课程定位

面向PMC、生产、采购与仓储管理人员，以计算案例和软件模拟理解多变需求下的柔性计划、物料控制与库存平衡，参加者需携带电脑。

学习收获

• 理解生产计划与物料控制理念及方法。
• 学习常见需求管理与预测技术。
• 掌握柔性计划制定和编排步骤。
• 练习物料需求计划与控制。
• 学习库存控制及仓储管理。
• 了解价值流图。
• 认识看板拉动系统及实施条件。

课程特色

• 参加者需携带电脑进行软件模拟练习。
• 课程使用可排程软件，并安排提供给学员用于实际工作和教学；具体交付以当期正式安排为准。

课程模块

第一部分：PMC的重要性

• 1.PMC的重要性
• 2.PMC的主要职责

第二部分：生产制造介绍

• 1.生产制造的本质
• 2.客户和产品
• 3.四种生产方式
• 4.各生产方式与交货期的关系
• 5.各生产方式与产品生命周期的关系

第三部分：需求管理和销售预测

• 1.独立需求与相依需求
• 2.需求的模式
• 3.预测方法
• 4.平均值预测
• 5.移动平均值
• 6.指数平滑
• 7.季节性预测
• 8.回归分析
• 9.定性预测法
• 10.案例研讨、分析——如何预防物料计划的“牛鞭效应”

第四部分：主生产计划

• 1.计划与控制层次
• 2.生产运作计划
• 3.追逐式生产方式
• 4.均衡式生产方式
• 5.混合式生产方式
• 6.主生产计划
• 7.粗能力计划
• 8.混合式精益生产方式之三分法
• 9.插单、加单产量规划和应变方法
• 10.紧急订单防范处理与应对

第五部分：生产进度的控制

• 1.跨部门生产进度控制
• 2.生产进度监控三个阶段
• 3.生产进度控制个三方式
• 4.生产过程异常情况的出现、反馈与处理

第六部分：物料需求计划

• 1.MRP原理
• 2.BOM介绍
• 3.Lead Time组成
• 4.工作中心介绍
• 5.工艺路线介绍
• 6.MRP物料计算实战

第七部分：产能分析

• 1.产能管理
• 2.产能需求计划
• 3.产能分析实例和工具演练

第八部分：物料控制及库存管理

• 1.库存相关基本概念
• 2.EOQ计算
• 3.安全库存计算
• 4.库存计划的四个基本模型
• 5.库存周转率计算
• 6.库存成本因素
• 7.如何降低库存加快周转
• 8.储位规划与可视化管理
• 9.提高仓库利用率的有效方法
• 10.收发料控制
• 11.料账不准的原因分析及对策
• 12.物料仓储的盘点管理
• 13.缺料的控制
• 14.呆滞料的预防与处置

第九部分：价值流图(VSM)

• 1.工厂中的八大浪费
• 2.增值与非增值
• 3.节拍时间计算
• 4.价值流图案例分析

第十部分：看板 Kanban

• 1.看板的定义
• 2.实施看板的条件
• 3.看板的规则
• 4.看板的局限性分析
• 5.看板的实施步骤
• 6.案例计算

适合人群

企业PMC和物料管理、生管、采购、仓储等职能部门各级管理人员。

师资信息

Kui老师
Alex Kui
美国AITA认证国际职业培训师
欧洲SKP机构高级管理顾问
主要特长：
欧洲知名企业亚洲区供应链经理企业、供应链改进经理，及工厂运营管理经验，及实施6 Sigma工作经验。多年的外企工作及众多客户企业服务经验，熟悉一个工厂从采购、计划、生产、仓储、发运及客户服务的整个流程，不仅具有深厚的理论知识，而且具备丰富的实践操作能力；注重对企业管理问题的分析和解决、讲求实效性和适用性。
擅长课程:
《PMC—生产计划与物料控制》、 《物流管理》、 《现场成本分析与控制》 《高效仓储管理与工厂物料配送》……
授课风格:
老师课堂授课风趣幽默，项目指导严谨并具有很强的逻辑性。能将自身的管理经验结合实际项目的需求，深入浅出地将供应链的知识点有效地讲解教授给学员，让学员在学中练、在练中理解。
曾服务过的代表企业：
东聚集团、固特电子、华科电子集团、艾默生、德尔福、广达电子、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、龙汽车、中国石油、宁波新峰电器、威海北洋电气集团、和纪黄埔中药、河北热电、中集集装箱……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。