课程定位

新产品试制和正常生产并行时，计划、库房和工位人员可能同时接触两个物料清单。即使产品编号相近，试制料件与正式量产用料仍需依据适用范围分别管理。课程从一次产品改版的试制任务出发，练习比较两份清单的差异、标出变更适用范围，并讨论什么时候可以将已经确认的试制结果交给正常工单使用。学员将重点学习跨系统信息核对和现场反馈记录。

课程内容与学习重点

比较两份清单及其适用边界

为每份物料清单标出产品、版本、适用任务、验证状态及有效时间。在示例中，试制清单调整了某一配套件和包装件，要求学员区分验证对象、可继续使用的库存和仍待确认的替代条件。用设计发布文件核实资料来源，对版本状态不明的记录安排确认。

随后查找制造工单、领料记录与检验表，核对各处显示的版本是否一致。对于库存库位相同的物料，通过试制标记、实物批次与领用单进行识别，避免把名称相近的料件误认为同一用途。课堂在对照表中保留每项确认所依赖的原始材料。

明确试制现场记录和例外处理

以生产准备、领用、加工、检验和退料为顺序列出经办岗位。练习在工单中设置容易理解的试制说明，提示现场核对适用料件和加工条件。试制中出现临时调整时，记录谁提出、经何人确认、具体用于哪一批，保留待进一步验证的结果。

案例设置两班连续试制与工位临时补料，要求学员编写交接记录。指出哪些试制记录需要传给技术人员，哪些数量需要仓库复核，哪些现场条件必须在继续操作前由有职责人员确认。对待确认的替代情况保留原因和处理状态。

对照正式放行所需的资料

将试制确认结果、后续技术文件和正式清单对应起来。练习核对设计决定、试制结论、入库料件状态以及正式工单生效节点。正式版启用后，应向相应岗位说明受影响的工单、旧版用料与退料的处理安排，避免在途批次缺少交接记录。

最后在样例中从一张正式工单倒查对应产品版本，再检查是否还引用了旧试制要求。学员需要明确更新的记录、通知的接收者和复查时点。请另一组依据交接信息指出哪些问题仍应回到设计、仓储或现场协调岗位处理。

学员完成一份试制与正式版差异表和一份工单发放确认单，再用两份领料单演练如何查找适用版本、判断是否已获得相应确认。课堂使用模拟材料，岗位人员也可带一张脱敏料单参加练习。

适合人群

适合产品工艺、生产计划、试制班组、材料管理、质量与制造系统实施人员。熟悉纸面记录的学员可以先完成版本对照，再讨论如何在系统里同步信息。

开课与报名咨询

本专题的开课时间、地点、学制及学习费用详询。咨询时可以说明所在岗位、已有经验和最想练习的业务问题。

没有产品管理软件也能练习吗？可以从纸面发布文件、工单和领料单开始，保留产品编号、版本与签认信息，再检查各处记录能否对应。

试制材料能否留在工位继续使用？先核实材料状态、用途与对应工单，由岗位负责人按流程确认后续使用、退回或隔离方式，并留下记录。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。