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SQE供应商质量管理与工具运用高级培训班
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/11/11
  • 学习费用:4900元
  • 学制:2天
从质量成本与供应商审核开发进入能力指数、QC和五大工具,结合评分乌龟雷达、QFD及DOE,再沿项目开发到量产和客户支持,练习供应商质量提升。本期安排:2026年11月11日,上海。
开课日期
2026年11月11日—2026年11月12日
开课地点
上海
学习费用
4900元/人
学制
2天

课程定位

面向具备质量工具基础的SQE及采购供应链质量岗位,从采购和质量两视角分析供应商,连接评定、衡量、过程控制和双赢关系。

学习收获

  • 认识供应链目的、价值和组成。
  • 认识供应商对产品质量及过程产出率的贡献。
  • 理解供应商提供合格部品的基本资格要求。
  • 学习供应商交付质量管理。
  • 学习建立双赢供应商关系。

课程模块

一 企业的挑战

  • 1. 解决问题的总思路( MDP 每日绩效管理) :效率(Productibity)质量(Quality)成本(cost)交期
  • (Delivery)安全(Safety)士气(Moral)
  • 2. 质量成本
  • 3. 十倍定律,蘑菇定律
  • 4. 新旧质量成本观念对比
  • 5. 质量、时间和成本之间的关系

二 供应商的开发和评定

  • 1. 体系审核
  • 2. 过程审核
  • 3. 产品审核
  • 4. 分层审核
  • 5. 飞行审核
  • 6. 潜在供应商的开发 & 量产供应商的管控

三 衡量供应商的质量

  • 1 质量结果的衡量--产品认可&过程认可
  • 2 过程能力指数 Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk 及其应用
  • 3 简介QC管理工具及其在生产中的选择应用和案例
  • 检查表——收集、整理资料;
  • 排列图——确定主导因素;
  • 散布图——展示变量之间的线性关系;
  • 因果图——寻找引发结果的原因;
  • 分层法——从不同角度层面发现问题;
  • 直方图——展示过程的分布情况;
  • 控制图——识别波动的来源;
  • 关联图——理清复杂因素间的关系;
  • 系统图——系统地寻求实现目标的手段;
  • 亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息;
  • 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;
  • PDPC 法——预测设计中可能出现的障碍和结果;
  • 箭条图——合理制定进度计划;
  • 矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;
  • 4 五大质量工具
  • APQP 产品质量先期策划和控制计划
  • PPAP 生产件批准程序
  • FMEA 失效模式及影响分析
  • SPC 统计过程控制
  • MSA 测量系统分析
  • 5 供应商评审的流程
  • 打分(0、4、6、8、10)
  • 思路(乌龟图 5M1E)
  • 输出(雷达图)
  • 6 QFD 质量功能展开(质量屋):如何最大限度的满足客户的要求
  • 7 DOE 实验设计(田口玄一法):以最少的投入,换取最大的收益,从而缩短研发周期,优化工艺流程,提升产品质量

四 分析供应商的质量

  • 1 潜力分析 :供应商选择的 2 大核心要素
  • 2 项目管理:APQP 从产品设计开发,到最终产品交付的全方位管控
  • 3 产品和过程开发的策划:FMEA 如何识别产品和过程风险,实施预防与探测措施,达成事先预防的目
  • 的。
  • 4 产品和过程开发的实现:过程能力的保证,三个能力指数 Cm、Cmk、 Pp、Ppk 、Cp、Cpk。 5 供应商管理:看板、目视化、FIFO、JIT、5S 等 6 批量生产(P6.1-P6.6):以章鱼图和乌龟图模型进行展开
  • P6.1.过程输入:生产现场岗位八大类文件
  • P6.2.过程流程:流程图
  • P6.3.人力资源:资质矩阵
  • P6.4.物质资源:TPM 全员生产性维修
  • P6.5.过程效率 :KPI 指标
  • P6.6.过程输出:预防为主,持续改进 7 客户支持/客户满意度/服务:沟通标准化、内容精简化、问题可视化有效的工具
  • 一页纸报告
  • 8D 解决问题的方法
  • 3 层 5why

五 提升供应商的质量

  • 1 解决供应商质量问题,从而降低 PPM
  • 2 防错防呆的建立
  • 3 FTA 故障树分析
  • 4 持续改进 QOS
  • 5 从组织和团队的角度帮助供应商建立
  • 6 有效的培训和员工发展 六 如何建立双赢的供应商关系 1 戴明质量管理 14 原则

适合人群

具有质量工具基础的SQE,供应链采购和供应商管理经理主管专员,现场质量工程师、工艺员及质量相关岗位。

师资信息

专业背景
ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949 国家注册审核员;6Sigma 黑带,曾长期任职于大型外资世界500 强,汽车零部件制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训。曹老师以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA 等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。
授课风格
曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
专长领域
APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA、DOE、QFD、SQE、6Sigma、8D、TQM、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
服务企业
BOSCH、联合汽车电子、大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、SKF 汽车轴承、巴斯夫、飞利浦、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、惠氏制药、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔,……

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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