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新产品导入务实——设计转换
  • 开课地点:深圳
  • 开课日期:2026/11/22
  • 学习费用:4200元
  • 学制:2天
把NPI从概念延伸到量产,围绕工艺可行性、DFX、原理样件、工程样件与生产件建立递进成熟度控制,结合DMR、PPAP、FMEA和ECR,讨论试产准入、转量产评审与跨部门组织协作。本期安排:2026年11月22日,深圳。
开课日期
2026年11月22日—2026年11月23日
开课地点
深圳
学习费用
4200元/人
学制
2天

课程定位

针对研发、工艺、试产和制造衔接的新产品导入与设计转换课程。

学习收获

  • 将可制造性需求前置到产品开发策划。
  • 在设计过程中内建DFX。
  • 评价原理、工程及生产样件的可制造性。
  • 理解不同样件的关系及关键控制点。
  • 梳理新产品导入工作事项。
  • 学习样件采制控制。
  • 明确NPI职责与适用组织结构。
  • 学习关键节点、评价模型和准则。
  • 分析导入过程中的问题解决。
  • 识别并控制导入过程风险。

课程特色

  • 兼顾大批量、小批量多品种及单件生产情境。
  • 结合设计转换表、控制计划、评审示例和沙盘案例开展训练。

课程模块

1.新产品导入概述

  • 1.1.NPI存在的问题
  • 跨部门沟通与协调
  • 关键节点控制
  • 问题解决机制
  • ......
  • 1.2.NPI的重要的基本概念
  • NPI的目的是什么
  • NPI的输入/输出
  • DMR
  • 1.3.NPI管理的关注要点
  • 工艺与设计的融合
  • 重视前端的介入
  • 1.1.递进式样件成熟度控制
  • 1.2.组织环境与NPI团队的高效运作
  • 1.3.各种NPI模式的特点
  • 各种模式下TE的实现方式?
  • 如何理解客户的需求?控制客户的需求变更?

2.工艺可行性分析

  • 2.1.工艺调研与考察
  • 2.2.工艺可行性评估
  • 2.3.制定新产品导入计划

3.协同DFX—原理样件设计

  • 3.1.DFX需求分析
  • 3.2.DFX需求示例:
  • 硬件
  • 软件
  • 机械结构件
  • 包装标贴
  • 差异延迟
  • 组合化
  • 通用化
  • 系列化
  • 3.3.方案设计工艺分析与审查
  • 3.4.产品结构与配置管理
  • 产品结构与配置管理的意义
  • 产品结构层次关系定义
  • 产品结构层次与文档的关系
  • 系列化产品的配置
  • 示例:各类配置视图
  • 产品结构与配置的实现过程
  • 3.5.样件采制专题
  • 项目物料风险管理
  • 标准件认证
  • 定制件认证
  • 借用物料认定
  • 生产件批准过程(PPAP)
  • 3.6.样件采制控制的21项方法
  • 设计转换表
  • 控制计划
  • FMEA
  • ......
  • 3.7.原理样件的评审
  • 开发提供的资料应该完整到什么程度?

4.设计转换—工程样件制作与验证

  • 4.1.转换样件制作与验证流程
  • 4.2.物料准备
  • 4.3.首次试装配
  • 4.4.专业平台全面展开
  • 4.5.编制DMR0
  • 4.6.工程样件装配
  • 4.7.工程样件验证
  • 4.8.设计转换输出
  • 设计转换的检查要点是什么?
  • 设计转换应输出哪些文档和记录?
  • 4.9.样件信息的沟通与问题管理
  • QC常用手法
  • 纠正与纠正措施
  • 沙盘实战演练:一个精心策划的案例
  • 4.10.样机变更管理(ECR)
  • 4.11.相关人员的培训
  • 4.12.设计转换评审
  • 示例:可制造性评价指标
  • 4.13.产品确认评审
  • 4.14.工程样件的处理

5.试产验证—生产件制作与批准

  • 5.1.试产模型
  • 交货期太紧,试产和量产无法区分(物料已经一次性买完)如何解决?
  • 5.2.生产准备
  • 5.3.试产准入条件
  • 示例:特殊订单产品开发
  • 5.4.试产项目启动评审
  • 5.5.试生产准备
  • 5.6.试产产品制造与验证
  • 5.7.批产工艺问题管理
  • 思考:试产阶段如何进行实施ECR
  • 5.8.数据统计及指标分析
  • 5.9.转量产的条件
  • 5.10.转量产评审

6.信息化时代的新产品导入系统解决方案

  • 6.1.二维计算机辅助工艺规划和设计(CAPP)
  • 6.2.三维可视化装配规划和设计(CAPP-A)
  • 6.3.新产品导入系统解决方案的组成与实现。

7.新产品导入的组织

  • 7.1.职能式组织的特征
  • 7.2.各类NPI组织模式比较
  • NPI组织属于研发还是生产?
  • 是否需要专门的中试部门?
  • 某公司的新产品导入的组织与职责
  • 7.3.为什么跨部门项目小组运行效果不佳?
  • 7.4.项目核心小组的运作要点
  • 示例:集成产品开发团队的组成
  • 项目核心小组的优势
  • 7.5.新产品导入计划管理
  • 7.6.新产品导入组织的绩效考核
  • 某公司新产品导入绩效考评关系图

8.总结

  • 8.总结

适合人群

研发副总裁、总工程师、研发总监或经理、产品及项目经理、工程/NPI/设计转换/质量经理,以及研发、NPI、设计转换、工艺、PE、研发质量与供应商质量工程师。

师资信息

汪老师
专业背景:曾任职世界著名某通信公司、某纽交所上市公司(中国最大的医疗电子)等知名企业,历任研发项目经理、可靠性部经理、研发管理流程优化总工、质量管理部总经理、产品经理、事业部总经理等职位。主导重大项目的研发、建立可靠性工程体系、主导创建公司结构化设计评审流程,主导推动建立快速集成产品研发流程,进行研发流程变革。
资历:中国合格评定中心国家认可委员会质量管理体系技术专家,高级工程师、深圳市专家协会会员、清华大学EMBA。20年以上的产品研发及研发管理经历,参与或领导完成多项研发项目,曾获得广东省科技进步奖,为第一获奖者。长期从事通讯产品测试系统和测试软、硬件项目的开发与管理工作,先后担任过工程师、高级工程师、测试项目经理、测试部经理,产品工程部总经理等职,积累了丰富的产品设计开发和管理经验。10多年的通信设备制造企业工作经历,参与了多媒体产品、固网产品等产品的系统测试项目开发及管理工作,具有非常丰富的软硬件开发流程和项目管理专业知识及实践经验。
专长:研发管理、研发流程、 研发项目管理 、物料优选、可靠性工程、基于团队和数据决策的纠正预防体系、全面质量管理,精通ISO9001、ISO13485、QS820、ISO/TS16949、CMMI、产品安全管理。
咨询项目:中国某重点研究院、中国石油天然气勘探开发公司、创维数字、研祥智能、海康威视、康佳集团、威胜仪表集团有限公司、航天科工、创维RGB等。
培训过的客户有: 航天恒星、创维数字、中国空间技术研究院、中国石油天然气勘探开发公司、长城、唯冠、宏电、亿利达、斯科泰、炬力、科源、固高科技、华为技术、中兴通讯、Optel通讯、通创、飞通光电、 海康威视,世纪人、步步高、万利达、宇龙、云海、国人通信、好易通、科立讯、金立、侨兴、大显、昂纳、富士康、富士施乐、安耐网络、实达网络、TCL移动通信、冠日通讯、海格通信、京信通信、国腾通讯、迈普通信、中国某研究院、上海设备厂、威尔德电子、威胜仪表、海康威视、京柏设备、美的集团、海信集团、格力集团、奥克斯、海尔、三菱、卡舒、乐邦、欣瑞联、春兰、威创日新、志高空调、广东松下空调、创维RGB、康佳集团等等。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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