课程定位

面向质量、工艺、维护和一线生产管理人员，以案例、图表计算和课堂练习区别软件输出、统计控制与现场应用。

学习收获

• 学习数据统计与分析基础。
• 理解监控过程稳定性的控制图原理。
• 按实际问题选择合适控制图。
• 练习制作现场使用的控制用图。
• 理解过程能力分析与统计控制的联系。
• 学习CP、CPK、PP和PPK计算原理及作用。
• 将过程能力分析用于现场过程控制。

课程模块

课程导入及简介

• 1.课程导入
• 2.课程目的
• 3.课程结构介绍
• 统计基础
• 统计过程控制（SPC）
• 过程能力分析

第一部分：统计基础

• 基础统计学
• 1.统计的目的
• 2.数据的类型及特点
• 3.统计分类
• 4.数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量
• 5.正态分布的特点及应用
• Minitab 简介
• 1.Minitab 简介
• 2.Minitab 操作演练
• 3.正态性检验

第二部分：统计过程控制（SPC）

• SPC的原理与类型
• 1.SPC的起源与作用
• 2.SPC的原理
• 3.SPC 的种类
• 连续型控制图
• 1.认识连续型控制图（I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图）
• 2.SPC异常判断准则
• 3.连续型控制图控制限的计算方法
• 4.案例分析，I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图的分析步骤
• 5.课堂练习
• 离散型控制图
• 1.认识离散型控制图（P图、NP图、U图、C图）
• 2.离散型控制图控制原理及控制限计算方法
• 3.案例分析，离散型控制图的分析步骤
• 4.课堂练习
• 如何建立现场控制用控制图
• 1.分析用控制图与控制用控制图的区别与联系
• 2.建立现场控制用控制图的步骤
• 案例分析

第三部分：过程能力分析

• 过程能力分析培训的目的：结合SPC应用，掌握对过程的能力的衡量指标计算，并在现场应用。
• 过程能力分析
• 1.过程能力分析的目的与原理
• 2.过程能力分析的步骤
• 3.CP与CPK的原理与计算
• 4.PP与PPK的原理与计算
• 5.案例演示过程能力分析步骤
• 6.课堂练习
• 7.过程能力指标与缺陷率的关系
• 非正态数据过程能力分析
• 1.案例演示非正态数据的过程能力分析
• 结合现场实际的综合练习

过程控制的最新发展

• 2.过程控制实施方法的新发展
• 3.过程控制技术的新发展

总结与回顾

• SPC的起源—学习SPC前务必掌握的统计基础知 识

适合人群

质量、工艺和维护工程师，一线主管、领班、车间及生产主管、班组长。

师资信息

教育及资格认证：
项目总监、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师；美国项目管理协会（PMI）注册项目管理师（PMP）；中国质量协会（CAQ） 注册六西格玛黑带教师（管理类）。
工作经历及专长：
曾任海尔集团冰箱事业部精益六西格玛推进经理及三星DSDI品质部品质经理。海尔集团六西格玛黑带大师（MBB），海尔集团黑带/绿带讲师，三星（中国）六西格玛黑带，具有丰富的制造业经验。
倪老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理，擅长的课题有：新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、质量工具专题课程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培训客户及培训风格：
倪老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导，服务的客户涵盖家电、重工、铸造、建材、新能源等行业，其中包括海尔集团、河南卫华重型机械股份有限公司、湖南科霸汽车动力电池有限责任公司、山西华恩、佛山欧神诺、浙江利欧、盛运机械、洛阳中航光电等知名企业。
倪老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨、实用性高，深受客户好评

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。