课程定位

面向经营、生产服务及技术管理人员，把作业指导书的制作、教导和持续落实连接起来。

学习收获

• 结合案例学习SOP、SIP、OPL工具的制作、实施与标准化管理方法。

课程模块

第一讲 标准化的价值与作业标准化

• 1.企业标准化工作的问题解析
• A.如何做标准？
• B.有标准，为什么不落实、落实程度低
• C.为了ISO而制定标准
• D.有了流程文件，员工执行力不好？无法彻底运行不了…….
• 2.约束出效率
• A.效率来自秩序
• B.秩序是约束出来的！
• C.约束就一定不方便？
• D.不约束会一时方便、个体方便，约束持续方便、团队方便
• E.管理提升的逻辑--PDCA（P\D\C\A各环节的重要性）与SDCA
• F.意识=素养=约束=标准化
• 3.标准化内涵
• A.标准化管理企业与传统企业对比
• B.标准化重要性——企业
• C.标准化重要性——团队管理
• D.标准化重要性——个人
• 4.作业标准化的三大工具——SOP\SIP\OPL内涵
• A.企业四级管理体系
• B.SOP、SIP、OPL的层级及特点
• C.SOP\SIP\OPL执行最终目标
• D.SOP\SIP\OPL的三要素

第二讲SOP、SIP等标准作业程序制作实务

• 1.标准作业指导书制作与变更流程
• A.制作管理流程
• B.变更管理流程
• 2.详解：标准作业程序（SOP）要素：
• A.标题定义：作业区域、产品名称、作业名称
• B.作业配置：硬件配置、软件配置
• C.质量要求
• D.作业段别 位于那一工段
• E.作业人数
• F.作业时间
• G.本作业安全守则
• H.作业内容： 标示此工作站的工作项目及顺序
• I.变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
• J.版本: 用以管控此项工作的指导书.
• 3.依据案例制作：标准作业指导书（SOP）
• A.【某企业标准作业指导书模版详解】
• B. 如何做标准化作业
• C.制作SOP
• D.原则：清晰、易懂、明确
• E.SOP的标准格式
• F.流程图
• G.相关文件和参考资料
• H.异常的处理
• I.【SOP制作现场演练、点评】
• 4.详解：标准检验规范（SIP）推行要素：
• A.检查项目
• B.检查方法
• C.检查程序
• D.批量、样本数、合格判定个数的规定
• E.抽样方法
• F.判定标准
• G.不良品处置方法
• H.实施检查时注意事项

第三讲SOP、SIP等标准作业程序应用实务

• 1.常见作业指导书推行误区与成功经验
• 2.标准作业指导书导入
• A.张贴、学习
• B.维护、修订
• 3.标准作业指导书教导方法：五步法
• A.听：教导者、被教导者
• B.说：被教导者、教导者
• C.看：教导者、被教导者
• D.做：教导者、被教导者
• E.一起做：教导者、被教导者
• 4.标准作业指导书教导工具：单点课程（OPL）推行要素：
• A.On Point Lesson
• B.一次一件（点）
• C.一件（点）一页
• D.一页10分钟
• E.每次落地
• F.为什么要做？导入时机
• G.怎么做最有效？最好的形式
• H.哪些方法？导入方法
• I.落地了如何处理？固化为标准
• 5.基于信息化、智能化背景下的标准作业指导书应用
• A.传统纸质版本的作业指导书应用问题
• B.E-SOP功能特点与优点
• C.E-SOP案例

第四讲 SOP、SIP、OPL标准化过程的核心技术与方法

• 1.标准化载体：文件控制体系建设要求
• A.文件级别 & 文件管理要求
• B.文件编号和规范管理
• C.有效文件体系导入的2/8原则
• D.标准落地的七步骤：
• 起草、检讨、定稿
• 发行、培训考试
• 试运行、正式运行
• E.【演练——标准落地的七步骤】
• 2.标准化达成逻辑：标准化=文件化 + 动作化 + 数据化
• A.文件化=标准 + 制约 + 责任（三要素法）
• 标准：什么人（岗位）在什么时间做什么事情；
• 制约：谁监督，按什么频率和标准监督；
• 责任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么办？
• B.动作化=文件化 × 驱动 × 执行（稽核控制法）
• 他律驱动：稽核控制法
• 自律驱动：横向制约法
• 执行力等于执行率=规定方法×他律驱动×自律驱动
• C.数据化=效率的结果（数据流动法）
• 数据=标准动作的记录
• 数据链=记录、统计、审批、审批、提交
• 数据效率=数据链+分析+改善
• D.标准化的六大核心方法
• 三要素法——标准、制约、责任
• 限制选择法——管理方法的“二选一”精化管理动作
• 分段控制法——过程、区域、时间、数量分段，细化管理单元
• 稽核控制法——他律+自律
• 数据流动法——数据是条链、环环要相连、表单循环流动、业绩自然体现
• 横向制约法——自律的行程
• 【现场演练——三要素法、稽核控制法、数据流动法】
• 3.SOP、SIP、OPL的持续化落实
• A.现场主管的作用
• B.现场主管对标准化作业的责任
• C.对标准化作业应有的认识
• D.作业基准要不断更新完善
• E.使人人明白违反文件规定应付的后果
• F.将遵守标准作为现场考核的重要依据

第五讲 课程总结

• 1.革除影响团队执行力的四大陋习
• 2.课程总结

适合人群

公司领导、经营业务部门、服务管理部门、仓储物流管理部门、服务技术标准工程师\技术员、各部门主管等及企业管理与技术人员

师资信息

【专业资质】
10年大型制造业管理经验
中国产业训练联盟（中产训）系统导师
ISOL国际职业培训师 认证讲师
世界500强科技集团 线长、主管、课长
某汽车配件企业 流程信息化总监
多个驻厂管理咨询项目 项目经理\董事长顾
问\总指挥
“益”起战疫公益课堂发起人之一
于2020年2月-3月期间，免费公益直播“金牌班组长、日程计划编制与实现、标准化管理”等系列课程声援抗疫行动、助力中国制造，历次线上直播关注度超过20万+。
【从业经历】
在10余年的南方工作经验中，沈老师从一线作业人员做起，历任储备干部、线长（班组长、工段长）、车间主管、生管课长（PMC主管），至今5年以上培训师、咨询师从业经验（含工作期间）。
深入掌握日企、台企管理思想，专注生产制造型企业管理优化，精通“信息流、物资流、工艺流”，为累计超过500多家工厂提供调研诊断、现场咨询、培训等管理升级服务，结合中国企业实际情况，给出针对性解决方案，轻松实现高效管理。
【授课风格】
科学性：从现场实际出发，强调逻辑、知识的科学性、管理答案的精准性，禁止“大约、好像、似乎...”，绝不误人子弟，使课程知识具备可追溯性；
案例性：引入现场大量亲手操盘案例，经验性的规避管理过程中的焦点、难点，禁止“立即、马上、严格....”,绝不含含糊糊，使企业变革、业绩提升少走弯路；
互动性：讲授由浅入深、通俗易懂、互动性强，课件以“动画+图片+表格+视频”，采用“问题剖析+现状描述+案例分析+现场演练”全员互动，并提供总结点评；
技术性：注重“方法+工具+机制”的系统性应用，注重管理逻辑与闭环持续，并提供“课前调研+课中沟通+现场辅导+课后跟踪”；
实效性：不讲大道理，只针对问题而上课。重视实际问题解决能力培养，确保“信息获取--知识总结--技能转换--实际运用”等过程符合成人教育的成果吸收规律；
满意度：目前培训满意度均在90%以上，被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师；并为“成就中国每一家实体企业的精细化管理！”而精益求精！！！
【课程特色】
培训现场生动有趣：采用讲师讲授、案例研讨、角色扮演、行动计划、情境模拟等多样的方式，引导学员思考和掌握实用管理智慧；
培训成果现场转化：结合企业调研问题诊断，为需要加强企业系统管控能力给出实用解决措施，有效支持企业快速发展和综合绩效的快速实现，并帮助企业及时转化培训效果；
概念引进、强化意识：全面引进管理概念，强化管理意识和理念；
案例分析、吸取经验：结合经典管理案例，分析并讨论，问答结合；
结合实际、模拟练习：结合培训前的访谈调研，现场讨论分析，提出改进；
游戏结合、生动深刻：模拟练习分析，游戏分析，奖赏结合，脑力激荡。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。