课程定位

面向生产、质量、工程技术人员与主管，结合练习点评、案例和项目分享学习8D实施方法。

课程特色

• 各步骤结合练习点评，使用SIPOC、CT矩阵、趋势图、MSA、鱼骨图和实验设计分析问题。
• 比较关键要素与运行参数改善计划，以试运行、过程监控、培训和案例分享衔接改进。

课程模块

第一模块：概述

• 1．质量管理的发展过程
• 2．质量的含义
• 3．8D的含义

第二模块：基本统计

• 1．偏差的组成：普通原因和特殊原因的偏差
• 2．总体与样本
• 3．数据类型：连续数据和逻辑数据
• 4．逻辑数据的衡量指标（DPU、DPO）
• 5．连续数据的衡量指标（中心偏移和离散趋势)
• 6．正态分布与正态检验

第三模块：D1-小组组建

• 1．寻找恰当的团队成员—SIPOC
• 2．设定团队成员职责及活动方式
• 3．练习与点评

第四模块：D2-问题描述

• 1．问题的选择（Pareto图、CT矩阵）
• 2．描述问题的方法（五个方面）
• 3．工具：趋势图
• 4．课堂练习与点评

第五模块：D3-临时措施

• 1．采取临时措施的意义
• 2．临时措施的具体方法

第六模块：D4-根本原因分析

• 1．判定标准确定吗？
• —确定衡量指标
• —绩效标准 （可操作性定义、目标&规范、缺陷）
• 2．测量系统满足要求吗？-MSA
• —测量系统的目的及其组成
• —计量型数据的 测量系统分析 的路径
• —计量型数据的测量系统分析
• 3．过程稳定吗？—直方图、趋势图、箱线图
• 4．寻找所有潜在的X—头脑风暴、鱼骨图 、SIPOC
• 5．筛选重要的X
• —缺陷分类及筛选（Pareto图）
• —可控、不可控分类
• —要素、参数分类
• —要素类重要X的筛选：分层法、多变量图
• —参数类重要X的筛选：全因子实验
• 6．课堂练习与点评

第七模块：D5-制定永久改进计划

• 1．关键要素的改进计划
• 2．运行参数的改进计划
• 3．课堂练习与点评

第八模块：D6-效果验证

• 1．试运行的目的
• 2．效果验证的方法—直方图、趋势图等

第九模块：D7-防止再发生

• 1．过程控制系统的含义
• 2．过程控制系统的组成
• 3．培训与实施 收集数据，进行过程监控
• 4．课堂练习与点评

第十模块：D8-祝贺

• 第十模块：D8-祝贺。

第十一模块：案例分析与项目分享

• 第十一模块：案例分析与项目分享。

适合人群

生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等。

师资信息

拟邀徐老师，具体师资以当期正式通知为准；以下资格、岗位及项目时间为其既往经历。 专业背景：25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作； 徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。 2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。 2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。 2014年起主要从事世界级工厂项目咨询辅导，内容包括TQM、6Sigma与Lean等。 运营管理系列课程 6 Sigma系列课程 Lean 精益生产系列课程 质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等 采用双向互动、案例讨论、角色扮演和游戏竞赛组织培训，引导学员分析和应用。 2014年04月－2014年12月：太仓某公司6Sigma绿带项目辅导 2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目 2015年03月—2015年12月：常州某机械公司精益生产咨询项目 2015年05月—2016年06月：上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目 2016年03月—2016年12月：昆山风速时代生产运营持续改善项目 2016年06月—2017年01月：上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。