课程定位

面向设备主管、设备管理员和生产管理人员，通过指标计算、实际案例、问题分析及互动学习，研讨TPM计划保全与维护策略。

学习收获

• 了解设备管理发展历史、理念与方法。
• 学习设备精细化管理要求及MTBF、MTTR、OEE指标，形成改善设备效率与可靠性的思路。
• 学习应用5Why、PM分析及DeepSeek AI等工具分析故障原因。
• 学习计划维护内容与具体要求，系统组织TPM计划维护活动。

课程特色

• 结合设备全寿命周期LCC、四道防线与维护职能，计算分析MTBF、MTTR、OEE并研讨减少停机时间案例。
• 按实际列出的自主维护支援、基本维护、弱点改善、信息管理、定期维护、预知维护阶段，结合5Why、PM和DeepSeek案例讨论组织计划、评价与激励。

课程模块

第1章：设备管理概述

• 1、设备管理的发展历程
• 1）制造型企业的三大痛点
• 2）设备维护方式的种类
• 3）工业4.0对设备管理带来的挑战
• 2、全面生产维护TPM介绍
• 1）TPM的诞生与发展
• 2）TPM的定义
• 3）TPM与生产维护PM、精益生产TPS之间的差异
• 4）推行TPM的必要性和急迫性
• 5）TPM活动的特点
• 3、构建高效的TPM生产管理系统
• 1）TPM八大支柱结构逻辑
• 2）构建精细化设备管理体系
• 小结：TPM的活动的目的和效果

第2章：建立高效的设备管理职能体系

• 1、设备全寿命周期管理
• 1）设备管理的领域
• 2）设备全寿命周期概述
• ① 设备全寿命周期管理的概念和两大目标
• ② 关于设备寿命周期成本(LCC)
• 3）建立设备全寿命周期管理的四道防线
• 2、设备管理部门的职能分析
• 1）什么市计划维护？
• 2）计划维护保养的基本逻辑
• 3）设备维护业务的分工
• 4）维护组织的运用方式
• 5）维护部门的业务管理流程分析
• 3、设备管理的三大关键指标
• 1）MTBF/MTTR/OEE的定义、目的和计算方法
• 2）MTBF\MTTR\OEE 的评价和改善要点
• 练习：MTBF/MTTR/OEE实际案例的分析
• 分享：减少停机时间MTTR的问题调查及改善案例

第3章：设备故障问题和对策活动

• 1、对设备故障为零的思考
• 1）故障的定义和分类
• 2）设备故障对策通常存在的问题
• 3）发生故障的五大原因
• 4）故障为零的思考方式
• 2、推动预防管理
• 1）重视潜在缺陷（不合理）的管理，开展源流改善活动
• 2）重视设备清洁，推动自主维护开展
• 3）重视设备点检，建立全员点检制度
• 3、“故障为零”的五大对策
• 1）“故障为零”的五大对策
• 2）“故障为零”的四个阶段

第4章：系统推行TPM计划维护

• 1、计划维护体系的架构
• 1）计划维护活动的推进理念
• 2）计划维护活动推进流程
• 2、1STEP：建立自主维护支援体系
• 1）制定计划维护1STEP活动计划
• 2）责任区域的三正5S活动
• 3）自主维护的支援活动
• 3、2STEP：建立基本的维护体系
• 1）建立和完善设备管理台帐
• 2）设备等级评价
• 3）故障管理
• 4）完善维护保养指标
• 5）图纸管理
• 6）工具与备品备件管理
• 7）润滑管理
• 4、3STEP：弱点改善活动
• 1）设备弱点的统计分析
• 2）常用三种分析工具介绍
• ① 5why分析
• ② PM分析
• ③ AI分析（DeepSeek 故障分析案例）
• 3）建立弱点改善流程
• 5、4STEP：建立信息管理体系
• 1）信息管理体系的构成要素
• 2）建立故障数据管理体系
• 3）MP信息化
• 6、5STEP：建立定期维护体系
• 1）定期维护的优劣和应用范围
• 2）编制维护作业计划书
• 3）最佳维护周期的确定
• 4）维护作业标准化
• 5）实施机会维护
• 7、6STEP: 建立预知维护体系
• 1）预知维护的定义和目的
• 2）预知维护的常用方法
• 3）倾向管理与预知维护
• 8、计划维护保养活动推进要点
• 1）明确课题和目标
• 2）搭建组织与业务分工
• 3）制定活动计划（推进路径图）
• 4）评价与激励
• Q&A

适合人群

设备主管、设备管理员、生产经理（主管）等。

师资信息

特聘资深培训讲师/咨询顾问
韩国KSA TPM专门家研修结业
大型韩企 TPM事务局局长
日本MIC TPS研修结业
6sigma黑带大师
1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；
前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；
后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；
现知名公司创新战略顾问；
20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。
苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。
王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。
全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教育培训体系。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。