课程定位

以供应商质量能力评审准则为主线，逐项理解审核尺度、评分定级、升级降级与纠正改进，连接供方内部培训、自审和过程控制。

学习收获

• 了解大众汽车对供应商质量能力的相关要求。
• 理解并学习应用Formel-Q质量能力评价条款。
• 学习D/TLD零件存档责任质量审核。
• 学习按Formel-Q准则要求开展内部培训。
• 学习按准则进行内部审核及质量能力改进。
• 认识A级供应商评价目标及过程受控、产品质量稳定的改进方向。

课程模块

一、前言与背景

• 1.供应商质量战略
• 2.“大众卓越”
• 3.外购件质量管理协议构架
• 4.外购件质量协议内容
• 5.供方评价

二、潜在供应商审核

• 1. 潜在供应商审核概述
• 2. 潜在供应商审核—过程能力评价范围
• 3. 评价尺度
• 4. 技术能力评价范围
• 5. 总评

三、符合VDA质量管理体系的要求

• 1. 不同审核种类的相关关系和关注重点
• 2. 质量管理体系补充审核

四、产品审核

• 1.审核目的
• 2.审核实施
• 3.审核定级及可能的措施

五、过程审核

• 1.审核依据及主要评价依据
• 2.过程审核时机
• 3.审核分类及重点
• 4.审核评分

六、A部分 产品诞生过程

• 1.新零件开发里程碑
• 2.过程开发
• 3.新零件开发各阶段简介

七、B部分 批量生产

• 1.批量生产要求
• 2.评分
• 3.对供方过程能力审核要点
• 4.供方管理框架
• 5.供方内部人员能力要求
• 6.生产过程控制
• 7.运输/搬运/储存/包装
• 8.缺陷分析、纠正、持续改进
• 9.顾客服务、顾客满意度
• 10.过程审核条文简介

八、自审

• 1.必要性
• 2.流程
• 3.升级”原则

九、质量能力总评价、定级

• 1.质量能力总评价
• 2.质量能力总定级
• 3.降级标准
• 4.升级标准

十、质量审核 备证（D/TLD）

• 1.定义与概念
• 2.责任和义务
• 3.条例流程
• 4.常见问题
• 5.特性清单和存档清单
• 6.文件使用期、存档期和存档式样
• 7.单项提问评价
• 8.相关要求简介

十一、问题分析（PA）

• 1.问题分析的对象、方向和特点
• 2.问题分析的实施
• 3.流程
• 4.问题分析的“升级”原则

十二、技术审计（TRL）

• 1. 基本概念
• 2. 原因、目标和重点
• 3. 技术审计的特点
• 4. 技术审计的适用性

十三、人员素质要求

• 1.相关条款简介
• 2.审计实施
• 3.技术审计与过程审核及问题分析的区别
• 4.“升级”原则

适合人群

对此课程感兴趣的学员。

师资信息

专家老师
由专家讲师授课，具体师资以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。