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卓越班组长实战训练
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/11/11
  • 学习费用:2980元
  • 学制:2天
沿角色、问题解决、一日管理、沟通、教导和团队六站训练,结合OEE、5Why工具与现场案例练习班组长日常管理。本期安排:2026年11月11日,上海。
开课日期
2026年11月11日—2026年11月12日
开课地点
上海
学习费用
2980元/人
学制
2天

课程定位

面向生产检验班组长、车间主管及现场技术工艺人员,以系统训练衔接角色转变、现场运行与员工带教。

学习收获

  • 认识班组长管理职责与目标管理。
  • 学习有效沟通及一日管理。
  • 学习部属管理体系、制度流程与标准化。
  • 树立问题解决与持续改善意识。
  • 学习分析问题工具和数据改善方法,理解KPI过程管理与执行。
  • 形成自我培养意识,学习从经验技能角色向管理角色转变。

课程模块

第一站:班组长的角色认知

  • 1.班组长的地位和使命
  • 2.班组长的具体职责
  • 3.班组长的素质要求
  • 4.从员工到班组长管理角色的转变
  • 5.从技术型人才到管理型人才
  • 案例分享:足球天才马拉多纳的角色认知
  • 6.确定转变的类型,从而理解你所面临的挑战和机遇。
  • 7.班组长的三种心态:改变?&适应?&走人?
  • 案例破冰:黄班长心态困惑?
  • 8.你的目标定位是什么?
  • 9.员工到班组长------角色转变的困难
  • 10.班组长角色定位
  • 11.班组长角色转变
  • 12.班组长角色分析
  • 13.班组长责任
  • 14.做性格测试问卷
  • 案例研讨:性格分析你适合做什么角色?
  • 案例分析:小李的工伤你站谁的立场?
  • 15.班组长职权分解
  • 16.评估自己的弱点
  • 17.识别常见的"转变陷阱",避免脱离轨道
  • 18.五大角色错位
  • 案例讨论:我们为什么会经常做五大角色错位中的“同情者”?

第二站:问题解决能力

  • 1.解决问题的基础
  • 什么是问题?
  • 异常问题与改善问题;
  • 正确面对问题;
  • 实际问题解决时…
  • 思路决定出路;
  • 问题发生的三阶段;
  • 问题解决程序简表;
  • 解决问题的原则;
  • 信心:没有解决不了的问题;
  • 习惯:经常考虑“如果有解决方案的话,那应该是什么”
  • 识别:分清现象和原因。
  • 2.解决问题的思路
  • 思维的枷锁;
  • 跳出从众定势与经验定势;
  • 不同的枷锁不同的钥匙;
  • 解决问题的误区;
  • 逻辑思维:A=B、B=C,A=C;
  • 三现主义:到现场、看现物、了解现况;
  • 解决问题思维与工具;
  • 逆向思维法;
  • 侧向思维法;
  • 发散思维法;
  • V型思维法;
  • 头脑风暴法;
  • 德尔菲法;
  • 六顶思考帽;
  • 3.解决问题的步骤
  • 问题定义-将异常现象收集证据并设定目标;
  • 原因分析-发掘造成问题的原因并确认主要原因;
  • 5个为什么;
  • 鱼骨图法。
  • 对策拟定-针对要因运用手法拟定重要对策并评估;
  • 解决实施-运用行动计划表落实行动进度;
  • PDCA循环;
  • 网络图
  • 甘特图
  • 效果确认-调查、统计以评估结果的有效性;
  • 再发防止-针对问题根本原因制定明确的解决办法;
  • 将问题消弭于萌芽状态是解决问题的最理想方式;
  • 以标准化、模式化、防呆化思考方案。

第三站:班组长的一日管理

  • 1.有效的早会
  • 早会的目的和作用
  • 早会的队形
  • 早会的内容
  • 早会的时间分配
  • 早会方式和方法
  • 案例分析:《早会报告单》
  • 2.班组长的日管理内容
  • 现场管理的3+2法则
  • 生产管理的8条基本原则
  • 现场的日常工作
  • 作业日报的管理
  • 现场管理的实施方法
  • 生产前准备
  • 目标管理与节点管理
  • 抓住工作重点
  • 首件的意义
  • 标准与标准化管理
  • 问题的把握与改善5WHY分析法
  • 案例分析:《生产前准备检查表》
  • 实例分享:《班组日清控制标准表》
  • 3.现场的设备管理
  • 设备故障损失原因分析与对策
  • 损失计算及数据收集
  • 评定目前的设备运行状态
  • 评价指标,机器利用率,设备停机时间等
  • 维护及维修成本
  • TPM工作的优先顺序
  • 实例学习
  • 总体设备效率(OEE)
  • 什么是OEE
  • 认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
  • OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
  • OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
  • 如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
  • 如何建立基于OEE的设备管理监控
  • 其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例
  • 案例分析:《设备综合效率的计算》

第四站---有效的沟通

  • 沟通定义的5W1H原则
  • 沟通的编码的五个技巧
  • 从看电影学习沟通的编码技巧
  • 沟通信息的三大特点
  • 沟通声音的编码技巧
  • 沟通文字的编码技巧
  • 沟通中肢体语言的编码和解码
  • 沟通中漏斗效应
  • 案例分析:三星的沟通漏斗效应
  • 沟通编的四大评价标准
  • 沟通的角色扮演
  • 沟通中的正能量与负能量
  • 案例分析:教徒的沟通
  • 沟通中的EQ分析与测试
  • 四型人格的沟通技巧
  • 沟通的三种心态分析
  • 案例分析:刘班组长沟通策略
  • 1.如何与下属沟通
  • 批评下属的三明治原则
  • 案例分析与角色扮演
  • 赞赏下属的4大法宝
  • 在沟通中如何运用激励和挑战让下属快速采取行动
  • 与下属不同情境中的沟通要领
  • 与下属有异议的沟通技巧
  • 与下属布达任务的非常5+1原则
  • 2.如何与部门沟通
  • 部门沟通中在技术方面的障碍剖析
  • 部门沟通精彩六步走
  • 部门沟通中的有效聆听技巧
  • 部门沟通中的洞察心态技巧
  • 部门沟通中清晰表达五部曲
  • 部门沟通中真诚反馈技巧
  • 部门沟通中的身心语、礼仪及其它非语言部分
  • 启发导向的开放式沟通和结果导向的封闭式沟通
  • 案例分析:
  • 3.如何与上级沟通
  • 与上级沟通的五项准备
  • 与上级沟通的四个要领
  • 赢得上级信赖5个沟通技巧
  • 向上级进谏要谨记5个方面
  • 对上级说“不”的5种情况
  • 挽救与上级矛盾的5大原则

第五站:员工的教导与激励

  • 1.班组长教导能力的重要作用
  • 2.班组长教导的正确理念
  • 3.“教”与“导”的正确理解
  • 4.班组长常犯的错误教导方法
  • 5.新老员工不同的教导方法
  • 6.工作教导四阶段法
  • 角色演练:正确教导示范与模拟
  • 7.JI教导效果评估
  • 8.教导中的激励鼓励技巧
  • 9.班组多技能工训练的特点与条件
  • 10.班组多技能工训练的步骤
  • 问题研讨:员工为何不愿意做多能工
  • 11.案例讨论:教导的情境模拟
  • 12.案例分析:工作分解表的制作
  • 13.员工缺乏干劲的原因
  • 14.激励员工士气的原则
  • 15.激励员工应做好的几件事情
  • 16.激励员工的几种方式
  • 17.正确运用“正激励”与“负激励”
  • 18.班组长激励员工的注意事项
  • 19.班组长的自我激励技巧
  • 角色演练:现场的激励模式
  • 案例讨论:数字的故事
  • 案例分享:红烧肉的故事---激励的精明及高明?
  • 20.班组员工提案改善三步法
  • 21.合理化建议与提案的区别
  • 22.激活班组员工提案的方法
  • 问题研讨:提案箱为什么成了摆设
  • 23.多产提案的方法和步骤
  • 案例分析:“员工提案表”范本解析
  • 24.班组长带好员工的艺术
  • 25.班组长管理员工的原则
  • 26.当好教练式的班组长
  • 27.班组问题员工管理法则
  • 案例分析:不合作的“刺儿头”
  • 案例分析:吊儿郎当的“老油条”
  • 28.做好新进人员的管理
  • 29.新员工流动原因及防范
  • 案例分析:新员工辅导员制度解析
  • 30.老员工流动原因及防范

第六站:班组团队建设与执行力

  • 1.迷思一:出勤不出工,出工不出力,出力不出活,出活不出利
  • 2.迷思二:如何变压力为动力,变动力为生产力
  • 3.迷思三:一放就乱,一管就死
  • 4.迷思四:过分迷信金钱的奖励作用,将金钱作为有效的激励手段
  • 5.团队与群体的区别
  • 6.有效团队的基本特点
  • 7.高绩效团队原则
  • 8.自我管理团队
  • 9.团队的思维与个体的思维----孙悟空斗不过白骨精的根本原因?
  • 10.团队的结构---从西游记来看团队的三角结构
  • 11.团队发展的四个阶段----从《伤心故事》中说明班组长在问题解决团队中的症结团队的角色分析:从西游记来分析团队的八大角色。
  • 12.小测试:团队中你扮演什么角色?
  • 问题研讨:棒球队还是篮球队?
  • 问题研讨:1+1 〉2?
  • 问题研讨:从蚂蚁吃大象来看班组团队精神?
  • 13.组团队建设中的10大实质性问题:
  • 如何树立成员的自尊?
  • 如何快速建立威信?
  • 如何治理棘手成员?
  • 如何处理集体错误?
  • 如何阻止下滑的认输心态?
  • 如何激励成员的意志?
  • 如何调动所有成员的斗志?
  • 如何动员成员的集体态度?
  • 如何找到提高业绩水平的关键点?
  • 如何实现业绩的稳步提升?

适合人群

一线班组长(生产/检验)、车间主管、现场技术/工艺管理人员等

师资信息

康老师
专业经历:
高级职业讲师,生产-质量-管理持续改善专家
生产品质管理专家、华东地区生产现场管理培训先行者
高级资深生产管理专家
清华大学研究学院、清华远程教育中心、全国多家生产力中心等特聘实战派讲师
曾在世界500强亚太区:担任企业生产工程师、生产经理、生产厂长等要职
曾为60多家企业进行过现场改善辅导,为企业成本控制节省数百万元。
从事专职培训讲师14年时间,领域涉及纺织、电子、机械、汽车、通讯、电气、注塑、生物制药等行业
为众多外资企业实施“现场改善”及“班组长管理技能提升”等有效的培训;课程赢得业界良好的口碑和赞誉!
擅长培训项目:
《赢在基层--班组长管理的五大剑法》、《生产主管实战》、《部属的培育与教导》、《领导者之剑--问题分析与解决》、《现场管理与改善实务》
主要辅导咨询项目:
5S现场管理、工作教导项目辅导、工作改善项目辅导、QCC项目辅导
培训特色:
老师为企业量身定制的内训课程,能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误,更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。
授课风格:
实战派讲师,知识点饱满,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。现已进行培训和辅导过的企业共计3000余家,培训人次达5万人之多,深受企业好评,客户满意率95%以上!
出版物:
与清华大学远程教育中心合作推出8D&QCC品管圈和生产问题分析与解决的技术光盘。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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