课程定位

面向采购订单、商务客户及计划库存人员，从交付与低库存的权衡出发，通过预测建模计算和信息互联案例训练端到端运营。

学习收获

• 理解不同需求类型的供应链特征。
• 认识高效交付与低库存冲突。
• 学习136交付管理模式。
• 分析交付内外部因素和风险应对。
• 优化计划策划调度控制与快反。
• 掌握营销研发采购质量与计划的协同。
• 学习需求预测建模及追踪。
• 与供应商协同控制库存交付物流。
• 运用物料分类及需求波动分析。
• 制定适应物料特征的补货策略。
• 运用EOQ与安全库存控制数量。
• 理解企业库存降低方法。
• 认识信息技术在制造交付库存中的应用。

课程模块

第一模块 构建基于端到端交付控制的供应链管理模式

• 1.从供应链的结构理解交付管理的复杂性
• 2.两种供应链管理流程的观点
• 3.理解需求与供应的类型
• 4.交付管理与库存控制面临的现实问题
• 5.供应链世界的两大世界级难题
• 6.构建136交付控制的端到端管理模式
• 7.基于VSA技术的应用分析
• 8.关键词：拉通、协同、快反
• 课题1：端到端的供应链管理
• 课题2：供应链的不确定性
• 课题3：交付控制模式

第二模块 分析影响交付与库存的外部与内部因素

• 1.从满足客户需求的视角去构建供应链战略-三大核心竞争力
• 2.需求信息收集的RAQSCI模型
• 3.企业交付管理遇到的外部挑战
• 4.我们越努力，供应链越脆弱？
• 5.对交付的问题进行管理
• 6.问题清单
• 课题1：企业的核心竞争力
• 课题2：需求分析模型RAQSCI
• 课题3：供应链管理的问题

第三模块 一套系统总控：计划的策划、调度、控制与快反能力

• 1.构建计划的整体控制框架
• 2.量体裁衣：计划的策略类型
• 3.对产品进行规划：产品与工厂矩阵的安全备份机制
• 4.关键词：拉通-建立信息管理与考核机制
• 5.构建精准计划的基础信息
• 6.实施S&OP的价值
• 7.计划阶段的风险控制
• 8.交期的管理
• 9.优化排程控制技术
• 10.计划的三期控制技术
• 案例：信息孤岛的影响
• 案例：牛鞭效应的冲击

第四模块 供应链的内部协同：与销售以及研发的协同

• 1.获取客户的需求信息
• 2.合同与预测的差异
• 3.营销部门对于库存的责任
• 4.研发协同的价值
• 5.研发的三化管理
• 6.降低设计变更与工艺变更控制影响
• 7.EPI与ESI
• 8.CODP与研发
• 9.采购要做的：优选零部件清单与优选供应商清单
• 案例：研发协同产品优化的价值
• 案例：三化技术的行业应用（汽车与消费电子）
• 案例：CODP在供应链管理中产生的价值

第五模块 需求管理-预测建模与追踪技术

• 1.需求管理基础
• 2.需求管理流程
• 3.预测的作用与特点
• 4.预测的组成及方法
• 5.有效进行需求预测五步法
• 6.制定预测的各种方法
• 7.实践过程的建议
• 课题1：需求管理
• 课题2：预测建模
• 课题3：预测追踪与纠偏
• 练习1：预测建模的方法
• 练习2：预测追踪

第六模块 与供应商的协同-控制采购端的稳定性：

• 1.基于 采购战略 与供应商构建正确的关系
• 2.供应商选择的风险冲突点
• 3.报价评价中潜在的交付风险
• 4.供应商产能与L/T的管理
• 5.供应商绩效管理与持续改善
• 6.与供应商的协同：联合物流
• 7.注意定规风险
• 课题1：采购战略与供应商关系管理
• 课题2：供应商风险
• 课题3：协同物流

第七模块 分类管理-对库存进行控制

• 1.对库存进行管理
• 2.五大制造策略中的供应库存节点
• 3.库存会产生哪些成本？
• 4.库存的ABC管理方法
• 5.保持库存的精确性---盘点系统的设计与优化
• 6.计划稳定性的影响。。。
• 7.实践过程的建议
• 课题1：库存类型
• 课题2：库存成本
• 课题3：ABC库存管理法
• 练习1：库存成本计算

第八模块 量身定制-补货策略的制定与实施

• 1.需求波动率XYZ与计算方法
• 2.ABC/XYZ组合分析与补货策略制定
• 3.如何计算经济订货批量EOQ
• 4.订货点补货策略-定量订货法
• 5.定期盘点补货策略-定期订货法
• 6.安全库存的设定
• 7.实践过程的建议
• 课题1：XYZ需求波动分析与组合分析法
• 课题2：经济订货批量EOQ
• 课题3：补货策略
• 练习1：XYZ分析
• 练习2：EOQ计算
• 练习3：补货策略的计算
• 练习4：安全库存的设定

第九模块 精益思维-降低库存的方法

• 1.最佳策略-缩短交付周期
• 2.与供应商协同管理库存与物流
• 3.精益管理与单件流
• 4.库存的账龄分析
• 5.全球库存信息同享
• 课题：信息技术在供应链中的应用
• 讨论：企业目前降低库存的方式

第十模块：构建全面管理能力与风险前瞻性-数字化与可视化的交付控制

• 1.与供应商信息互联
• 2.四个层面的信息共享
• 3.RFID，一维码和二维码的应用与解耦点管理
• 4.远程提货交接与发运协同反馈机制
• 5.如何对于供应商库存进行可视化管理
• 6.感知技术对于高价值与特殊物料的在途安全管理应用
• 7.高效客户响应ECR与可视化管理带来的采购决策变化
• 8.供应风险大数据的数字化管理
• 9.未来：可持续性发展与绿色供应链管理
• 课题：数字化技术发展对于交付与库存控制的提升
• 研讨：供应商信息互联的案例与现状

适合人群

采购订单、商务客户、计划库存及供应链运营管理相关人员。

师资信息

沙老师
工商管理硕士/MBA 采购与供应链管理专家/培训师/企业管理顾问
2018年度华人好讲师总决赛10强 国际教练联合会（ICF）认证高管教练
国家认证二级心理咨询师 西交利物浦大学校外导师（供应链研究生导师）
英国皇家采购与供应学会CIPS课程讲师 多个全球著名采购与供应链组织的特邀导师和讲师
[职业经验]：
20年500强欧美中国大型企业中国，亚洲，全球供应链管理、运营管理、项目管理的丰富经验，专注于采购与供应商、供应链管理、成本管理，深悉销售、制造、研发、采购、物流及质量系统的团队工作；拥有大量基于供应商或者采购二维视角，以及运营管理视角的与全球化大企业合作的项目案例；丰富的多团队管理经验、成本改善策略及执行经验、优秀的理念和能力；曾经为外企在中国建立过5家工厂与公司，并负责过多个在业界富有盛名的标杆项目。
曾任职于：
空调与重工行业：美资/中资 汽车与工业品物流行业：德资
光电与通讯行业：美资 IT与3C行业：英国/加拿大
历任物料经理，亚太区采购经理，资深采购与质量经理，采购总监，亚洲运营经理，总裁助理，VP等高管职务.
擅长于供应商开发，供应管理，供应商管理，成本管理，品类管理，物流与仓储管理，运营管理以及项目管理，拥有丰富的理论知识以及丰富的实践经验。
[授课风格]：幽默风趣|案例丰富|实战演练|严谨系统|谦逊亲和
20多年实践经验，自身积累的案例结合系统性的理论，让课程全程细致通透无难点无疑点；
从“道”与“法”着手，穿透“术”与“器”，让学员能够即学即用，既懂原理，又懂实操；

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。