课程定位

新工序试行之后，班组汇报平均用时更短，不良件也少了。要判断变化能否持续，需要知道前后样本来自同一产品和相近工况，观察的是稳定的变化还是一次偶然结果。课程围绕均值和不良比例的检验，以虚构生产记录练习明确比较对象、样本条件和结论边界。

课程内容与学习重点

把要比较的工艺表现写清楚

选生产用时、尺寸或不良件数作为起点，记录需要比较的是平均变化、波动范围还是不良比例。用产线、产品、工位、时间和实际产量标出样本条件，检查是否遗漏了返工或报废。评审先明确多大的变化值得进一步验证，再看可取得什么样本。对于人员、产品结构或检验条件同时改变的情形，不能直接将差异归给工艺。

辨认记录中的波动和数据偏差

对照均值时同时观察异常值和样本分布，对照比例时说明分母、缺陷计数和重复检查口径。可以分别比较两段相近生产期与全月总体结果，查看差异是否只集中在少数班次。了解统计检验如何辅助判断，并保留抽样方法和适用条件。对样本很小或差异明显但不稳定的结果，先写待查问题。

用补充样本检验能否重现变化

制定下一轮验证表，保留相近的产品、设备及检验条件，并记录实际出现的变动。比较结果时同时说明变化方向、数据大小、结论适用范围和业务影响。若某项指标改善但另一项变差，需要分别反馈。可请另一位同事复核关键样本，确保异常品、改后记录和计算口径能够回查。例如旧方案共检验五十件，新方案检查三百件，直接比较两个不良数可能得到相反判断。可以把产量、抽查比例、发现的不良、返工及最后确认结果分别列出，再按相同口径比较。实际出现新品与旧品混流时，也可分产品观察并登记依据。复盘说明可同时写明统计判断与现场人员能看见的变化，便于安排后续核查。若两组并非同一班次，可保留分组后再核对。

适合人群

适合质量改善、生产工艺、工业工程、数据分析与制造项目人员。可准备脱敏的前后样本，标记指标定义和变更时点。入门学员也可以先使用虚拟表，练习给统计结果写出业务解释。

开课与报名咨询

单专题开课时间、授课城市、学习时长、费用及参加方式详询。咨询可说明目前可观察的指标和拟验证的工序。

不良件少了就能说比例降低吗？还要看产量或检查数量。前后分母和检验口径一致时，才适合直接比较。

统计差异明显，能直接决定推广吗？还需检查业务改善幅度、实施条件和其他风险。可用不同班次或批次补验。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。