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转型升级:高质量发展的新型质量管理—质量价值创造
  • 开课地点:深圳
  • 开课日期:2026/10/30
  • 学习费用:5180元
  • 学制:2天
把客户价值变化与数字技术放进质量管理转型,结合三合一体系、汽车五大工具和质量文化,练习质量工作与运营、风控及组织改进的协同。本期安排:2026年10月30日,深圳。
开课日期
2026年10月30日—2026年10月31日
开课地点
深圳
学习费用
5180元/人
学制
2天

课程定位

面向企业中高层与质量专业人员,通过汽车、电子和上市企业案例探索质量职能由保障走向价值创造的路径。

学习收获

  • ● 了解互联网及数字化条件下的质量管理创新模式
  • ● 掌握质量管理与企业价值创造融合的方法
  • ● 结合实际案例分析理解三合一体系建设
  • ● 解决质量管理落地执行难点的问题
  • ● 理解质量管理转型的驱动因素
  • ● 建立质量管理系统自身的持续改进和成长机制

课程特色

  • 以福特、丰田、比亚迪及电子科技企业案例讨论质量价值变化,联系数字化、AI与客户需求。
  • 围绕ISO9000、运营和风险管理的三合一体系,结合APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA及质量文化逐步展开。

课程模块

第一讲:质量管理挑战与变革

  • 案例:汽车行业质量价值的变迁(福特—丰田—比亚迪)
  • 一、质量管理发展的新阶段
  • Q1.0时代:检验
  • Q2.0时代: 统计过程控制
  • Q3.0时代:全面质量管理
  • Q4.0时代:质量策划
  • Q5.0时代:质量价值管理
  • 二、质量管理的新机遇与挑战
  • 1. 职能转型:从保障到驱动
  • 2. 新技术:互联网、数字化、AI技术条件下的质量管理
  • 3. 客户需求升级
  • 三、质量价值的变迁
  • 1. 传统质量管理
  • 1)适用性质量——满足产品功能、寿命、可靠性要求
  • 2)过程质量管理——统计过程控制技术
  • 2. 新质量管理
  • 四、创新质量管理
  • 案例:某电子科技公司质量创新——让质量标准成为竞争围墙
  • 1. 意识转变——从被动学习转向主动创造
  • 2. 质量管理工作与新技术结合——信息化、自动化、数字化、AI技术的融合
  • 3. 质量管理模式的变化——管控点不断前置
  • 4. 质量管理工作的工作内容变化——与其它模块的融合
  • 5. 质量管理者技能新要求——规划与整合、新技术应用、技术创新

第二讲:质量管理价值创造

  • 案例:某汽车制造商(中国豪车)与核心供应商的质量价值协同创造
  • 一、环境变化
  • 1. 消费环境变化
  • 1)社会文化对消费行为的影响
  • 2)经济状况对消费需求的调节
  • 3)政策法规对消费市场的约束
  • 2. 技术变化
  • 1)新技术对产品特性的影响
  • 2)技术进步对生产效率的影响
  • 3)互联网与大数据在质量管理中的应用
  • 二、价值变迁
  • 1. 顾客的价值变迁
  • 1)顾客需求的多样化与个性化
  • 2)顾客对质量的认知与期望
  • 3)顾客参与质量管理的重要性
  • 2. 顾客沟通方式
  • 1)社交媒体与移动互联网在顾客沟通中的作用
  • 2)顾客质量反馈的时效——从即时到实时
  • 三、新阶段新需求
  • 1. 顾客需求动态性与不确定性
  • 2. 顾客需求的多样化与个性化
  • 3. 绿色环保与可持续发展

第三讲:质量管理与运营、风控的融合

  • 案例:某汽车零部件集团的三合一体系建设项目
  • 一、质量管理体系——ISO9000在实际运行中的问题
  • 1. 习惯思维与标准的反差:脑袋向左,脚步向右
  • 2. 管理方式与贯标脱节:脚在门内,头在门外
  • 3. 管理层的认知落差:我不参与,但要结果
  • 4. 忽视质量成本管理:小钱,不在乎
  • 5. 虚化的管理评审、内审:管理者代表搞定
  • 6. 缺乏自我纠偏机制:体系无用,标准无用
  • 二、运营管理体系
  • 1. 战略规划与目标管理
  • 2. 组织结构与职能建设
  • 3. 流程规范与标准化
  • 4. 资源策划与管理
  • 5. 组织绩效管理
  • 6. 组织改进与创新
  • 三、风险管理体系
  • 1. 战略风险
  • 2. 财务风险
  • 3. 运营风险
  • 4. 法律与合规风险
  • 5. 技术和信息安全风险
  • 6. 声誉风险
  • 四、三体系融合
  • 1. 建立协同工作组织
  • 2. 明确目标和方向
  • 3. 体系诊断与评估
  • 4. 流程重构与整合
  • 5. 制定三合一管理手册
  • 6. 培训与运行
  • 7. 建立协同的监督和评估机制
  • 8. 持续改进与优化

第四讲:五大手册——结构化、系统化、数据化质量管理

  • 一、五大手册在非汽车行业的应用
  • 案例:某上市公司五大手册导入应用(一个PPT,拿下全球顶级客户)
  • 二、产品质量策划(APQP)
  • 1. 计划阶段(Plan):确定项目范围、目标、资源、时间表和预算、设计任务书
  • 2. 设计阶段(Design):产品设计、可行性分析、风险评估
  • 3. 开发阶段(Develop):产品试制和验证
  • 4. 生产阶段(Produce):过程确认、能力评估、过程控制计划和操作指导书
  • 5. 评估阶段(Evaluate):对新产品或服务进行性能评估
  • 三、生产件批准(PPAP)
  • 1. 供应商自我评估:生产过程进行自评
  • 2. 初样制造:制造初样,测试和验证
  • 3. 生产过程确认:制定过程控制计划、操作指导书和控制图
  • 4. 批量生产:对产品进行抽样检验验证生产过程
  • 5. 文件包提交:
  • 1)供应商自我评估报告
  • 2)初样测试报告
  • 3)生产过程确认文件
  • 4)批量生产抽样检验报告
  • 5)其他客户要求的文件,如材料证明、测量系统分析报告等
  • 6. 客户审核:是否批准供应商的过程
  • 7. 批准和反馈
  • 四、失效模式及后果分析(FMEA)
  • 1. 定义范围:明确FMEA的对象、边界
  • 2. 组建团队:多学科、跨职能团队
  • 3. 收集信息:设计图纸、工艺流程、以往的故障数据等
  • 4. 识别潜在的故障模式:产品或过程中可能出现的问题。
  • 5. 分析故障的影响:评估每种故障模式对性能、安全性、可靠性的影响
  • 6. 评估故障的严重性(S)
  • 7. 评估故障的发生概率(O)
  • 8. 评估故障的检测难度(D)
  • 9. 计算风险优先级数(RPN)。
  • 10. 确定改进措施
  • 11. 实施改进
  • 12. 记录和文档
  • 五、统计过程控制(SPC)
  • 1. 选择控制对象:确定监控的过程参数或产品特性
  • 2. 制定控制计划:数据收集的频率、样本大小、控制图的类型等
  • 3. 收集数据:按照控制计划收集数据
  • 4. 计算控制界限:计算控制图的控制界限
  • 5. 绘制控制图:绘制控制图
  • 6. 分析控制图:分析数据
  • 7. 采取纠正措施
  • 8. 验证改进效果
  • 9. 持续监控
  • 六、测量系统分析(MSA)
  • 1. 确定评价对象
  • 2. 制定评价计划
  • 3. 收集数据
  • 4. 计算指标
  • 5. 分析和评价结果
  • 6. 采取改进措施
  • 7. 验证改进效果
  • 8. 记录和文档果

第五章 质量文化建设

  • 案例:某汽车零部件集团的质量文化案例
  • 一、质量文化的组成要素
  • 1. 质量价值观
  • 2. 质量方针
  • 3. 质量目标
  • 4. 质量意识
  • 5. 质量责任和参与
  • 6. 质量改进
  • 7. 沟通和反馈
  • 8. 质量
  • 9. 领导力和示范
  • 二、质量文化建设的过程和方法
  • 1. 领导层的承诺和支持。
  • 2. 制定质量方针和目标
  • 3. 建立质量管理体系
  • 4. 培训和教育
  • 5. 全员参与
  • 6. 沟通和反馈
  • 7. 质量改进
  • 8. 激励和奖励机制
  • 9. 客户和供应商的整合
  • 10. 持续监督和评估
  • 11. 文化强化

课程小结

  • 课程小结。

适合人群

公司董事长、总裁、总经理、副总经理、质量总监、质量经理、制造总监、等中高层管理人员,其他质量管理专业人员。

师资信息

陈老师。 具有十多年涵盖企业CEO、营销总监、质量总监与供应链总监的任职经历。 企业运营管理专家 25年企业实战经验 华南师范大学MBA 曾任:迈科智能科技| 集团副总裁、医疗器械总裁 曾任:浙江安德电器| 副总裁 曾任:美的集团(世界500强) | 运营总监 曾任:德豪润达电气(上市) | 质量管理部经理 曾任:亚新科制动系统(珠海)| 人资经理、品质经理 ★ 西南大学广东研究院、广东省电商学会特聘专家,珠海市智能制造学会、珠海制质量协会理事,广东省工信厅、农业厅特邀专家 擅长领域:企业战略规划、成本利润管控、经营扭亏、新产业培育、质量管理、精益文化等 【入局】主持经营营收过10亿的大型制造企业: C主持美的集团微波电器、健康电器、照明电器三大产业的公司经营,实现营收超200亿 C创造迈科智能科技集团多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元的历史最高水平 C主持安德电器的日常经营管理,成功打造行业领先的高端厨电嘉兴生产基地 【布局】产业培育经历:美的微波炉、美的电烤箱、美的面包机、迈科数字机顶盒。 【破局】完成企业扭亏: C美的健康电器产业:5个月,从拓展新市场到降低成本,使持续亏损5年、面临关闭的产业实现扭亏 C飞亚动力科技(迈科二级集团):2年,削减风险业务,盘活巨额投资的自动化生产线,毛利率由负转正、持续盈利 C成都迈动汽车零部件(迈科二级集团):2年,盘活企业现有资源,调整领导班子,有效激活团队,大幅降低采购成本、制造成本,实现扭亏、持续盈利 C星科精密制造(迈科全资子公司:3个月,内调架构、提产能,外拓市场、夺份额,改变了持续亏损5年现状,实现成功扭亏 C灿源电子科技:18个月,调整产品和业务结构,开拓新行业客户,降低应收账款及存货库存,释放资金1800万,大幅降低成本费用,实现扭亏、持续盈利 【育贤】主导多个企业中高层人才培养: C主导美的集团国际化梯队储备人才项目的规划及实施,项目为集团输送事业部总裁4人, C曾亲自培养浙江安德电器的集团接班人,该经历介绍中已接任集团总裁。 C曾主导广东德豪润达电气股份400+中高层梯队储备人才培养专项项目,为企业后续大规模并购提供有效的人力资源支持 ☆ 为美的集团关键产业的成长壮大做出卓越贡献 ☆ → 战略规划:编制微波炉产业五年、三年发展规划及年度经营计划,提出“产业纵向一体化战略”,并完善公司战略运营、组织绩效管理系统,驱动战略目标的达成。 → 团队打造:组建照明电工产业团队并开展战略规划、执行,从0开始,组建了一支作战强、高水平的销售、研发、制造与供应链团队,第一年实现营收1亿元,第二年营收8亿元; → 打造产业:从0开始,自主研发面包机产品,突破中、美、欧、日市场,用高速运营的经营策略,打造极致资产周转;高举低打的产品策略,建立性价比竞争优势,培育面包机产业。 → 并购整合:主导江西美的+贵雅照明并购和后期整合经营,保障无重大异常平稳过渡,成为美的集团并购整合标杆项目。用一年的时间,降低质量损耗500万元以上,使并购企业的面貌发生根本性改变,达到人均产出效率翻倍。 → 交付提升:通过改善公司的采购供应能力,3个月时间使订单准时交付率从3%提升至80% → 绩效改进:作为核心成员参与卓越绩效模式的导入和实施,获全国质量奖 → 降本增效:推行产品系列化,部件和材料标准化,生产工艺通用化,使产品零部件数量精简40%,降低供应商生产成本和库存,减少管理复杂度; → 模式改进:全面再造研发、销售、PMC、制造及供应链、品质管理模式,存货周转周期从4.75天缩短至0.5天,实现0库存生产模式:来料上线、下线装柜、装柜出货的生产模式。 → 品质升级:完成工艺和供应商质量保证能力升级,成功打开日本市场,成为最主要的销售、利润来源; → 人才培养:负责国际化梯队储备人才项目的规划及实施,选拔35名中高层培训对象,该项目为集团输送事业部总裁4人,并获美的集团2009年管理案例大赛一等奖; → 管理赋能:建立外籍员工(主要包括日、韩、美、德、法、澳、俄等地区员工)管理体系,包括招聘、培训、考核,使外籍专家充分发挥作用,为打造产业核心竞争力做出重要贡献。 ☆ 带领迈科智能科技多媒体产业创造历史营收新高点 ☆ 【主持集团日常运营工作】组织制定集团中长期战略规划并推动实施,创造多媒体产业销售收入13亿元、净利润1.3亿元达到历史最高水平,创造集团历史月度2880万元、季度5630万元、年度利润1.3亿元记录 【实施全面预算管理】以预算和经营计划为主线管控集团日常经营管理工作,达成经营目标 【完成集团信息化、智能制造一期、二期建设】信息化达到珠海市先进水平,被评为金蝶全国标杆客户,被评为广东省智能制造示范基地、两化融合企业 【组织解决医疗器械产品关键技术攻关】规划医疗器械产业的产品布局、客户布局,启动开发二代产品,解决产品关键技术问题,使产品技术达到全球领先水平 【完成阶段风险控制】调整生产计划管理模式,用两年的时间使应收、库存下降50%,释放资金3.3亿元;圆满处理国内业务遗留的9000万元应收款、3000万元库存 【主导建立“三位一体”的风控体系(财务、审计、信息化)】有效控制战略及经营风险,创造公司长期稳健经营的良好条件 ※ 连续5年,服务金蝶主讲《企业经营:战略管理与运营》《转型升级:智能制造》等课程 ※ 连续4年,服务广东省农业厅主讲《企业经营:战略管理与运营》等课程 ※ 曾服务四川飞亚动力科技公司,主讲《企业经营:成本与利润管控》《企业经营:战略管理与运营》《转型升级:智能制造实战》等课程,累计30期 ※ 曾服务健威家具,主讲《转型升级:质量管理价值创新》等课程,累计20期 ※ 曾服务江特电机,主讲《转型升级:质量管理价值创新》等课程,累计6期 ※ 服务广东德豪润达电气、松下、博世、北大方正、台湾杰士美、台湾积成等知名企业,主讲《转型升级:质量管理价值创新》《企业经营:成本与利润管控》等课程,累计160期 《企业经营:战略管理与运营》 《企业经营:精益管理组织与文化》 《企业经营:成本与利润管控》 《企业突破:新产业培育和孵化》 《企业突破:打造产业冠军》 《企业突破:经营扭亏,绝地突围》 《转型升级:质量管理价值创新》 《转型升级:智能制造实战》 ★ 高度的站位和格局:陈老师站在企业高管的角度,对问题进行深入分析和解读,使学员能够从更高的层次理解企业的运营和管理。 ★ 丰富的实战案例:陈老师以实际案例为例,分享自己在工作中的经验和心得,使学员能够更好地将理论知识应用到实际工作中。 ★ 生动有趣的授课:陈老师善于运用幽默风趣的语言,使课堂氛围更加轻松愉快,帮助学员更好地吸收和运用知识点。 ★ 庞大实用的信息知识:陈老师课程内容丰富,信息量大,并且注重课程的节奏感,使学员能够在紧凑但有序的氛围中,快速吸收和理解更多的知识和启示。 ★ 深远的课程思考:陈老师通过提问、互动等方式,引导学员思考问题,培养学员着眼本企业,深入思考并解决问题的能力。 制造业:松下电器、博世安保、一汽富维、浩洋集团、景阳电子、北大方正、台湾杰士美、台湾积成、健威集团、江特电机、科特机电、永强汽车、金品电器、金泰德胜电机、德尔电机、科特机电、迈联医疗、成都迈动汽配、四川飞亚汽车零部件、清风机械、爱科电子、宝利金电子、茵科门控、凌特医学、达尊集团、迈超智能装备、柔乐电器、冠宇电池、格力新元、程达物流、慈桦健康、竹信科技、实用电器、互强自动化、得理乐器、江龙船艇、兴达旺食品、双虎家居、泰科电器、颖承压铸、德尔电机、拓丽电子、华实科技、佳讯电子、北美电器、威斯达电器、正邦科技、乐惠技研、依科发电子、银升玻璃、长江电器、 协会/高校:广东省工信厅、广东省农业厅、广东省电商学会、广东省智能制造研究所、珠海市工信局、东莞市工信局、河源市工信局、华南师范大学、西南大学广东研究院、珠海城市职业学院、广东科技职业技术学院、珠海智能制造学会、珠海市质量协会、珠海市CIO协会、华南CIO联盟、 其他:檀香岛农业、珠海联通、金蝶、金山软件、迪尔生物、南京中微、漠阳香农业、一峰农业等 具体授课安排以当期正式通知为准。

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了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

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