跳到主要内容
按专业 / 地区找课 ↗
当前位置:新中华学习网 >> 公开课>> 生产管理 >> TCM降本增效-向经营要利润
TCM降本增效-向经营要利润
  • 开课地点:深圳
  • 开课日期:2026/10/30
  • 学习费用:3800元
  • 学制:2天
把成本意识、浪费根源与现场运作连接起来,分别研究人员、采购、物流和生产环节的削减方法,再通过推行机制与实施策划讨论如何推进全员改善。本期安排:2026年10月30日,深圳。
开课日期
2026年10月30日—2026年10月31日
开课地点
深圳
学习费用
3800元/人
学制
2天

课程定位

面向制造企业管理层、厂长及生产品质采购物流骨干,从全员全方位全过程成本管理出发,结合现场分析、讨论与练习识别可改善环节,探索持续改善与降本工作的组织推进。

学习收获

  • 学习工厂各环节成本压缩与管控的实施要点、方法、工具和技巧。
  • 学习系统化建立成本压缩与管控模型。
  • 围绕工厂压缩成本开展实战分析,讨论方法在企业中的应用。
  • 掌握识别浪费的方法,策划消除浪费的改善方案。

课程特色

  • 通过员工成本意识案例、小组讨论与知识练习,联系企业自身浪费问题。
  • 将现场运作、人员、采购物流成本与推行步骤、实施策划分层讨论。

课程模块

第一部分、 企业要不得的成本意识

  • ◆ 我不是老板,成本与我无关;
  • ◆ 成本是财务人员的事情;
  • ◆ 公家的东西,不用白不用;
  • ◆ 节约了成本,我有什么好处;
  • ◆案例分析:员工树立“省即赚”的思想
  • ◆ 小组讨论:提出本公司三个主要成本浪费及对策
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第二部分、成本管理的定义与观念变革

  • ◆ 工厂成本管理与控制的重要性
  • ◆ 十二大成本法则
  • ◆ 花出去的钱是什么—成本及成本管理的内容和实质
  • ◆ 练好基本功—成本控制和削减的工具与方法
  • ◆ 为什么说成本消减对利润有杠杆效应
  • ◆ 导致中国企业的产品成本偏高的主要因素
  • ◆ 中国企业成本管理和控制的现实差距和困惑
  • ◆ 成本管理的新思维和旧观念对决
  • ◆ 案例分析:企业降低成本的六个重点
  • ◆ 案例分析:中日企业成本管理的五大异同
  • ◆ 案例分析:制造业常见的管理误区
  • ◆ 案例分析:践行成本观念对员工的重要意义
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第三部分、降低成本从清除浪费根源开始

  • ◆消除万恶之源—认识并清除企业浪费
  • ◆ 企业常见的七种浪费
  • ◆ 管理的实质是什么?
  • ◆ 改变企业的日常习惯;
  • ◆ 管理中的“跑冒滴漏”
  • ◆ 关注制度成本
  • ◆ 管理中其他浪费的消除方法
  • ◆ 认识企业是如何烧钱
  • ◆ 增值——工作的目标;
  • ◆ 案例:某公司能源成本改进措施
  • ◆ 案例:怎样降低上下级之间决策的成本
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛
  • ◆ 表格:《存量基准设定表》《物料存储管制卡》

第四部分、生产现场运作与成本降低

  • ◆ 工厂生产运作中的责任成本
  • ◆ 精益七浪费背后的成本解析与对策
  • ◆ 现场管理成本改善的八大原则
  • ◆ 识别现场真假效率
  • ◆ 如何减少机器维修与停工之浪费
  • ◆ 改善产线均衡的五大方法
  • ◆ 六大方法减少库存、超量生产之浪费
  • ◆ 如何减少各种搬运之浪费
  • ◆ 现场物料浪费根源与对策
  • ◆ 物料定额制定五大方法
  • ◆ 如何改善生产工艺、提升效率、达至降低成本
  • ◆ 车间平面分析与立体分析
  • ◆ 多品种、少批量——单件流模式的应用
  • 范例:《制造业成本结构表》 《制造费用科目明细》
  • 《设备故障时间推移图》《设备运行不合理表》
  • ◆ 案例:《材料成本控制方案》《PONC计算表》
  • ◆ 案例:标准化后员工减少2人,效率提升10%
  • ◆ 案例:为消除呆料而研发新产品
  • ◆ 案例:顾问一句话,企业节约资金八十万
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第五部分、人员成本的控制与削减

  • ◆ 发掘潜在的过剩人员
  • ◆ 发现过剩间接人员的方法
  • ◆ 如何知道人员过剩
  • ◆ 间接人员增加的原因
  • ◆ 怎样进行组织结构分析
  • ◆ 如何控制裁员成本
  • ◆ 扩大职责范围与充分授权要决
  • ◆ 怎样扩大管理幅度?
  • ◆ 压缩人工环节的成本浪费
  • ◆ 形成和贯穿管理标准——以降低人工环节的浪费
  • ◆ 案例:某公司计划外加班的原因分析
  • ◆ 案例分析:主管怎样降低管理中的责罚成本
  • ◆ 表格:《岗位定编规划表》
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第六部分、采购与物流成本削减

  • ◆ 为什么说采购是企业第二利润源泉
  • ◆ 采购过程的责任成本
  • ◆ 供应商低成本管理办法
  • ◆ 供应商定价策略分析
  • ◆ 采购价格分析的11种方法
  • ◆ 降低采购成本的22种策略
  • ◆最佳采购点的选择
  • ◆ 三管齐下控制采购总成本
  • ◆ 降低企业库存,提高物料周转率
  • ◆ 供应链管理实现高效物流
  • ◆ 案例:某公司的降低采购供应商成本操作
  • ◆ 表格:《物料采购预算表》《采购价格统计分析表》《物料ABC分析表》
  • ◆ 案例:供应商报价分析表
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第七部分、降低成本工作的推行

  • ◆ 设计过程成本控制的六大原则与方法
  • ◆ 材料成本的降低实务
  • ◆ 人工成本的降低实务
  • ◆ 管理成本的降低实务
  • ◆ 营销费用的降低实务
  • ◆向流程改进要效益
  • ◆ 案例:某上市企业成本控制操作标准
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

第八部分、成本管理实施策划

  • ◆ 成本管理部门的设置与职责要求
  • ◆ TCM全面成本管理
  • ◆ 建立与完善成本管理制度
  • ◆ 建立与优化成本控制流程
  • ◆ 组织确定成本控制目标并分解落实
  • ◆ 如何制定成本控制方案
  • ◆ 成本控制八大要决
  • ◆ 成本绩效评估与激劢
  • ◆《利润中心业绩考核KPI》《绩效面谈反馈表》
  • ◆ 案例:某企业成功实施成本控制之方案
  • ◆ 练习:本章重点知识竞赛

适合人群

总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。

师资信息

杨老师。其精益生产、班组管理与培训咨询经历包括: 截至2023年,具有20年精益生产与班组管理等课题培训咨询经验。 具有7年世界五百强企业管理经验。 深圳市质量奖专家评审组成员 中国管理科学研究院学术委员 “中国管理创新人物特别贡献奖”获奖者 中国科学院EDA中心选聘讲师 华为公司《HTWI班组建设与现场改善》咨询项目辅导顾问 多家国家级协会部委学习平台视频录制选定讲师 1996.3---2000.2 三洋电机(蛇口)有限公司半导体事业部生产推进改善部部长; 2000.3---2003.3 伟创力科技(深圳)公司品质部经理; 2003.3---2008.9 培训咨询机构项目总监; 2008年9月起在培训咨询机构担任首席培训咨询师。 截至2023年,具有七年世界五百强企业管理经验和二十年培训咨询经验,经历上千场培训,多次为美资、日资、港资、台资、合资等大型跨国集团和国有企业提供培训辅导,积累了咨询与培训经验。 具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

热门高校分类

课程咨询

留下你的学习安排

填写意向课程,了解当期班次与报名事项。

信息用于课程咨询与报名联系。

×关闭