课程定位

面向总经理、生产总监及班组长，以运营改善案例连接企业数字化转型的规划和实施。

学习收获

• 理解企业文化与经营管理。
• 研讨外部压力转化为内部动力的方法。
• 学习数字化转型升级的思路。
• 分析企业从数量型向质量型发展的路径。

课程模块

一、企业危机管理

• 1.不创新，就灭亡
• 2.中国企业为何不能基业常青
• 3.你不改变，世界就改变你
• 4.21年淘汰对象企业
• 5.为何企业不能持续盈利
• 6.21年企业转型新动向
• 7.实现数字化战略盈利系统

二、经营管理之道

• 1.企业文化是基业长青的灵魂
• 2.企业文化是什么
• 3.视频案例分析：IBM&乔家大院的经营之道
• 4.动漫案例分析：制造型企业如何向运营管理要效益
• 5.企业家内心修炼的六重境界和企业发展的六个阶段
• 6.企业家的悟道
• 7.细微彰显工匠精神
• 8.转危为机，苦炼内功
• 9.个人素养到团队文化的形成
• 10.精益管理的执行力在于全员行动
• 11.视频案例分析：狼性文化的塑造
• 12.业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随
• 13.专注、集中和突破
• 14.案例：华为的经营之道
• 15.知人善任、论功行赏
• 16.知人善任、用对人做对事
• 17.知人善任、利他思维
• 18.知人善任、德位相配
• 19.知人善任、被认可和尊重
• 20.知人善任、十年树木百年树人
• 21.案例：丰田、播音企业的经营之道
• 22.咨询辅导案例分享：
• 广东光电行业---TPM+IE 效率改善项目

三、将外部压力转化为内部动力

• 1.咨询辅导案例：宝马轮毂---SCM供应链运营管理改善项目
• 2.将外部压力迅速转变为内部的动力
• 3.企业如何基业长青
• 4.企业快速稳健发展的必备条件
• 5.管理能力与管理变革
• 6.由比较优势转向培养核心竞争力
• 7.精益管理是加强综合竞争力的坚实基础
• 8.精益管理是让企业利润最大化的捷径
• 9.将 所 知！变 成 所 为！知行合一
• 10.知行合一的四化管理
• 11.知行合一的战术管理
• 12.全员品质意识
• 13.全员交期意识
• 14.全员安全意识
• 15.全员成本意识
• 16.由粗放式管理到精细化管理迈进
• 17.推进精益管理具备的基本条件
• 18.推进精益管理必备的综合技术
• 19.推进精益管理形成差异化的竞争力
• 20.合理分配企业资源，争取利润最大化
• 21.坚守四个不，建立内部客户服务观念
• 22.理解经营方针，实现协同管理
• 23.高处着眼，细处着手
• 24.选择具有核心竞争力的管理指标
• 25.定位精准，目标差异化管理
• 26.目标要权重，资源配置要合理
• 27.通过达标来把握8:2法则
• 28.通过饼状图来把握项目中的构成要素
• 29.通过排列图来把握重点
• 30.通过推移图来把握趋势
• 31.从业务改善到课题改善
• 32.职业经理人的角色定位与改革

四、数字化企业、数字化利益

• 1.中国人工智能城市分布对企业布局的影响
• 2.5G产业链的分布对企业布局的影响
• 3.工业互联网的分布对企业布局的影响
• 4.IDC产业链企业分布对企业布局的影响
• 5.人口重心分布图对企业有何影响
• 6.企业如何从数量型迈向质量型
• 7.新兴产业的GDP未来走势
• 8.数字经济将和实体经济如何结合
• 9.基础类学科是哪几类企业
• 10.5G如何在企业中普及运用
• 11.扩大内需对哪几类企业收益最大
• 12.中国品牌年打造哪几类行业的品牌
• 13.人口老龄化带给企业哪些机会
• 14.城市群的规划如何让企业的重新定位
• 15.2025如何从数量企业发展到质量企业

五、数字化企业转型升级之路

• 1.数字化推进蓝图
• 1)数字化盈利系统推进蓝图
• 2)数字化盈利系统给企业带来自来水龙头的管理模式
• 3)数字化盈利系统推进路径
• 2.数字化经营战略分析
• 1)制定中长期数字化经营战略企划
• 2)制定数字化经营战略盈利系统实施方案
• 3)制定公司年度数字化经营目标
• 4)制定生产部门年度数字化经营目标
• 5)制定部门数字化目标的行动计划
• 6)制定各部门数字化目标的经营预算管理
• 7)构筑数字化盈利系统经营理念和经营方针
• 8)构筑数字化盈利系统部门基本方针和行动计划
• 9)构筑数字化盈利系统各指标的落实路径及对象
• 10)构筑数字化盈利系统各指标的落实管理技术体系
• 11)构筑数字化盈利系统具体行动方案
• 12)构筑数字化盈利系统具体行动方案的闭环管理体系
• 13)构筑数字化盈利系统数据化采集与归类管理
• 14)构筑数字化盈利系统指标科目归属管理成本验证结果
• 15)构筑数字化经盈利系统收益结果
• 3.中国制造2025~2045的架构体系
• 4.智能制造的云安全网络的构建
• 5.工厂的智能系统布局设计
• 6.感知工厂节能解决方案
• 1)现场分析与装备健康运行监控平台与应用解决方案
• 2)解决分析能力
• 3)数据采集与监控能力
• 4)制造过程可视化管理
• 5)生产现场实时跟踪系统
• 6)智慧储能电站的设计安装
• 7.跨系统整合管理平台的建设
• 1)ERPII供应链管理系统
• 2)MES制造执行系统
• 3)WMS智能仓储系统
• 4)PLM现场数字化实时采集监控系统
• 5)QRC 二维码跟踪识别管理
• 8.智能制造架构的建设管理
• 1)智能制造的运作过程
• 2)智能制造物联网的建设
• 3)防错防呆系统的导入管理
• 4)智能制造必须具备的特征是什么
• 5)智能制造要有哪些监控装置
• 6)智能制造的核心技术是什么
• 7)智能制造的多模式交换管理
• 8)智能制造的辅助管理系统
• 9)智能制造的APP管理
• 10)智能制造的精确定位管理
• 11)智能制造的增强现实技术的运用
• 12)智能产品的特征
• 9.智能装配系统技术的构建
• 1)智能机器人技术运用
• 2)智能机器人要具备的条件
• 3)中国智能机器人的现状水平
• 4)国际机器人中的核心部件市场份额分析
• 5)机器人的生产成本构成分析
• 6)中国的机器人的市场份额分析
• 7)全球机器人发展前景预测分析
• 8)中国机器人市场发展前景预测

适合人群

总经理、生产总监、班组长

师资信息

王老师
【教育经历】
王国超老师，71年出生于陕西汉中，贵州师范大学教育学专业硕士、北京大学EMBA工商管理硕士，维多利亚大学MBA高级工商管理硕士，国家一级企业人力资源管理师，精益管理留学回归实战专家，中国企业管理咨询联盟倡导人、中国精益智造整体解决方案践行者。
【工作经历】
王国超老师曾在全球著名日本跨国集团---太阳诱电株式会社（公司成立于1950年，主要是电子元器件集研发、生产、销售为一体的集团公司。按企业规模和市场占有率排名全球第三，若是微电子行业的品质和市场占有率排名全球第一，主要客户是世界五百强企业如英特尔、苹果、诺基亚、摩托罗拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、万宝至、LG、三星等，中国工厂的管理主要以现地干部为主，外籍人员为辅的管理模式，在业界享有较高的声誉）。工作20年，从一线操作员做起，设备维护工程师、制造部一线班组长、车间主管、制造部长、设备管理部部长、生产管理部部长、品质管理部部长、仓储物流部部长、运营企划部部长、工厂长等职务，其中担任工厂长8年（相当于中国集团总部运营总监）。期间管理中国工厂的基-中-高层的中日韩工作人员共计几百人，员工人数7000多人。
【工作成果】
王国超老师在集团公司工作的主要贡献有：
1.在圆筒形陶瓷抵抗器新工厂相关工作期间，经历圆筒形陶瓷抵抗器新工厂的流程优化和精益布局改善的标准化建设，从日本引进圆筒形陶瓷电阻器新产品的实验、试产到量产的整个过程的设计与管理。
2.1997年11月到2003年9月，经历了从韩国和台湾引进绕线陶瓷圆筒电容新产品的工厂精益布局，生产流水线的多次优化改善，事务流的优化及标准化管理。工厂从新产品、新材料、新设备、新工艺、新人员的组建、实验、试产到量产的过程设计及管理。
3. 1999年11月到1999年12月，带领11人的团队参加日本国群马县太阳诱电集团《成本改善国际研讨会》，大会获得阿米巴经营模式改善成果特等奖和个人特殊贡献奖荣誉。
4. 2003年10月到2007年12月，带队策划了从韩国和日本双向引进积层圆筒型陶瓷电容器新产品的工厂精益布局、三次增产的布局设计及流程优化、管理业务优化及标准化管理。工厂从新产品、新材料、新设备、新工艺、新人员的组建、实验、试产到量产的过程设计及管理。该工厂的成本控制、品质管理、安全管理、生产效率等管理指标达到集团最优成绩，被誉为指标管理“突破手”的光荣称号。
5.2008年1月到2012年3月，由于金融危机的影响，企业必须面临生产成本、物流成本、L/T（流程时间）等管理成本的极少化设计及管理，我们团队整合了日本本部研发设计、香港销售、江西等多地供应商、东莞黄江中间环节加工生产工厂，以及太阳诱电国外2个生产基地（日本、韩国）集中到中国太阳诱电公司的整个供应链环节的7种产品，进行优化整合，为集团节约了上千万的厂房租金，减少了水电气等资源三百多万，信息流及产品流极少化（流程LT从18天到3天的改善），生产综合效率提升20%，赢得了全球的既存商品加工中心的先机，为企业开拓了更多的市场，赢得了更多利润空间。
6. 2010年10月到11月带领7人小团队参加日本国群马县太阳诱电集团《LP 精益生产改善世界研讨会》，大会最终获得《世界标准管理规范特等贡献奖》，同时还由日本跃进21改善委员会颁发了太阳诱电集团《现场改善第一人》的光荣称号。
7.08年开始进入精益生产管理讲师的行业，12年进入专职讲师和顾问师的职业生涯。
【老师优势】
20年的日本集团企业经营管理经验，曾几度去日本、韩国研修精益管理，受到日本著名精益管理大师岡田、长召、小川等老师的亲传与中国工厂的现场指导。
王国超老师的管理经验是将日本企业管理理念结合中国文化背景而开发的一套独有的管理模式。巧妙灵活的运用精益管理的系统及管理工具，构筑中国文化背景下的经营管理模式，运营管理模式，人才职业生涯规划、精益智造CIMS系统相结合的管理经验，引领中国企业快速走向国际化管理的道路上，把中国企业做专做精做强做大。
管理技术不再是单边独有，我们不但拥有，还在不断深化与变革，即将成为全球管理技术的引领者和倡导者。王国超老师的管理理念特点是：通俗易懂、实用、好用，被业界广泛认同和赞誉，是行业最具实战，返聘率最高的老师，被行业人称为“精益管理超人”。
王国超老师组建的有自己的管理团队，对成员要求是在全日资的日本公司或中国的合资公司种任职10年以上，在培训咨询行业任职5年以上，年龄在40岁以上，具有丰富实战经验的老师组建而成的一支自由合伙人精益管理团队。我们的管理理念是：“积极、高效、务实、开拓、创新、共赢”，把客户的利益最大化，利他原则管理的理念。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。