以VOC与供应商表现为起点,连接开发能力评定、产品过程质量测量及体系评审,再运用SPC、FMEA、DOE与组织文化培训改善供应质量和合作。本期安排:2026年11月12日,上海。
| 开课日期 2026年11月12日—2026年11月13日 | 开课地点 上海 |
| 学习费用 4950元/人 | 学制 2天 |
课程定位
面向SQE及采购品质研发制造等岗位,从合格部品、产出率和技术标准协同出发,将工具、过程能力与组织机制共同纳入质量管理。
学习收获
- 理解供应链目的价值与组成。
- 认识供应商对产品质量和产出率的贡献。
- 掌握合格部品的基本资格要求。
- 学习供应商交货质量管理。
- 建立双赢供应商关系。
课程模块
第一部分:企业的挑战
- 从VOC(客户之声)到供应商表现
- 供应商管理 —企业核心竞争力之一
- 供应商质量—决定你营运模式和绩效的关因素
第二部分:供应商的开发和评定
- 过程生产能力
- 生产技术能力
- 质量管理体系
第三部分:衡量供应商的质量
- 品质结果的衡量--产品质量的测定
- 品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用
- 品质测量的方法和程序
- 抽样计划
- 测量系统分析(MSA)介绍
- 品质过程的衡量--质量保证体系的评审
- 基于流程的ISO9000质量体系
- 共享的信息通道和作业流程
- 基于标准化的流程管理
- 从产品和工艺的角度帮助供应商建立:
- 产品的鲁棒设计
- 工艺的鲁棒设计
- 产品质量先期策划APQP的概念及方法
- 评审的流程
第四部分:分析供应商的质量
- 过程能力指数分析
- 基于供应链的流程分析
- 运用SPC识别质量变异
- 运用FMEA识别质量变异
第五部分:提升供应商的质量
- 解决质量问题
- 建立组织架构和机制
- 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权“因果关系图”
- 失效模式及效果分析FMEA
- 差错防止
- 实验设计法DOE
- 预防质量问题
- 从营运体系的角度帮助供应商建立供应链上下游的技术和标准的一体化
- 从组织和团队的角度帮助供应商建立:
- 以品质为核心的企业文化和激励制度
- 完善的绩效管理
- 有效的培训和员工发展
第六部分:如何建立双赢的供应商关系
- 第六部分:如何建立双赢的供应商关系
适合人群
SQE、采购品管研发技术设计制造工程及资材等人员。
师资信息
美国供应链管理专业人员协会,黑带大师( MBB ),14年跨国公司生产计划,物料管理,供应商管理和项目采购管理经验,并负责ERP相关模块建立。方老师曾经为某跨国公司制定一系列本地供应商开发,审核,评估系统,在全球采购项目中,使其美国总部在中国的年采购额从120万美元增加到7450万美元。
方老师深知采购成本和合格供应商的重要性,在总结长期管理经验的基础上,在授课中教给学员实用系统的采购管理与物料控制方法。方老师的讲课风趣生动,积累了众多的外资企业本土案例,得到学员一致好评。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

