课程定位

面向生产、质量与现场管理人员，通过案例和工厂问题练习，将差错识别、技术装置、流程及公司级防错机制相连。

学习收获

• 学习差错预防技术。
• 练习运用防错技术优化生产现场。
• 识别差错并提出改善建议。

课程模块

第一部分：现场作业错误的解析

• 1 精益体系和精益工具简介
• 2 全面质量管理 系统 TQM 概述
• 3 什么是错误？
• 4 作业过程中常见错误分析
• 5 错误发生的根源 案例分析
• 6 其他工程的常见错误分析

第二部分：防错的系统

• 1 错误的分类
• 2 模式转变：纠正错误到防止错误
• 3 POKA YOKE 防错介绍
• 4 防错的基本原则
• 5 防错的 5 大思路
• 6 防错的 4 种模式
• 7 防错技术与装置的分类介绍
• 8 防错案例展示与分析

第三部分：防错的实施

• 1 防错实施的 5 步法则
• 2 防错十大原理
• 3 十大原理 案例互动
• 4 防错实施的案例分析
• 5 防错的等级探讨

第四部分：全面的防错机制

• 1 建立“防错”机制的 7 个步骤
• 2 公司级的“防错”网络建立
• 3 防错系统的管理流程
• 4 防错推广的几个关键事项
• 5 不宜推广防错机制的情况

适合人群

生产质量经理、车间主任、现场工程师、工段长、班组长等生产相关人员。

师资信息

精益专家，国内资深精益顾问，精益5S创始人，资深精益推进审核顾问，从事生产管理和咨询26年，精益生产16年，先后在数家世界级企业担任制造经理、生产经理、精益经理、中国区精益总监，从事生产管理和精益生产推进工作，先后接受日本、美国、中国等多国精益专家的指导或培训，并在长期实践中积累了丰富经验，先后建立和辅导客户建立起了多个样板单元、集团和公司内的不同阶段的精益样板工厂，指导发展各自的供应商开始实施精益，并受邀去美国进行精益改善项目指导和供应商精益发展专题的报告。庄老师还奔赴德国，去弗劳恩霍夫学院（向德国政府提出工业4.0的两大机构之一）研讨学习，去博世、保时捷、奔驰等著名企业参观考察，在国内几家从事工业4.0探索和实践的企业中开设相关课程。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。