课程定位

面向生产现场、质量和工艺相关人员，将主管职责、跨部门协作与质量损失分析结合，练习COQ理解、异常反馈和现场改进。

课程特色

• 每位参加人员获得一套培训手册。
• 采用理论讲授70％、案例讨论25％及经验分享答疑5％的方式，结合管理技术演练。

课程模块

一、当今现场管理面对的问题与挑战

• 1．新时期下工厂管理面临的压力与挑战
• 2．一线现场管理的地位、职责和使命
• 3．一线现场管理的主要范畴与构成
• 4．现场主管对自己角色、职责和义务的准确把握
• 5．一线主管面对工作应有的八大意识
• 6．日常管理容易陷入的八大误区
• 7．一线主管必须具备的十项关键能力
• 8．案例研讨：日资企业为什么如此重视现场管理

二、生产计划的制定与实施

• 1．面对工作任务如何做好合理的计划
• 2．计划制定时应遵循的原则与应避免犯的错误（如何做到详细、实操性强）
• 3．生产计划的内涵、实质以及应满足的条件
• 4．面对工作计划如何统筹好资源与组织好你的部属
• 5．如何准确把握和实施当月的重点工作，和预测、计划好下月的工作。
• 6．计划的实施与跟进（你强调什么就检查什么，你不检查就等于不重视）
• 7．案例分析与研讨

三、怎样进行现场诊断和分析

• 1．你看到了问题在哪里？
• 2．生产现场的八大浪费
• 3．生产现场常见问题
• 4．现场诊断的内容和重点
• 5．解决问题的金钥匙－"六何法"及"四种技巧"
• 6．为何生产中存在大量问题却视而不见，解而不除？
• 7．管理人员思考与解决问题的五个维度
• 8．如何从人、机、物、环中找出问题、消除浪费
• 9．如何建立和推广"问题提案建议制度"
• 10．如何与相关部门及时、有效，协作解决问题
• 11．案例研讨分析：多家知名外企成功经验分享

四、现场改善十大利器

• 1、利器一：工艺流程查一查！
• 2、利器二：平面布置调一调
• 3、利器三：流水线的移动方式与均衡化
• 4、利器四：向动作分析要效益－动作要素减一减
• 5、利器五：搬运时空压一压
• 6、利器六：人机效率提一提--人机联合分析
• 7、利器七：关键路线缩一缩
• 8、利器八：现场环境变一变
• 9、利器九：目视管理看一看
• 10、利器十：问题根源改一改

五、生产过程控制管理

• 1．如何更好地安排和实施具体生产计划，确保生产进度
• 2．如何确保生产物料的准时配备
• 3．如何确保车间或生产线作业顺畅
• 4．如何对作业人员进行合理的安排
• 5．如何有效运用生产过程的管制工具
• 6．如何处理生产异常与及时反馈
• 7．生产过程事前、事中、事后控制
• 8．如何解决生产中出现的"瓶颈"
• 9．如何改进与提升生产效率
• 10．列举多家跨国公司的生产过程控制实例

六、 现场品质管理

• 1.通过了ISO9000是否就意谓着产品质量很不错了
• 2.质量成本（COQ）的正确理解与准确把握
• 3.生产过程中品质如何来控制
• 4.自检、互检、专检如何真正做到实处，得到有效控制
• 5.出现品质异常时如何来处理
• 6.品质信息如何进行反馈、跟进、与处理
• 7.品质异常会议与例行会议该如何来开展才更好有效
• 8.如何加强部门之间的配合来提升品质
• 9.案例分析与研讨

七、现场成本控制

• 1.微利时代现场成本管理在总成本降低中所占的比重
• 2.现场成本个案演算
• 3.现场改善是成本降低的基础
• 4.如何挖掘成本浪费所在（生产现场七大浪费）
• 5.如何消除多余人员之浪费
• 6.如何降低材料损耗之成本
• 7.如何减少机器维修与停工之浪费
• 8.如何减少各种制造之费用
• 9.如何减少库存、超量生产之浪费
• 10.如何减少各种搬运之浪费
• 11.如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
• 12.案例：某港资上市企业一年降低各种制造费用8000万

八、综合案例分析与疑难问题解答

• 八、综合案例分析与疑难问题解答

适合人群

生产现场管理人员、质量经理及主管，以及项目、质量和工艺工程师等。

师资信息

专家老师
具体授课师资以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。