课程定位

面向生产总监、班组长及品质经理，围绕精益理解、工具协同、改善项目规划和全员改善学习案例与现场管理方法。

学习收获

• 1、本课程将使学习者对精益改善正确理解
• 2、充分掌握精益改善的方法或工具，懂得运用
• 3、汲取先进企业经典案例的精髓，有效开展精益改善项目的规划与实施工作提供思路。
• 4、充分理解价值链工具、目视化的基本工具、现场改善的工具，转化国内企业的消除七大浪费的工具，能否利用5S管理打造精益的基础
• 5、理解什么是真正的全员改善，借此学习来推动现场的改善，现场管理创新绩效。

课程特色

• 以价值链、目视化、现场改善及5S为基础，联系国内企业的浪费识别与精益项目推进。
• 结合流程效益、装配车间布置、关键路线周期、红牌作战、定点摄影及设备物料作业目视管理等案例分析十大利器。

课程模块

一、何为精益生产（不谈精益生产就不存在“七大浪费”）

• 1、纠偏中国企业理解的精益生产？
• 2、精益生产在管理方法上的特点，
• 3、我国企业该借鉴精益生产的什么
• 4、如何避免中国式的粗放型生产管理与现场管理
• 5、如何发现现场存在的问题

二、精益生产先从消除浪费开始（七大浪费）

• 1、从价值链看七大浪费
• 2、如何进行价值链分析与运用
• 3、 可视化管理之目视管理、看板管理（案例）
• 4、目视管理的高效运用介绍
• 5、国内成功民营企业目视管理运用的借鉴
• 6、 防呆纠错方法的运用（案例）
• 7、减少七大浪费来控制（或改善）成本
• 8、生产管理中的标准成本控制
• 9、八步管理的理解与运用

三、现场改善十大利器（消除“七大浪费”的方法）

• 十大改善的基本思路
• 利器一：工艺流程查一查！
• a) 某公司的流程改进和效益提升。
• 利器二：平面布置调一调
• a) 路线短，占地少，就地取放效率高；
• b) 某公司装配车间平面布置建议方案。
• 利器三：流水线的移动方式与均衡化
• a) 移动方式大有文章；
• b) 平衡流水线的诀窍。
• 利器四：向动作分析要效益——动作减一减！
• a) 动作经济原则分析。
• 利器五：搬运时空压一压
• a) 物料搬运优化的原则和方法；
• b) 合理化搬运。
• 利器六：人机效率提一提——人机联合分析
• a) 人机工程挤出时间和效益。
• 利器七：关键路线缩一缩！
• a) 生产管理的瑰宝－关键路线法；
• b) 关键路线的优化案例。
• 如何将生产周期由32天变为18天？
• 利器八：现场环境变一变
• a) 现场5S的实施；
• b) 定置管理的实施技巧；
• c) 定置管理的有力武器－红牌作战；
• d) 定点摄影的作用；
• e) 定置管理的案例、图片。
• 利器九：目视管理看一看
• a) 目视化的改善措施——如何使问题一目了然；
• b) 设备、模具、工装夹具的目视管理；
• c) 物料、品质、作业、安全目视管理。
• 利器十：问题根源改一改
• a) 问题的发掘与改善；
• b) 问题提案建议制度。

四、精益生产与人力资源优化（中国的“八大浪费”）

• 1、管理者的管理艺术（案例）
• 2、管理者具备的综合能力
• 3、现场高效团队管理（案例）

适合人群

生产总监 、班组长、品质部经理。

师资信息

唐殷泽老师。 唐殷泽 原中国马钢股份集团公司车间主任 实战生产管理专家 国家物流管理师（高级） 南京大学工商管理硕士 沈阳化工大学工学学士 高级经济师 国家物流管理师（高级） 曾任：中国马钢股份集团公司 车间主任 曾任：苏州罗普斯金（LPSK）股份有限公司 生产课长 曾任：苏州荣唐电子制造有限公司 生产副总/总经理 中国石油、中国电力（江苏）、马钢股份、宝钢工业、中国中钢集团、宁波钢铁、中建钢构、中粮集团、华润燃气、中集集团、中核苏阀、江苏邮政EMS、沈飞集团、苏宝化工、二汽汽车、江铃汽车、保利协鑫（苏州、徐州、太仓）、沙钢集团、兴澄特种钢铁、科弘集团、江苏旷达汽车配件公司、天马医药、东北制药集团、迈瑞医疗、国药控股、海南康芝药业股份有限公司、辉瑞制药、亨通集团、中硅高科、衢州华友钴新材料有限公司、苏州航天电器、上声电子、华达集团、华信制造、敦煌科技集团、科固电器、波司登集团、爱丽塑料、东越不锈钢、大连轴承、亚邦化学、新日化学、博克企业、日立、雅玛哈电子、三浦工业、新日铁、佳能、东芝、好奇材料、韩国世珍集团、阿克苏诺贝尔、韩国平和精工、亚旗科技集团、俐马（中国）、英格索兰、巴塞尔（苏州）、NGK、华伦科技、安洁科技集团、飞利浦、西门子、松下（苏州）、三洋、新浦化学、克多尔工业、汤姆克森管道、亚达斯科技、DPI科技、超扬电子、三星电子、艾克化学、固斯得夫沃夫（苏州）钢丝、快速电梯等企业 具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。