• 1.建立推行TPM规划
• 2.TPM活动的发展
• 3.最大限度发挥设备功能
• 4.建立TPM小组活动

（四）TPM体系------开展设备点检工作

• 1.点检工作意义
• 2.点检分类
• 3.建立和完善点检表式

（五）提高设备综合效率

• 1.设备可利用率
• 2.设备完好率
• 3.设备新度系数
• 4.设备产值维修费用
• 5.设备综合管理

（六）TPM管理体系持续发展

• 1.现场管理-----推行作业工艺表（作业QC标准）
• 2.变化点管理
• （1）异常情况处理----工作流程图
• （2）五原则表应用（故障处理及分析）
• （3）解析报告应用
• 3.强化设备工艺布置
• 4.设备竣工验收
• 5.设备状态管理
• （1）设备完好标准
• （2）设备部门的目标管理
• （3）设备管理制度
• 凭证操作设备、定人定机制度、“三好”要求、“四会”要求、五项纪律、设备操作规程的编制原则
• 6.设备诊断技术
• （1）设备故障诊断技术功能
• （2）故障管理
• （3）故障分析方法
• （4）诊断技术
• （5）设备监测和远程监测控制
• （6）故障诊断技术应用
• （7）国际RBI检验技术应用
• 7.设备修理
• （1）设备修理要求
• （2）设备修理计划编制
• （3）设备委外修理管理程序
• （4）设备高级修复技术应用
• 8.设备更新改造
• （1）设备更新改造原则
• （2）更新改造规划
• （3）更新改造规范要求
• 9.设备资产管理
• （1）固定资产折旧
• （2）设备资产评估方法及应用
• （3）设备资产保值和增值
• 10.设备润滑管理
• （1）润滑基础知识
• （2）我国油品更新换代，科学合理用油
• （3）高性能油带来高效益
• （4）润滑油添加剂作用及应用实践
• 11.备件管理
• （1）备件管理的目标
• （2）备件管理的主要任务
• 12.设备事故处理与应急预案
• （1）特大设备事故案例（全国事故统计情况）
• （2）生产安全事故报告编制规定
• （3）生产安全事故法律责任
• （4）开展安全事故调查与分析（案例）
• （5）设备事故应急预案
• 13.特种设备管理
• （1）特种设备安全监察条例
• （2）特种设备使用登记
• （3）我国特种设备事故情况分析
• （4）锅炉检验内容和方法
• （5）压力容器定期检验和故障分析
• （6）乙炔的爆炸性及乙炔瓶使用
• （7）起重设备事故案例分析
• （8）起重设备安全附件及安全装置
• （9）压力管道定期检验和带压堵漏
• （10）电梯安全使用和事故预防
• 14.设备管理与维修人员队伍建设

（七）现代设备管理探索

• 1.设备管理组织体系主要职能
• 2.设备是工业节能减排、安全运行整治的重点
• 3.国家采取贴息方式支持企业技术改造及设备更新改造
• 4.实施设备技术改造是提升生产水平的关键
• 5.实施数控智能化全面提升设备工程水平

适合人群

企业经理、厂长、主管设备领导和设备部门负责人；中层以上设备管理或技术人员、设备管理工程师；科研、设计院所及专业协会人士；设备管理创新特邀代表；职业院校机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作部门相关人员。

师资信息

本期公开资料暂未披露授课老师姓名及完整履历，具体师资请在报名确认时向新中华学习网核实，以正式开课通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。