课程定位

面向制造型企业车间主管、副主管、生产主管、现场经理及储备干部，结合案例、作业分解和小组讨论，学习由业务骨干走向现场管理者。

学习收获

• 厘清岗位定位、核心职责与技术型管理者误区，学习从做事到管人的思维转换。
• 学习计划、过程、异常与日清闭环管理，减少单纯救火式工作的局限。
• 练习向上汇报、平行协同及向下辅导的沟通方法。
• 学习标准化工作教导、技能盘点和人才梯队建设，关注人员变动风险。
• 识别现场浪费，学习问题分析与持续改善。
• 学习团队搭建、目标管理和绩效落地。
• 学习威信塑造、激励、冲突化解和下属赋能，提升非权力影响力。
• 理解主管质量职责，学习车间质量管理方法。

课程特色

• 使用生产、沟通、教导、改善、团队和质量案例，配合小组研讨与作业分解表实操。
• 练习工作教导四步骤、技能矩阵、问题量化与对策固化，联系目标拆解、班组绩效、授权及非权力领导。
• 质量部分包括TQM、首巡末件、关键工序、柏拉图、异常响应和纠正预防，最后进行综合复盘与答疑。

课程模块

第一讲 车间主管角色认知：从业务骨干向现场管理者转型

• 1. 车间主管常见 4 类管理画像
• 案例：埋头实干的张主管
• 2. 车间主管核心定位：承上、启下、协同、担当
• 案例：车间王主管的一天
• 3. 车间主管核心职责与岗位任务清单
• 案例：顾主管岗位履职困境
• 4. 技术提拔主管高频管理误区识别
• 案例：李主管重技术轻管理难题
• 5. 优秀车间主管综合能力素质模型
• 案例：标杆车间主管成长之路
• 小组讨论：结合自身岗位，研讨车间主管由技术骨干转型管理过程中的典型问题与自我改进方向

第二讲 车间主管日常工作管理：构建闭环，告别救火式管理

• 1.车间事前：计划拆解、资源筹备、风险预判
• 案例：订单交付失控事件
• 2.车间事中：生产过程 7 大核心管控要点
• 案例：车间生产过程异常处置
• 3.车间事后：复盘总结、数据复盘、闭环跟进
• 案例：失败的车间复盘会
• 4.车间主管高效时间管理与优先级判断
• 案例：周主管终日忙碌低效能分析
• 5.车间主管日清闭环管理工作法
• 案例：车间主管日清管控实践
• 6.生产、质量、成本、安全多维度统筹管控
• 案例：车间多目标平衡管理
• 小组讨论：研讨如何搭建本车间主管一日工作闭环，运用日清工具提升车间整体管控效率

第三讲 车间主管工作沟通技巧：打通上下，高效协同

• 1. 管理者沟通底层逻辑：对上、平行、对下沟通差异
• 案例：主管向上汇报问题
• 2. 向上沟通：汇报、请示、争取资源的技巧
• 案例：刘主管向上沟通成功案例
• 3. 平级沟通：跨班组、跨部门协同与冲突协调
• 案例：生产与设备部门协同矛盾
• 4. 向下沟通：指令下达、反馈、批评辅导沟通
• 案例：华主管错误指令引发的问题
• 5. 员工异议、抱怨的倾听与处理技巧
• 案例：车间员工诉求处置案例
• 6. 现场情景沟通模拟：冲突、异议、任务下达
• 小组讨论：梳理车间日常高频沟通难题，共创针对性沟通改善策略

第四讲 车间主管员工教导与培训：搭建车间人才育成体系

• 1. 车间人才培育对生产稳定的价值
• 案例：人员流动带来生产波动
• 2. 标准化工作教导四步骤实操
• 案例：老员工带教的弊端
• 3. 作业分解方法与作业分解表实操应用
• 演练：作业分解表实操演练
• 4. 车间员工技能矩阵搭建与岗位风险评定
• 案例：员工技能矩阵落地实践
• 5. 内部讲师与内部师傅带队伍机制搭建
• 案例：车间师傅带徒制度落地
• 6. 不同能力下属差异化培训与辅导方式
• 案例：新老员工差异化培育
• 小组讨论：研讨本车间员工培育现存短板，输出车间人才培育改善思路

第五讲 车间主管现场问题意识与改善：主动发现，持续优化

• 1. 制造现场八大浪费识别，建立问题敏感度
• 案例：看不见的现场损失
• 2. 现场问题收集、记录、量化分析方法
• 案例：车间问题数据化管理
• 3. 挖掘现场问题根本原因，避免治标不治本
• 案例：工位效率改善项目
• 4. 现场改善的切入点与低成本改善思路
• 案例：车间岗位低成本改善
• 5. 改善对策制定、落地跟进、效果固化标准化
• 案例：车间改善成果固化
• 6. 引导班组全员参与现场改善的方法
• 案例：全员现场改善实践
• 小组讨论：梳理本车间现存典型现场问题，研讨问题分析思路与改善切入点

第六讲 高效管理团队管理：打造高执行力车间团队

• 1. 车间团队目标拆解，目标传递到班组与个人
• 案例：车间目标落地失败案例
• 2. 车间团队任务分配，知人善任合理派活
• 案例：装配车间紧急订单任务排布
• 3. 班组绩效管理：过程跟踪、结果反馈
• 案例：车间绩效考核落地难题
• 4. 车间团队激励：物质激励与非物质激励结合
• 案例：团队激励实践
• 5. 团队冲突识别、调解与化解
• 案例：班组之间冲突事件
• 6. 团队角色识别，补齐团队能力短板
• 案例：团队方案推进受阻事件
• 小组讨论：结合车间现状，研讨如何提升本车间团队执行力，输出落地思路

第七讲 车间管理者领导艺术：塑造影响力，赋能下属成长

• 1. 车间主管威信来源：权力威信 vs 人格威信
• 案例：李主管树立团队威信实践
• 2. 不同性格员工识别，差异化管理方式
• 案例：不同性格员工管理困境
• 3. 下属赋能授权：做好授权不甩锅、管控不包办
• 案例：主管授权的正反案例
• 4. 对下属的表扬、批评与纠偏艺术
• 案例：制造主管不当批评引发离职
• 5. 下属培养：识别潜力员工，搭建内部人才梯队
• 案例：车间骨干人才发掘案例
• 6. 打造积极正向车间现场文化
• 案例：车间文化建设实践
• 小组讨论：研讨车间主管如何提升个人非权力领导力，针对本部门人员特点输出管理优化举措

第八讲 车间质量管理与质量问题处置：守住标准，一次做对

• 1. 车间主管质量职责与全面质量管理（TQM）在车间的落地
• 案例：车间质量责任制落地实践
• 2. 制造过程质量管控：首件检验、巡检、末件检验与关键工序控制点设置
• 案例：车间关键工序质量管控改善
• 3. 常用质量分析工具实操
• 案例：柏拉图锁定主要质量缺陷
• 4. 质量异常快速响应与不合格品控制
• 案例：车间批量不良品处置不当教训
• 5. 质量问题根因分析与纠正预防
• 案例：解决客户投诉质量问题
• 6. 车间质量文化建设与员工质量意识培育
• 案例：车间 "质量红黑榜" 与质量改善提案机制
• 小组讨论：选取本车间近期发生的一起典型质量问题，研讨可落地的纠正预防措施。

综合实战研讨

• 课程综合复盘：结合全部课程知识点，学员梳理本车间现存综合管理问题，分组共创可落地改善方案
• Q&A 答疑交流

适合人群

制造型企业车间主管、副主管、生产主管、现场经理、储备车间管理干部

师资信息

张鹏，具体授课安排以当期正式通知为准。 苏州大学企管班 讲师 北京惠普质量管理学院 高级顾问 丰田精益管理 咨询顾问 丰田工程技术株式会社 研修顾问 杭州市企业转型升级咨询顾问 上海市中小企业协会合作顾问 企业管理问题分析实战专家、高级管理咨询师 上海市注册管理咨询师 国际职业训练协会认证教练 张鹏老师曾在英业达科技、六丰机械等大型企业先后担任生产课长、生产厂长等管理职务。工作当中深入生产一线，积累了丰富的生产管理经验。 自进入培训行业一来，多年来张老师先后被邀请到：赫比国际、圣戈班集团、阿特拉斯、海尔集团、住友电工、三一重工、江淮汽车、三星半导体、长江电子、中丹集团、兆胜集团、越峰电子、京东方集团、海力士、海格客车等国内知名企业进行多次培训与精益改善交流。 张老师不断优化整合国内外优秀企业的管理经验，为国内企业提供具有针对性、可操作性的管理咨询与培训服务，现已为国内数百家企业提供公开课程、内训课程、项目咨询，累计培训&辅导学员万余人次，其主导的项目不仅注重实际操作，而且注重过程设计与管理工具的提供，受到企业广泛的认同与好评。 《精益生产实战演练》《生产效率提升与制造成本管控》《现场精细化管理》《精益化仓储与库存管理》 《准时化条件下生产计划编制与物料管理》《精益布局与物流改善实战》《生产成本的管理与控制》 《IE工业工程应用与生产成本管控》《现场5S/6S与目视化管理实务》《TPM全员设备维护与保养》 《TWI金牌班组长实战能力提升》《TWI督导人员训练：JI/JR/JM/JS》《生产主管必备的管理思路与工具》《中层主管管理技能提升训练》《创新型问题分析与解决技巧》 《中层主管部属培育与辅导项目》《卓越管理者快速成长训练营项目》《一线督导者快速改善项目》《企业流程优化与快速改善》 张老师专注制造业的精益生产管理、设备管理、质量管理、成本管控、流程管理咨询与培训，精通运用前沿管理技术解决企业实际问题的策略及实务，对不同行业、不同企业生产管理的难点、瓶颈等有系统的研究及丰富的经验，并且已具有多家大型企业集团的培训、项目辅导实战经验，以下为主要咨询经历： 2016年3月 苏州东吴滚针轴承有限公司《精益生产管理》项目，周期6个月，装配效率提升25% 2016年9月 盐城查尔斯机电有限公司《精益生产管理》项目，周期10个月，合计节约成本36万 2016年6月 江苏赢胜节能集团《精益生产管理》项目，周期1年，合计节约成本179万元 2017年3月 江苏兆胜科技有限公司《精益生产》项目，周期1年，生产效率提升30% 2017年4月 昆山越峰电子有限公司《全厂智能物流改善项目》，周期1年，合计节约成本85万 2017年5月 无锡德林防务装备股份有限公司《现场精细化管理》，周期18个月，合计节约成本60万 2018年1月 泰州康乾机械制造有限公司《精益生产管理》项目，周期1年，合计节约成本68万 2018年4月 江苏幸福门粮油有限公司《精益生产管理》项目，周期1年，合计节约成本60万 2018年5月泰州三江消防器材有限公司《精益生产管理》项目，周期1年，合计节约成本72万 2018年6月 莱宝(天津)真空设备制造有限公司《精益物流与智能制造》项目，周期1年 2018年8月江阴友邦家居用品公司《流程优化及交期提升》项目，周期6个月节约成本36万 2018年10月 江西南方水泥企业《设备系统维护保养标准化》微咨询项目，节约设备维修费用12万 2018年11月 圣戈班耐火材料有限公司（法资）连云港、临沂工厂《5S及目视化管理》项目 2019年4月 江苏华鹏电力仪表有限公司《精益生产管理》微咨询项目，周期6个月，库存降低35% 2019年5月 江苏立达电梯有限公司《精益生产管理》微咨询项目启动，周期6个月，装配效率提升25% 2019年7月 江苏中丹化工集团公司公司《精益TPM设备管理》项目，周期18个月，节约成本230万 2019年8月宁波联友精密制造有限公司《现场5S管理》项目，周期6个月，通过客户现场审核 2019年10月 赫比国际有限公司（Hi-P）《精益生产管理》项目，周期10个月，合计节约成320万 2019年11月 无锡永昊不锈钢有限公司《现场5S改善》项目，周期3个月，通过客户现场审核 2019年11月 力能石油江苏有限公司现场《现场5S改善》项目，周期6个月，通过客户现场审核 2020年4月 江阴南方管件集团《现场6S管理活动》项目，周期3个月，通过客户现场审核 2020年5月 江苏和盛食品集团有限公司《精益生产管理》项目，周期1年，合计节约成本56万 2020年5月 江苏博格东进有限公司《精益生产管理》项目，周期2年 2020年7月 江苏飞耐科技有限公司《精益物流+智造制造》，项目周期8个月，合计节约成本32万 2020年8月 安徽鑫科新材料股份有限公司《卓越管理者训练营》项目，周期1年 2020年10月 江苏龙溢端子有限公司《精益生产管理》项目，周期2年 2020年12月 南京普微森医疗科技有限公司《卓越管理者快速成长训练营》项目，周期6个月 2020年12月 超捷紧固系统(上海)股份有限公司《一线督导者快速改善》项目，项目周期3个月 2021年1月 苏州美昱高分子材料有限公司《现场6S管理》项目，周期6个月 2021年4月 科柏拉斯饮料设备（苏州）有限公司《现场快速改善》项目，周期2个月，节约成本15万 2021年5月 泰州康乾机械铸造企业《精益生产管理》项目（三期），周期1年 2021年6月 浙江好侍食品有限公司《中层主管部署培育与辅导》咨询项目，周期3个月 2021年9月 江苏中丹化工集团公司公司《精益TPM设备管理》项目（二期）项目启动 2021年12月 江苏洛克电子有限公司《精益生产管理》项目启动，周期9个月 2022年1月 常州宇峰电池有限公司《现场5S及目视化管理》项目，周期18个月 2022年6月 苏州海格客车《班组精益改善》训练营项目，周期3个月 2022年8月 常州拓航精密机械有限公司《现场5S及目视化管理》项目，周期6个月 2022年9月 罗普阀业(宜兴)有限公司《智能制造车间规划与布局》项目，周期6个月 2022年10月 SK海力士半导体（无锡）有限公司《新晋质量工程师训练营》项目，周期3个月 2022年11月 竞陆电子（昆山）有限公司《IE改善之降本增效项目》项目，周期3个月 2022年11月 无锡晶晟科技股份有限公司《现场6S及目视化管理》项目，周期6个月 2022年12月 江苏罡阳股份有限公司《精益生产管理》项目，周期1年 2023年1月 无锡市艾尔福叶片有限公司《现场5S及目视化管理》项目，周期1年 2023年2月 无锡中策减震器有限公司《精益单件流与TPM管理》项目，周期1年 2023年3月 芜湖明特威工程机械有限公司《5S与目视化改善》项目，周期6个月 2023年4月 江苏斯德雷特光纤科技有限公司《精益生产管理》项目，周期5个月 2023年5月 无锡恩梯量仪科技有限公司《精益生产与智能制造》项目，周期8个月 2023年7月 江苏富仁集团《精益管理改善项目》微咨询项目，周期3个月 2023年9月 星南华轴承(上海)有限公司《现场6S及目视化管理》项目，周期6个月 2023年9月 天津德科智控股份有限公司《精益管理与智能制造》项目，周期8个月 2023年10月 苏州烨赫精密冲压有限公司《精益生产管理》项目，周期6个月 2023年10月 华灿光电股份有限公司（义乌、张家港工厂）《卓越现场主管训练营》项目，周期3个月 2023年11月 江苏中丹化工集团公司公司《精益TPM设备管理》项目（三期）项目，周期18个月 2023年11月 江苏澄星磷化工股份有限公司《参观车间-精益6S管理与目视化管理》项目，周期3个月 2024年1月 安庆市恒瑞达汽车零部件制造有限公司《精益5S现场管理》咨询项目，周期1年 2024年2月 无锡市一源液压机械有限公司《精益5S现场管理》咨询项目，周期10个月 2024年2月 (TOTO)东陶华东有限公司《卓越现场主管管理能力提升》项目，周期10个月 2024年5月 浙江兴宇汽车零部件有限公司《精益现场之丰田现场审核》项目，周期5个月 2024年6月 芜湖明特威工程机械有限公司《布局规划与5S绩效考核》项目，周期6个月 2024年7月 水兴科技(江苏)有限公司《现场质量管理提升》项目，周期5个月 2024年8月 浙江荣星新材料科技有限公司《 质量流程优化及现场管理标准化项》项目，周期3个月 2024年10月 南通宏致汽车电子科技有限公司《精益工厂布局规划实施》项目，周期3个月 2025年2月 苏州钧固精密模具有限公司《工厂布局规划与5S管理》项目，周期5个月 2025年3月 苏州润凯汽车配件制造有限公司《现场5S管理》项目，周期10个月 2025年4月 常州震裕汽车部件有限公司《卓越一线主管训练营》项目，周期6个月 2025年4月 无锡宏霸机电股份有限公司《工厂布局规划与5S改善》项目，周期12个月 2025年4月 江苏恒神股份有限公司《新晋工程师管理能力与精益改善能力训练营》，周期3个月 2025年5月 常州飞华车辆部件有限公司《工厂布局规划与现场5S管理》项目，周期8个月 2025年6月 安徽焱品科技有限公司《现场5S与目视化管理》项目，周期10个月 2025年7月 无锡晶晟科技股份有限公司《PMC生产计划与物料管理》项目，周期12个月 2025年8月 常熟浦发第二热电能源有限公司《现场管理标准化》项目，周期5个月 2025年8月 徐州鸿润达电动车有限公司《精益智能制造工厂项目规划与精益改善》项目，周期12个月 2025年9月 江苏中天科技股份有限公司《现场5S管理》项目，周期6个月 2025年10月 无锡市锡山湖光电器公司《全面质量管理提升》项目，周期12个月 2025年11月 宜兴市宏宇汽车电器有限公司《工厂作业流程标准化与现场5S管理》项目，周期12个月 2025年12月 江阴南方管件集团《工厂布局规划与参观型车间》项目，周期3个月 2026年 3月 欧格缆电缆桥架常州有限公司《卓越现场主管管理能力提升》项目，周期6个月 2026年4月 荏原机电昆山有限公司《精益生产管理》项目，周期16个月 2026年4月 无锡恒盛源五金电器有限公司《精益车间布局及目视化管理》项目，周期6个月

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。