课程定位

把订单、产能、物料和库存纳入PMC—SCM协同的生产统筹训练。

学习收获

• 学习建立生产统筹体系和物料计划管理机制。
• 学习紧急订单处理机制。
• 培养生产计划管理能力，分析进度和库存成本。
• 学习构建PMC系统的三大工具库。
• 学习产能负荷分析与弹性计划制定。
• 学习生产进度控制七步骤及紧急订单十种应对方法。
• 学习运用3N与5R管理模式统筹物料与进度。
• 学习物料库存计划制定与SCM成本分析。

课程特色

• 运用实战演练和角色扮演，模拟订单生产计划及供产销多职能协同。
• 提供PMC、SCM与供产销研流程图、订单评审、产能负荷、物料需求与异常反馈等工具。

课程模块

一、构建系统模式（PMC-SCM）

• 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析
• 2、 PMC系统PC与MC职能定位管理
• 3、 SCM供产销一体化3大周期管理
• 4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析
• 工具库
• 1、PMC组织架构与作业流程图
• 2、 SCM组织架构与作业流程图
• 3、供-产-销-研一体化作业流程图

二、产能负荷分析与弹性计划制定

• 1、 PMC计划权利塑造
• 2、 订单优排技能测试与评估
• 3、 订单计划8大时间管理
• 4、 弹性生产计划控制的8个步骤
• 5、 产能负荷分析的6个要素
• 6、 老产品与新产品订单评审管理
• 7、 生产订单产前评审的7个要项
• 8、 产能评估与分析案例解析（月-周-日）
• 9、生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素
• 工具库
• 1、计划8大时间监控管理工具
• 2、生产数据追踪管理工具
• 3、月计划产能分析工具
• 5、月有效产能分析工具
• 6、订单评审管理与实施工具
• 7、日产能负荷分析与排产工具
• 8、弹性计划制定工艺流程卡应用工具
• 9、优先生产排单分析工具
• 方 案
• 实战演练：上海龙锦制造厂订单生产计划模拟（三种方案）

三、生产进度控制与紧急订单应对

• 1、 跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤
• 2、 ECN变更作业流程规范与执行策略
• 3、 建立生产异常反馈时效机制
• 4、 紧急订单应对的10个有效方法
• 5、 客户交期延误的处理方法
• 6、订单变更解决策略（增加-减少-取消）
• 工具库
• 1、多样少量弹性排产工具
• 2、连续型与并列型生产排产工具
• 3、弹性排单计划跟踪工具
• 4、新品作业计划控制与监控工具
• 5、ECN变更管理执行工具
• 6、订单作业异常反馈执行工具
• 7、紧急订单处理小组架构图
• 8、订单生产异常履历表

四、物料计划统筹与物料进度控制

• 1、“3N”与“5R”管理模式启动
• 2、剖析物料供应不及时的6大部门真因
• 3、物料供应脱期的18个预防对策
• 4、物料短缺的8大死穴
• 5、物料进度跟踪的7技巧
• 6、物料进度落后的4个应对方法
• 工具库
• 1、月物料需求计划跟踪工具
• 2、物料短缺预防盘点工具
• 3、物料进度跟踪管理工具
• 4、MC物料分析BOM导入工具
• 5、MC与采购系统组织衔接工具

五、柔性计划模式与SCM系统衔接

• 1、物料定量计划与定期计划模型构建
• 2、物料A-B-C分类与计划模型构建
• 3、物料集中计划与分散计划的实施技巧
• 4、主流-关键-瓶颈-日常物料计划方式
• 5、饼干加工厂物料统筹与计划案例研读
• 方案
• 1、IBM---物料统筹分解物控策略借鉴
• 2、戴尔---“零库存”物控策略借鉴
• 3、思 科---控价与价格分析物控成本模式借鉴
• 4、一汽---集团化物控战略成本模式借鉴
• 5、丰田及富士康---OEM企业精益模式物控策略借鉴

六、物料库存计划与SCM成本缩减

• 1、物料安全存量制定方法
• 2、物料最低存量制定方法
• 3、物料最高存量制定方法
• 4、物料平均存量制定方法
• 5、呆料与废料的区别及预防策略
• 方案
• 1、实战演练：美资家电行业6个月降低2000万美元
• 2、角色扮演：每组6人，分别担任销售、采购、计划、生产、工程技术、生产品质各职能管理人员，依SCM供应链模式全面降本增效。

七、“瘦身专案”

• 1、瘦身专案的作业方法与流程
• 2、瘦身专案运行周期与人员构成
• 3、案例分析：“家底主妇式”SCM运营启示录

适合人群

制造型企业的厂长、生产经理、PMC计划管理相关人员、SCM 供应链管理 人员、采购、调度、仓储职能部门管理人员。

师资信息

张老师
原富士康科技生产运营总监 张小强
实战经验
具有10年生产与管理经验，曾先后担任全球500强企业联想集团生产经理、台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监等职务。基于一线工人到高阶管理岗位的经验，总结了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式，在生产制造，质量管理及采购优化等专业方面有其独到的见解。
已成功为上百家大中型企业提供过培训咨询服务，帮助众多企业在生产运营、物流统筹等领域取得极大的效益，受到客户的一致认可与赞许。
专业背景
国内制造系统实战管理培训导师；著有《砍掉浪费》、《一本书读懂工业4.0》、《工匠精神与匠心智造》等书籍。
授课特点
授课逻辑性强，技巧发挥得当，能将生涩枯燥的生产类课程讲得得非常生动，深受学员的喜爱与推崇。
主讲课程
降本增效—成本驱动与精细化运营、PMC生产计划与物料控制、盘活资金—订单及时化生产与供应链协……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。