课程定位

面向公司高层、生产质量及其他影响质量的部门管理人员，结合真实案例、统计工具、软件讲解和练习学习全员参与的预防管理；零缺陷作为管理目标，不作培训结果保证。

学习收获

• 从质量内涵建立系统化认识。
• 通过计算质量事故损失，认识提高质量意识的必要性。
• 结合案例和具体方法，学习提升质量意识的技能。
• 理解TQM核心思想与本质。
• 明确各部门质量控制点，促进全员参与。
• 分析生产与品质部门的问题和对策。
• 识别质量管理中的问题并学习改善办法。
• 学习质量统计方法。
• 通过参与练习学习FMEA等质量统计工具。
• 结合知名公司QCC活动全过程案例学习。
• 了解质量统计软件的应用。

课程特色

• 结合华为、美的、丰田、佳能、比亚迪、TCL及供应商案例，使用视频、竞赛、找错与课后《培训行为转化表》练习。
• 逐项学习四不政策、五不放过、四全质量、PDCA、CP/PFMEA、T型思维、A3与PCR报告、8D及QCC，连到检验与供方控制。

课程模块

一、提高质量意识保障产品质量

• 1、21世纪是质量的世纪 2、质量是由顾客定义的
• 3、影响产品质量的五大因素 4、质量意识的内涵
• 5、没有质量就没有数量 6、不良品是最大的浪费
• 7、质量意识培训的九种形式 8、员工应具备的十种质量意识
• 9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和五不放过
• 11、本章重点知识回顾竞赛试题
• 故事：1）好心办坏事 2）千万元的质量赔款
• 视频：改善之歌
• 案例：1）华为机器的三化一稳定战略 2）华为机器质量优先关键策略
• 3）华为机器基层管理必须掌握的十六种技能 4）华为产线员工品质系数激励
• 经验分享：《培训行为转化表》 《质量责任书》 《下工序拜访活动》
• 工具：1）质量保证责任书 2）品质警钟活动 3）质量看板具体内容 3）OPL

二、TQM四全质量管理理解与实施

• 1、质量管理三步曲 2、TQM之基本观点与内含
• 3、TQM推行八大步骤 4、员工的四种意识和三种检查
• 5、领导在质量管理中发挥的四大作用 6、质量管理的十倍法则
• 7、质量问题预防六大方法 8、持续质量改进五大方法
• 9、质量能力模型 10、用一个案例学会PDCA戴明环
• 11、质量零缺陷的核心与十四大原则 12、本章重点知识回顾竞赛试题
• 故事：1）遗憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大
• 案例：1）知名企业质量改善提案 2）月行一善 3)品管过程地图
• 4)华为机器鱼骨图应用案例 5）美的PDCA应用案例
• 讨论: 1.质量问题到底谁该负责 2.华为机器真实质量案例原因分析及对策

三、生产过程质量问题预防

• 1、有效实施生产质量管理的13个重点 2、生产现场质量的保证：三化管理
• 3、员工的四种意识与三按三检制 4、关键工序控制的七种方法
• 5、减少生产与质量部门不必要冲突 6、提高直通率十大方法
• 7、生产各阶段质量风险管控 8、员工培训之教三练四
• 9、解决问题的T型思维 10、从三个方面系统改善质量问题
• 11、本章重点知识回顾竞赛试题
• 案例：比亚迪凌晨质量会议 讨论：生产与品管到底是一种什么关系
• 互动：1）方法不同，结果不同 2）作业模拟 3）案例学习质量问题系统解决方法
• 经验分享：1）录像分析作业不良 2）麻烦报告板 3)美的班组七大禁令
• 4）美的员工发展职业通道 5）丰田人才333制 6）美的公司训练道场
• 7）华为新员工上岗资格获取流程
• 表格《全面特性矩阵图》 《生产过程控制计划CP 》 《生产质量风险检查表》
• 视频：1）日本佳能现场管理及改善视频 2）JI员工教育导视频
• 工具：1）画圈罚站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）变化点管控表

四、品管部零缺陷质量管理

• 1、质量目标建立应注意的四个问题 2、品管单位的二大角色和三大责任
• 3、检验机构的四大权限 4、质量检验的四大功能与不良等级定义
• 5、专业检验人员的素质要求 6、检验频率与检查站设置的四大原则
• 7、首件检验五种时机 8、工序质量巡检的八大要求及三字原则 9、员工作业的四不原则 10、成品质量检验的三大注意 11、质量检验转移规则的使用 12、四种取样方法说明
• 13、本章重点知识回顾竞赛试题
• 讨论：1）为什么他们做不好专业品管 2）专业品管需具备什么特质
• 案例分享：1)检验规范范例 2）巡检表范例 3）首件检查表范例
• 找错练习：请你找出此《产品检验标准书》存在问题
• 案例：1)检验指导书包含八项内容 2）检验员的十大禁令
• 方法分享：1）华为机器对来料和成品检验的具体要求 2）丰田A3报告 3）本田五原则报告 4）通用PCR报告 5）丰田管理者花几个小时走完一百米

五、 零缺陷质理管理有效工具

• 1、问题就等于机会 2、8D报告基本要求
• 3、8D改善方法具体应用说明 4、8D 报告编写常见十个问题及对策 5、用一个案例学习8D 6、用一个案例学习QCC
• 7、本章重点知识回顾竞赛试题
• 案例分析：1）华为公司对8D报告编写指导方法 2）华为8D报告之24485要求
• 2）TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习
• 互动：指出此8D改善报告都有那些问题

六、零缺陷质量管理从我做起

• 1、营销过程质量管理方案 2、产品质量投诉处理六步曲
• 3、设计过程质量管理三关键与四大误区 4、供方质量管理八大方法
• 5、供应商评估的八大指标和十大误区 6、本章重点知识回顾竞赛试题
• 文案范本：《零缺陷质量管理手册》 《华为公司供应商考核与绩效评估表》
• 讨论：1）为什么此产品成了短命的孩子 2）三种特殊供应商如何质量管理
• 分享:1)供应商分层管理 2)华为公司供应商管理的一会一表一报制度 3）上海大众供应商评估方法 4）华为机器新产品认证流程 5）海尔电器供应商变更管理
• 案例：1）FFMEA 运用 2）40万元质量损失
• 课后作业：学员完成《培训行为转化表》

适合人群

公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员。

师资信息

杨华，具体授课安排以当期正式通知为准。 精益生产与班组建设培训咨询专家 深圳市质量奖专家评审组成员 中国管理科学研究院学术委员 “中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者 中国科学院EDA中心选聘讲师 华为公司咨询项目辅导顾问 工作资历 1997.3---2000.2 三洋电机（蛇口）有限公司半导体事业部生产推进改善部部长； 2000.3---2004.9 伟创力科技（深圳）公司品质部经理； 2004.9---2008.9 培训机构项目经理； 2008年9月起曾任培训机构首席培训咨询师 咨询培训过行业涉及：电子、通讯、化工、电力、服装、食品、机械五金、汽车、注塑、玩具、金融、房地产、贸易、印刷、纸品包装等 至2020年已拥有八年世界五百强企业管理经验和十六年的培训咨询经验，经历过近千场培训，多次辅导过美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团和国有企业，积累了丰富的咨询辅导和培训经验 代表性企业有（详细培训咨询经历见PPT版简介）： 电子行业：美的、长虹、三洋、、菲利浦、创维、艾默生、富士康、德赛、住润、晶科、伟创力 汽车行业：广汽丰田、比亚迪、江铃汽车、东风本田、上海通用、长安汽车、柳州五铃、广汽传祺 医药保健：西安杨森、云南白药、润科生物、众生药业、汤臣倍健、无限极、维力生物、开瑞利特 通讯行业：华为、TCL、中兴、海能达、桑菲电子、华星光电、OPPO、VIVO、广东长虹、索尼、小米 电力煤碳：华电裕华热电、上海第二电厂、长江电力、丰源煤业、南方电网、国家电网、吴泾二电 食品烟酒：洋河酒厂、古井汞酒、雪华啤酒、好日子烟草、迎驾贡酒、康师傅、黒牛豆奶、德力士糖果 纸品包装：东莞玖龙纸业、金三普纸品，旺达、有余纸品、 五金模具：鸿程精密、加益不锈钢、双兴不锈钢、重庆重工、振鸿钢铁、银宝山新、欧普照明 机械行业：震德机械、达诚机械、光德精密、日立电梯、奥瑞普轴承、中联重科、雷沃重工，三一重工 印刷行业：凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、东风印刷、金三普 石油化工：中石油、万辉化工、美克化工、山东农大肥业、盐湖集团、中海油珠海新能源、科顺防水 制衣鞋服：宝嘉制衣、美达锦纶、安踏、昂斯鞋材、金纺集团、威丝曼，雅戈尔 儿童玩具：奥迪玩具、星辉车模、宝丽玩具、美泰 电子贸易：香港电子库存、盈利迅电子、易库存 地产建材：鸿荣源地产、中海物业、华润置业、新明珠 业绩与评价

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。