课程定位

面向部门经理、领班及现场管理人员，通过工厂全景案例与辅导演练学习6S和目视管理的标准与推行。

学习收获

• 了解5S要求、6S定义意义和操作方法。
• 了解目视管理产生及现场活动关系。
• 认识目视管理作用。
• 学习实物、灯号、颜色图画、标记、看板和示范等形式及目标用具设置。
• 学习车间和办公室目视应用。
• 学习推行步骤和检查表制作。
• 建立实用及重点标准。
• 学习目视推行方法和技巧。
• 讨论与现场6S及ISO9001:2008体系结合。
• 分析推行过程中常见问题。

课程特色

• 全程结合生产现场全景案例，分步骤讲授与辅导演练。

课程模块

1、我们应该如何理解6S？6S与你我工作的关系？

• 2、我们为什么推行6S？我们想通过6S达到什么目标？
• 日资企业推行为什么成功？丰田公司如何推行6S？推行过程中常见的误区我们是否有效避免了？推行6S仅仅是为了解决现场的不良、安全、效率等问题吗？我们是否为了一片叶子而失去了一片森林？
• 3、如何有效推行？
• 6S各推行步骤的核心要领是什么？
• 整理（标准建立、整理原则）
• 整顿（三易、三定、三安、标识）
• 清扫（清扫对象：黑、屑、漏）
• 清洁贵在坚持（分区域负责、明确的核查标准、核查方法）
• 素养（由外而内的改变的催化剂是什么？）
• 推行过程中的手法：目视管理、定点摄影、红单作战应用。
• 各部门如何建立适应本部门的核查表？
• 各部门核查表实例讲解、分析
• 依据提供的模板实战训练，对我们现行所用的检查表进行修订？
• 各部门检查评分的基准如何进行加权处理？
• 困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
• 实战训练：依据给出的加权方法对本公司现行核查制度进行修订，以利顺利实施。
• 4、讲师现场答疑

1、目视管理

• 1、目视管理

第一部分：定置管理

• 认识定置管理
• 定置管理所包括的内容
• 定置管理实施的有效步骤
• 如何有效设计定置管理
• 定置管理的“6”项活动和“2”套技术
• 案例：知名企业定置管理图片赏析

第二部分：现场可视化管理

• 一、工厂颜色线条的标准
• 厂房颜色
• 办公室颜色
• 动力管道颜色
• 动力设备颜色
• 常用线条颜色宽度规格
• 二、空间地名的标准
• 工厂建筑编号方法
• 工厂房间命名方法
• 仓库区域名牌标示方法
• 楼梯引导标示方法
• 三、地面通道的标准
• 通道地面标示方法
• 室内通行线标示方法
• 地面导向标示方法
• 门工域线标示方法
• 门牌标示方法
• 四、车间设备电器的标准
• 螺栓、螺母松紧状态标示方法
• 管道颜色标示方法
• 管道流向标示方法
• 物流运行方向标示方法
• 旋转体旋转方向标示方法
• 计量器界限标示方法
• 检查部位标示方法
• 注油点标示方法
• 设备状态标示方法
• 五、物品材料的标准
• 零件放置区标示方法
• 半成品区标示方法
• 垃圾分类回收标示方法
• 小物件定位标示方法
• 私物柜、保险柜标示方法
• 物品定量标示方法
• 零件堆放限高线标示方法
• 物料定货卡管理标示方法
• 六、安全警示的标准
• 消防设施管理及位置标示方法
• 安全防护围栏的设置方法
• 墙角墩柱标示方法
• 反射镜的设置方法
• 警示性标示方法
• 消防提示性标示方法
• 禁令性标示方法
• 电力安全标示方法
• 消防紧急疏散图的标示方法
• 危险品保管标示方法

适合人群

部门经理、 生产领班、一线管理者、企业生产现场管理人员以及需要了解5S管理的其他管理人员

师资信息

生产现场管理实战专家、精益生产实战专家、多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问。十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历，10年以上管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法，对日式制造管理有着深刻独到的见地。擅长5S生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、TS16949标准及TS16949五大工具、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员，课程以日本制造管理模式为主体，吸纳先进的世界制造管理经验，结合自身的实际经验，力创国内制造管理模式的前沿。冯老师授课风格深入浅出 ,演绎充满活力、激情、极具感染力，十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是冯老师课程的最大特色。从事咨询业以前曾长期在某世界五百强企业担任中高层管理职务，主导过多项公司生产改善和革新项目，取得重大突破。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。