课程定位

薄板拉成盒形或圆筒形零件后，有的样件在口缘出现皱折，有的在过渡区域出现裂纹。最终件能告诉团队哪里有问题，却不一定能说明问题从哪一工序开始。本专题围绕拉深件的变形与质量分析，用虚构零件和工序记录练习定位现象、选取对照和安排复验。

课程内容与学习重点

给薄板和成形区域设置对照位置

从毛坯、成形方向和零件轮廓入手，在图上标出边缘、底部和过渡区。区分起皱、开裂及表面拉伤，记录其长度、分布和首次观察时点。若材料批次或样件编号不齐，先保留可以复核的位置和状态，不推定原因。不同形状的零件需要说明共同测点和不能直接比较的部位。

把最终件和中间样件放进同一工序记录

按成形次序逐步对比样件，查看某处缺陷是前一道工序已存在，还是进入后续工序后才扩大。记录板料来源、形状、方向和经核准的过程资料，区分工序差异与观察条件变化。如果更换了工装或检验方式，在记录中注明生效时间。真实设备操作及工艺调整由有权限的专业人员负责。可用一个带凸缘零件举例，分别记录薄板边缘和侧壁出现的变化，先问哪一步发生位置偏移，再追查是否在后来环节扩大。若手头只有最终件，应写清需要收集的中间样件类型，以及是用于确认出现时间还是用于比较成形形态。

用最少样件准备能说明问题的复验

先挑同条件正常件和异常件，核对是否来自同一材料、工序与测量范围。对还缺证据的因素单列验证目标及负责人。复验后同步查看目标缺陷、关键尺寸和后续装配需要，避免只改善外观。整理一张样件流转图，保留照片、图样版本和观察方向，便于工艺与质量岗位重复核对。最后可根据每组样件的观察对象建立索引，把位置、工序、检查结果和未取得的记录放在一处，帮助他人沿同一段工序检查。样件已无法复现时，可以保留当时的照片来源和用途。

适合人群

适合冲压工艺、模具、材料、质量及零件开发人员。可带获准使用的图样或过程摘要，选择一种能区分中间样件与最终样件的工序练习。

开课与报名咨询

单专题开课时间、授课城市、学习时长、费用及参加方式详询。可说明零件形状、工序数量与目前能取得的样件记录。

裂纹只在最终件出现，前道工序还需核对吗？需要查看前道样件及过程资料，判断是否已有局部变形或状态变化。能否认定起点取决于样件与记录是否完整。

材料批次不同的样件能一起分析吗？可以保留对照，但应明确批次及其他差异。涉及工艺结论时，宜补做同条件比较。

温馨提示：课程内容为拟定，具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。