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一线主管实战技能提升训练
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/11/12
  • 学习费用:3880元
  • 学制:2天
从一线主管角色和QCDSMPF使命进入5S、目视质量及物料成本,连接任务计划、设备保全和现场安全,再以沟通教导激励改善人员管理。本期安排:2026年11月12日,上海。
开课日期
2026年11月12日—2026年11月13日
开课地点
上海
学习费用
3880元/人
学制
2天

课程定位

面向制造现场及研发技术品质物流主管,用生产案例和实操训练贯通人机料法环管理,把标准化、问题解决和团队能力融入日常工作。

学习收获

  • 学习现场改善及安全管理方法工具。
  • 系统练习工作教导技巧并用于工作。
  • 提升执行与沟通协调能力。
  • 培养问题分析解决能力并融入日常管理。
  • 理解激励沟通,提升人员管理能力。

课程模块

第一章 角色定位

  • 一、一线主管的角色认知
  • 1、一线主管释义及其特点
  • 2、角色及角色定位---兵头将尾
  • 3、班组长是现场管理者---督导功能
  • 二、一线主管的职责与权限
  • 1、生产与精益生产
  • 2、一线主管的产品是什么?
  • 3、一线主管的职责
  • 4、一线主管重要使命QCDSMPF
  • 三、一线主管的权力
  • 1、一线主管如何树立威信
  • 2、如何成为一名优秀的一线主管
  • 四、一线主管的素质要求
  • 五、一线主管的工作流程
  • 1、一日工作流程
  • 2、七大任务流程
  • 六、一线主管的主要作用
  • 七、典型一线主管的改造

第二章 现场5S与目视化

  • 一、现场管理意识
  • 1、寻找物料百态图
  • 2、三现主义
  • 二、丰田所谓问题
  • 三、日常管理
  • 四、现场改善
  • 1、现场改善与执行力
  • 2、优秀标杆现场改善案例
  • 3、现场改善的六大理念
  • 五、现场环境管理流程
  • 六、精益5S真谛
  • 1、5S推进重点
  • 2、5S原理与5S推进案例分享
  • 3、定置管理
  • 七、可视化管理
  • 八、现场工业工程(IE)的应用
  • 九、现场标准化---预防反复
  • 十、提案改善活动案例分享

第三章 现场质量管理

  • 一、质量管理
  • 1、质量意识再造
  • 2、质量概述与发展
  • 3、在工序中制造品质
  • 二、质量预防
  • 1、防错案例研讨
  • 2、质量标准化
  • 3、丰田安东系统
  • 三、质量检测
  • 1、“三控制 ”
  • 2、“三不原则 ”
  • 四、质量改进
  • 1、问题意识
  • 2、PDCA与SDCA
  • 3、QCC活动案例分享

第四章 现场物料与成本管理

  • 一、现场成本管理的结构
  • 二、现场浪费案例分析
  • 1、增值与非增值
  • 2、浪费的三种形态
  • 3、七大浪费
  • 三、车间物料管理
  • 1、“三不原则”、超标物料管理
  • 2、生产过剩、呆滞料、不良物料控制
  • 四、精益内部物流系统
  • 1、流线化生产
  • 2、单件流
  • 3、精益物流方式
  • 五、精益现场在制品库存控制
  • 1、拉动超市、拉动看板
  • 六、精益物流案例分享与实战

第五章 生产任务管理

  • 一、生产的本质
  • 二、准时化生产
  • 三、车间生产计划
  • 1、产能负荷分析
  • 2、日程计划的制作
  • 3、均衡混流生产案例分享
  • 四、生产进度控制
  • 1、5M1E班前确认法
  • 2、高效班组例会
  • 3、标准工时与标准作业案例分析
  • 4、进度动静态控制
  • 5、如何消除瓶颈
  • 6、如何缩短生产周期
  • 五、改善交货期延误
  • 六、生产效率与产线平衡分析案例

第六章 设备自主保全

  • 一、自主保全
  • 1、自主保全的定义
  • 2、为什么要自主保全
  • 二、自主保全推进的七步法
  • 1、自主保全的基本内容
  • 2、自主保全案例分享
  • 二、自主保全小组活动
  • 1、丰田一分钟点检
  • 2、3、自主保全看板管理
  • 三、六源法的应用
  • 四 四、如何查找微小缺陷
  • 五、如何展开两源改善
  • 四 六、一线主管在TPM中的职责
  • 七、OEE统计与案例分析
  • 八、设备快速换产案例分析

第七章 现场安全管理

  • 一.现场工作安全意识
  • 二.一线主管安全管理职责
  • 班组长安全管理的重点
  • 三.海因里希法则
  • 安全事故灾害连锁分析
  • 四.班组安全的内容
  • 五.车间必须开展哪些安全管理活动
  • 六.危险源识别与查找
  • 七.安全急所标识
  • 八.灾害事例集
  • 九.KYT危险预知训练
  • 十.手指口念确认法的应用
  • 十一.STOP安全训练
  • 十二.工作安全四阶段法
  • 1.第一阶段:思考事故原因
  • 2.第二阶段:慎思决定对策
  • 3.第三阶段:实施对策
  • 4.第四阶段:检查结果

第八章 现场人员管理

  • 一、了解你的员工并与员工一起工作
  • 二、如何构建有执行力的团队
  • 1、团队构建与人才四象限
  • 2、高效执行力的四大要素
  • 3、人际关系四大原则
  • 三、员工为什么会犯错
  • 四、为什么要培养下属
  • 五、培养员工的四步法
  • 六、如何与员工进行有效沟通
  • 七、如何与有个性的员工进行沟通
  • 八、如何提高员工的工作积极性
  • 九、员工为什么会流失
  • 1、留住员工的五大法则
  • 2、对待员工的情理法
  • 十、如何处理刺儿员工
  • 十一、如何营造健康积极的文化氛围

适合人群

厂长、生产主管、车间主任、班组长及一线各级主管,研发技术品质物流等部门主管。

师资信息

张老师
国际注册专家培训师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验
曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
培训过的代表性企业有:阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、海信、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、燕京漓泉啤酒、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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400-061-6586

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