课程定位

产品尺寸都在图纸范围内，控制图上却连续出现偏向一侧的点。也有数值突然跳动，最后查明只是换了测量方式。控制图的价值在于提示需要查的过程变化。课程围绕统计过程控制和后续控制计划，学习检查采样、读异常信号并组织复测。

课程内容与学习重点

先核对测点、分组和记录条件

选一项可连续记录的虚构过程指标，标明测点、设备、班次和取样时间。分组时核对同组样本能否代表接近的生产条件，避免把不同规格或不同测量方式混在一起。将图纸要求与控制图使用的基准分别登记。若数据中有缺测、换料或设备维护，写清时间及影响范围，再决定怎样处理。

读异常信号并寻找事件证据

在模拟控制图中对照单点跳动、连续偏向和变化趋势，回查与这些信号对应的实际记录。优先辨认设备、材料、量测及操作条件是否发生可验证的变化。只看到图形变化时先列待查线索，并检查是否有数据显示错误。不要用重新计算掩盖问题，先保存原图、原记录和时间，以便后续比较。

对照处理前后的样本并更新检查要求

把确认的问题、临时处置、后续采样与复查时间写进同一记录。重新观察时继续保留样本条件，查看变化是否持续、是否影响其他项目。决定更新控制口径前，可让工艺及质量岗位共同复核基线建立条件，说明新图与旧图何时交接。实际阈值和处置条件由相关岗位依项目要求确定。例如三班都测同一尺寸，某个班次从以前的测点改到另一处后开始连续偏高。课上可先从原始测点和抽样条件追查，再用相同测点及测量方式复查。若已确认本次变化与测量口径有关，应保留校正前后数据和改动依据。现场准备也可包括如何将不同生产线的图分开，不把有差别的生产条件混进同一基线。对发现的真实异常则另行说明影响时段及需采取的复查步骤。还可比较不同采样时点的观察结果。

适合人群

适合质量管理、过程检验、工艺工程、班组改善与生产数据人员。可带脱敏的连续测量样例或虚构记录，挑一段曾更换测量方式或调整设备的生产过程。

开课与报名咨询

单专题开课时间、授课城市、学习时长、费用及参加方式详询。可说明测量项目、记录频率和近期出现的信号类型。

控制界线和图纸公差是一回事吗？两者用途不同。前者用于观察过程变化，后者说明产品要求，应分别记录和判断。

看到一个异常点，应先删掉吗？应先保存数据并查原因。若确有录入或测量错误，保留更正依据；真实异常需纳入复核。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。