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精益与丰田生产系统沙盘模拟
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/10/29
  • 学习费用:4180元
  • 学制:2天
通过批量、单件流和看板拉动多轮沙盘比较运营指标,把浪费、成本、团队目标与丰田系统连接起来,再讨论标准化、可视化和精益人才培养。本期安排:2026年10月29日,上海。
开课日期
2026年10月29日—2026年10月30日
开课地点
上海
学习费用
4180元/人
学制
2天

课程定位

围绕制造企业多品种小批量与运营协同问题,结合标杆实践、团队讨论和沙盘演练学习精益工具及实施步骤,不保证模拟收益等同实际企业绩效。

学习收获

  • 了解生产管理模式及企业变革改进方法,分析与战略目标的联系。
  • 系统学习生产管理与运营工具,提升管理技能。
  • 理解推行精益的重要性及持续深化的方向。
  • 学习精益核心工具与实施要点。
  • 借鉴标杆生产管理经验,促进规范管理。
  • 学习浪费改善工具与方法。
  • 讨论供应链改善和JIT生产实施。
  • 以管理技能与思维改善支持经营获利分析,不保证利润结果。
  • 学习精益生产实施步骤。

课程特色

  • 单件流安排传统批量、单件流改善和优化三轮;Kanban安排传统批量、取料拉动和生产拉动三轮,核算运营指标并讨论适用性。
  • 从七大浪费、成本和精益五原则,连接分层KPI、主管标准作业、分层例会审核、可视化与人才发展。

课程模块

团队学习与组建

  • 什么是团队
  • 高效团队的关键要素
  • 团队组建

卓越运营系统

  • 企业运营的核心目标
  • 卓越运营的KPI体系
  • 局部目标和整体目标的矛盾
  • 如何将团队目标统一到整体目标
  • 目标实现与团队绩效考核
  • 传统绩效考核的问题
  • 团队绩效考核案例
  • 卓越运营模型

制造业挑战

  • 市场需求演变的几个阶段
  • 不同市场需求对应的生产方式
  • 个性化需求导致企业核心竞争力的演变
  • “新常态”带来的综合挑战
  • 严峻挑战下企业生产运营面临的问题
  • 系统性问题和个别问题的区别
  • 完善系统构架是卓越运营的基础
  • 卓越运营系统与精益生产的管理

丰田生产系统

  • 精益生产与丰田生产系统
  • 丰田生产系统
  • 一个中心
  • 两大支柱
  • 三大基地
  • 丰田之路
  • 丰田的核心竞争力剖析

浪费与成本现场实践

  • 七大浪费
  • 浪费的定义
  • 什么是价值
  • 七大浪费类型
  • 浪费案例分析
  • 最大的浪费是什么
  • 浪费与成本
  • 七种浪费现场实践

消除浪费工具

  • 浪费与精益生产工具的对应关系
  • 精益生产实施效果

单件流三轮模拟

  • 第一轮:
  • 传统批量生产模式模拟
  • 第二轮:
  • 单件流改善模拟
  • 第三轮:
  • 单件流优化模拟
  • 总结:单件流的好处

单件流应用讨论

  • 单件流方法是否适合贵公司
  • 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
  • 运用后有什么效果?
  • 运用单件流会遭遇哪些问题
  • 是否有必要?

Kanban三轮沙盘

  • 第一轮:传统批量生产方式模拟
  • 传统生产流程设计
  • 角色分配
  • 传统生产流程设计
  • 运营指标核算
  • 第二轮:取料KANBAN拉动
  • 取料KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 第三轮:生产KANBAN拉动
  • 生产KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 总结讨论

沙盘模拟总结

  • kanban拉动的好处
  • kanban拉动的不足

Kanban运用

  • kanban拉动给丰田的好处
  • 多品种小批量模式下kanban拉动的重要意义
  • kanban拉动在国内企业运用的案例

Kanban拉动讨论

  • Kanban拉动是否适合贵公司?
  • 贵公司流程中哪些环节可以在哪里运用?
  • 运用后有什么效果?
  • 是否有必要?

精益案例、原则总结与演变模式

  • 精益五原则
  • 价值
  • 价值流
  • 流动
  • 拉动
  • 善尽美
  • 精益成败的关键要素
  • 从失败中学习什么

运营管理标准化

  • 团队层次
  • 分层团队绩效指标的关联性
  • KPI指标分解体系
  • 主管标准作业

团队问题解决机制

  • 可视化管理的意义
  • 可视化管理的内容
  • 现场可视化管理规划
  • 分层理会制度
  • 分层审核机制
  • 问题解决的关键要素

卓越运营人才培养

  • 人才是卓越运营的核心
  • 面向未来的人员管理
  • 人才培养和发展机制
  • 领导力与人才发展关系

总结与学习分享

  • 团队总结
  • 学习分享

师资信息

刘老师,从事咨询培训十几年,曾赴日本研修丰田生产系统,与国际顾问共事多年,研究精益方法的本土化及多品种、小批量定制产品管理。为飞利浦、诺基亚、GE等企业,以及沈阳机床、神华集团、三一重工、威华机械、宝飞-优斯特、爱乐石油设备等提供培训咨询。开创“教练式咨询”“实践性培训”及“世杰精益学院——系统性精益人才培养模式”,注重在项目中培养核心管理团队;提出“快乐精益”理念,倡导快乐学习、快乐精益、快乐工作,既往培训客户达几千家、学员3万多人。 咨询与培训领域: 精益咨询 系统性精益人才培养 精益培训 精益企业系统变革 精益精英班(经理) 精益变革领导力 精益供应链推进 精益领袖班 精益生产系统 精益工厂布局(新工厂) 精益改善工程师 精益供应链管理 精益工厂评估规划 精益顾问班 价值流分析规划VSM 精益项目现场辅导 精益核心工具课程 合作客户: 大型装备及机械制造行业:利勃海尔机械(大连)有限公司、上海三一重工科技有限公司、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程有限公司、赛莱默集团、神华集团、凯士比泵业、凯泉集团、伊顿液压集团、锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州、常州法力诺钢管、常州腾普精机、正泰电气、盾安集团、无锡康明斯发动机、舍弗勒集团、英格索兰、重庆机电等; 汽车及零部件行业:上汽乘用车、浙江吉利汽车、延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、宇通客车、北京奔驰汽车、蒂森克虏伯(长春)转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海交运汽车股份、长安马自达、上海比亚迪汽车有限公司、明珞汽车装备等; 家电行业:广州飞利浦中国有限公司 、苏泊尔电器、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、海尔集团、日立电器、康佳集团、马尼托瓦餐饮设备有限公司、三花集团、德力西电器、博格步集团、麦格纳、奥美尼电机、伟佳家具、亚萨合莱系统(上海、苏州)有限公司等; 电子通讯行业:东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、罗杰斯科技(苏州)有限公司、三星电子、泰科电子、思源电气有限公司、南瑞电气股份、上海鹰峰电子科技、恒润科技等; 化工及制药行业;上海施贵宝制药有限公司、欧文斯科宁复合材料(杭州)有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、唯德康集团、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司、伽蓝集团、恒瑞医药、高露洁、新波生物科技、伟星新材股份等; 食品及饮料:南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、青岛啤酒、百威啤酒、三得利啤酒、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、旺旺集团、康师傅食品、加多宝集团、北京荷美尔食品、益海油脂等; 其它行业:贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包、麦德龙、白雪文具、FMC科技、伏泰信息科技股份、AEG电控、报喜鸟、开能环保科技、鹰牌陶瓷; 具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
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