课程定位

面向生产、质量、工程技术相关工程师和主管，结合数据工具、是与不是分析、FMEA/MSA及小组方法理解现场问题的相互关系，重点讨论防复发，不保证质量问题一定消除或满意度必达。

学习收获

• 学习现场问题解决方法，分析原因未知的质量问题。
• 理解问题及解决过程中的相互关系。
• 运用小组解决问题所需技术和工具。
• 学习数据及是与不是分析，培养决策能力。
• 重视问题防复发，讨论改善有效性和顾客满意度。

课程特色

• 从小组登记、检查柏拉矩阵图和现状分析，进入SMART目标与Bench-Marking、PMAP、FMEA和MSA。
• 结合问题解决工作表、比较分析、逃出点与5Why等工具验证根因，选择PCA并用SPC、防错与CP衔接控制。

课程模块

第一篇：定义阶段

• 1、组建小组
• 小组的分类
• 小组人员的构成
• 工具：小组登记表
• 2、选定课题
• 如何定义问题
• 如何描述问题
• 工具：检查表、柏拉图、矩阵图
• 3、现状分析
• 收集信息
• 对比分析
• 工具：调查表、排列图、折线图、柱状图、直方图、管理图、饼分图
• 4、目标建立
• 如何确定合理的目标
• 目标的SMART原则
• 目标可行性分析
• 工具：Bench-Marking等

第二篇：测量阶段

• 1、PMAP介绍
• 2、潜在失效模式及后果分析（FMEA)
• 3、 测量系统分析 （MSA）

第三篇：分析阶段

• 1、确定根本原因的方法
• 2、问题解决工作表
• 3、完成比较分析
• 4、开发根本原因推测
• 5、验证的根本原因
• 6、确定和认证问题逃出点
• 工具：头脑风暴、鱼骨图、关联图、系统图、亲和图、5Why

第四篇：改进阶段

• 1、长久对策（PCA）的要求
• 2、长久对策（PCA）的目的
• 3、如何选择PCA
• 4、做出决定的过程有七步骤
• 5、长久对策方案
• 工具：措施对策表

第五篇：控制阶段

• 1、统计过程（SPC)
• 2、防错技术应用
• 3、控制计划介绍（CP)

第六篇：质量问题分析报告编制

• 1、QC小组报告
• 2、8D报告
• 3、A3报告

适合人群

生产，质量，工程和技术等相关工程师和主管等。

师资信息

谭老师，上海大学 博士 上海交大 硕士 同济大学 硕士 精益生产 高级讲师 现场管理&现场改善培训师、咨询师 高级工程师证书 6 Sigma绿带证书 多次赴德国日本进行精益生产培训 谭老师20年工作经验，包括15年公司运营管理。精通生产运营系统各个环节，建立公司标准运营程序和绩效指标，有效激励团队。擅长精益生产管理、5S管理现场管理与改善、TPM管理、TQM管理和 IATF16949质量体系。运营战略管理方法管理企业运营，聚焦管理过程和分析。 特瑞堡密封系统（中国） 有限公司 3M中国有限公司（世界五百强多元化集团） 布莱史塔粉末冶金制品（上海）有限公司 上海轮胎集团公司 谭老师具有多年的培训经验验，能将自身的工作经验结合实际客户的需求，深入浅出地将知识传授给学员; 谭老师授课贴近实际：基于丰富的现场管理经验，谭老师的课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受; 谭老师授课形式多样：知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、头脑风暴、强调学员参与等多种形式，课堂气氛轻松活跃; 谭老师授课注重转化：基于多年工作和现场的项目辅导经验，老师对学员在工作中遇到的问题更加了解，能够更好的帮助学员解决实际工作中的问题。 Lean Manufacturing 精益生产； 5S现场管理和TPM改善； 工厂车间现场管理； 现场精益化管理改善与提升； 全面质量管理TQM； 项目管理； 生产成本控制管理 现场质量问题分析与解决； 生产现场班组长管理技能培训； APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA五大工具培训； 防错技术及有效解决问题方法； QC七大工具 8D方法培训。 当期授课安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。