按一线主管八项现场任务,结合5S、质量、物流、设备与安全训练,提升班组计划执行和人员管理方法。本期安排:2026年11月12日,上海。
| 开课日期 2026年11月12日—2026年11月13日 | 开课地点 上海 |
| 学习费用 3680元/人 | 学制 2天 |
课程定位
面向生产厂长、车间班组及研发技术、品管物流主管,以制造现场案例练习日常管理和持续改善。
学习收获
- 学习现场改善和安全管理的方法工具。
- 系统学习工作教导的方法并练习应用。
- 学习现场执行与沟通协调方法。
- 培养问题分析解决能力并联系日常管理。
- 认识激励沟通与现场人员管理。
课程模块
第一章 角色定位
- 一、一线主管的角色认知
- 1、一线主管释义及其特点
- 2、角色及角色定位---兵头将尾
- 3、班组长是现场管理者---督导功能
- 二、一线主管的职责与权限
- 1、生产与精益生产
- 2、一线主管的产品是什么?
- 3、一线主管的职责
- 4、一线主管重要使命QCDSMPF
- 三、一线主管的权力
- 1、一线主管如何树立威信
- 2、如何成为一名优秀的一线主管
- 四、一线主管的素质要求
- 五、一线主管的工作流程
- 1、一日工作流程
- 2、七大任务流程
- 六、一线主管的主要作用
- 七、典型一线主管的改造
第二章 现场5S与目视化
- 一、现场管理意识
- 1、寻找物料百态图
- 2、三现主义
- 二、丰田所谓问题
- 三、日常管理
- 四、现场改善
- 1、现场改善与执行力
- 2、优秀标杆现场改善案例
- 3、现场改善的六大理念
- 五、现场环境管理流程
- 六、精益5S真谛
- 1、5S推进重点
- 2、5S原理与5S推进案例分享
- 3、定置管理
- 七、可视化管理
- 八、现场工业工程(IE)的应用
- 九、现场标准化---预防反复
- 十、提案改善活动案例分享
第三章 现场质量管理
- 一、质量管理
- 1、质量意识再造
- 2、质量概述与发展
- 3、在工序中制造品质
- 二、质量预防
- 1、防错案例研讨
- 2、质量标准化
- 3、丰田安东系统
- 三、质量检测
- 1、“三控制 ”
- 2、“三不原则 ”
- 四、质量改进
- 1、问题意识
- 2、PDCA与SDCA
- 3、QCC活动案例分享
第四章 现场物料与成本管理
- 一、现场成本管理的结构
- 二、现场浪费案例分析
- 1、增值与非增值
- 2、浪费的三种形态
- 3、七大浪费
- 三、车间物料管理
- 1、“三不原则”、超标物料管理
- 2、生产过剩、呆滞料、不良物料控制
- 四、精益内部物流系统
- 1、流线化生产
- 2、单件流
- 3、精益物流方式
- 五、精益现场在制品库存控制
- 1、拉动超市、拉动看板
- 六、精益物流案例分享与实战
第五章 生产任务管理
- 一、生产的本质
- 二、准时化生产
- 三、车间生产计划
- 1、产能负荷分析
- 2、日程计划的制作
- 3、均衡混流生产案例分享
- 四、生产进度控制
- 1、5M1E班前确认法
- 2、高效班组例会
- 3、标准工时与标准作业案例分析
- 4、进度动静态控制
- 5、如何消除瓶颈
- 6、如何缩短生产周期
- 五、改善交货期延误
- 六、生产效率与产线平衡分析案例
第六章 设备自主保全
- 一、自主保全
- 1、自主保全的定义
- 2、为什么要自主保全
- 二、自主保全推进的七步法
- 1、自主保全的基本内容
- 2、自主保全案例分享
- 二、自主保全小组活动
- 1、丰田一分钟点检
- 自主保全看板管理
- 三、六源法的应用
- 四、如何查找微小缺陷
- 五、如何展开两源改善
- 六、一线主管在TPM中的职责
- 七、OEE统计与案例分析
- 八、设备快速换产案例分析
第七章 现场安全管理
- 一.现场工作安全意识
- 二.一线主管安全管理职责
- 班组长安全管理的重点
- 三.海因里希法则
- 安全事故灾害连锁分析
- 四.班组安全的内容
- 五.车间必须开展哪些安全管理活动
- 六.危险源识别与查找
- 七.安全急所标识
- 八.灾害事例集
- 九.KYT危险预知训练
- 十.手指口念确认法的应用
- 十一.STOP安全训练
- 十二.工作安全四阶段法
- 1.第一阶段:思考事故原因
- 2.第二阶段:慎思决定对策
- 3.第三阶段:实施对策
- 4.第四阶段:检查结果
第八章 现场人员管理
- 一、了解你的员工并与员工一起工作
- 二、如何构建有执行力的团队
- 1、团队构建与人才四象限
- 2、高效执行力的四大要素
- 3、人际关系四大原则
- 三、员工为什么会犯错
- 四、为什么要培养下属
- 五、培养员工的四步法
- 六、如何与员工进行有效沟通
- 七、如何与有个性的员工进行沟通
- 八、如何提高员工的工作积极性
- 九、员工为什么会流失
- 1、留住员工的五大法则
- 2、对待员工的情理法
- 十、如何处理刺儿员工
- 十一、如何营造健康积极的文化氛围
适合人群
生产厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产一线各级主管;企业研发部、技术部、品管部、物流部等主管人员
师资信息
张老师
国际注册专家培训师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验
曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、燕京漓泉啤酒、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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