课程定位

面向PIE、品管、技术、生产与质量人员，通过工厂改善录像和现场交流理解精益工具的配合及持续推进。

学习收获

• 系统认识精益全貌及应用基础。
• 从客户价值识别过程浪费与改善机会。
• 学习拉动生产系统和库存、循环时间管理。
• 学习减少非增值活动并支持拉动生产实施。

课程模块

导入：认识IE

• 1、为什么要学习精益生产？
• 2、学习精益生产对我们有什么好处？

第一讲：认识精益生产

• 1、制造业当前所面临的竞争与挑战
• 2、生产运作方式的发展过程及其特征
• 3、精益生产的产生与概念
• 4、精益生产的特点与正确理解
• 5、精益生产与其它生产方式的比较
• 6、精益生产的发展趋势

第二讲：认识浪费

• 1、浪费概念与LOSS体系图
• 2、常见的7种浪费
• 3、从TPM、4M、VE看浪费
• 4、现场改善的着眼点举例

第三讲：精益生产常用工具应用及其改善案例

• 1、5S与目视管理
• 2、工业工程（IE）
• 掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
• 工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像（某工厂的部分改善案例集）
• 3、快速切换技术（SMED）
• 4、防错法（Poka-Yoke）
• 5、单元生产（Cell Production）-- 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
• 6、价值流与价值流图（VSM）
• 7、某企业改善录像分享

第四讲：从管理角度看精益生产

• 1、管理的概念、立场与方法
• 2、业务改善
• 3、由改善引起的N现象
• 4、创建充满活力的工厂环境
• 5、工作技巧
• 与学员现场交流

适合人群

企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等

师资信息

精益生产专家，六西格玛黑带大师,工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，SGS、DNV特邀高级顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池，台达电子等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术（IE、防错…）培训、精益项目运作，精益六西格玛的导入和咨询等。
各类培训人数2000余名，咨询企业 30余家，辅导项目260余个，直接财务收益超1.8亿元。
优势:张老师长期在外企从事技术及管理工作，非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、同州电子、和林电子、三洋光电、TCL、德赛、航天科技集团等数十家公司进行过相关培训及项目辅导并取得客户极高评价。
咨询风格：缜密、系统。
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业：
钜同电子、海尔集团、TCL、时代电子、东菱集团、 同州电子有限公司、得意电子、富士康企业集团 、台达电子、友星电子、侨兴集团、南太电子、雅刚电子、LEXEL电池、成都神钢建设机械、美国中施机械、三洋光电、威迪欧电子、河南心连心化工、 692工厂、日本和林电子、 豪美帝家家具、美国艾默生、中国电信、韩国高伟光学电子、 昶联金属制品、7102工厂、7111工厂、7105工厂 、 7304工厂、7140站、天盛集团建筑公司、天盛集团物业管理公司、 天盛集团物流公司、航天通讯局 、 重庆康明斯有限公司、世都科技、万欣科技、(瑞士) 百超机械、 康铖机械、艾得盛电子、美国APM、航天设计院、重庆电子技术学院、航天医院 、航天学院、神坤装备股份有限公司 、航天光电有限公司、信利半导体、阿诺德磁材有限公司
已出版专著《九步通向成功――企业推行精益六西格玛的木桶原理》
内容简介－－－随着企业间竞争的加剧，管理创新被越来越多的企业当成迅速提升企业竞争力和经营绩效的战略举措，我国企业在迅速成长的过程中，也开始关注精益六西格玛管理。
凡是推行精益六西格玛并获得成功的企业都在需求识别、定位与规划、推行方式、推进组织、管理与文化诊断、推进流程、项目和人员选择、过程管理、持续推进和拓展成果九个方面做得特别到位。这就犹如一只水桶的九块壁板，任意一块木板短缺都不行。读者可以以此为借鉴，对精益六西格玛推进过程进行诊断，及时发现短板在哪里并采取补救措施，以最终获得成功。本书对于企业家和管理工作者深刻领悟精益六西格玛的理念和方法，推行精益六西格玛具有实操性的指导意义。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。