课程定位

面向总经理、生产总监与班组长，把订单变更、交期压力和现场不均衡放在同一生产体系中分析，结合单元线设计、切换改善和看板推行练习，形成适合制造现场的改善思路。

学习收获

• 通过全程模拟演练，理解多品种少批量生产方式在企业中的作用及运用。
• 学习丰田生产系统核心JIT的运作方法。
• 掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法。
• 分析准时交货率低、库存增多、生产不均衡、人员变动、停工待料及紧急插单等常见问题。
• 学习缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法。

课程特色

• 结合制造型企业模拟游戏，分析现场七大浪费及其因果循环。
• 通过布局、设备仓库物料目视化案例和SMED视频，练习CELL与拉动看板实施。

课程模块

一、多品种少批量生产方式体系

• 1.市场环境的变化
• 2.可怕的解决办法
• 3.模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？
• 4.多品种小批量生产体系图与核心实施工具

二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始

• 1.工厂情况再现
• 2.现场浪费因果循环分析图
• 3.案例讲解：现场七大浪费分析
• 4.案例练习：某企业现场典型浪费剖析

三、多品种小批量生产方式现场变革---建立CELL生产线

• 1.何为Cell生产线
• 2.案例讲解：Cell生产的七大优势
• 3.案例讲解：一个流与Lead Time的关系
• 1)案例分享：某企业实施一个流的录像视频
• 4.实施Cell生产五步法
• 1)案例讲解、案例分析与案例练习
• 5.剖析四类Cell布局方式
• 1)案例讲解、案例分析与案例练习
• 6.Cell布局规划与设计4步曲
• 1)案例讲解：精益布局设计的原则与要点
• 2)案例讲解与实操练习：CELL生产线设计的要点
• 7.实施Cell生产的3大要素
• 1)案例讲解与分享
• 2)模拟演练：一个流或小批量流对效率、生产周期的影响

四、优化CELL生产线-----平衡改善

• 1.运转Cell的常见问题与对策
• 1)案例讲解与分享
• 2.如何改善与提高Cell线各U之间及U内各工序的平衡
• 1)案例讲解：平衡效率的定义与计算方法
• 2)案例讲解：平衡效率改善工具ECRS法则的运用
• 3)案例分享：某美资企业Cell线平衡改善
• 4)案例讲解：运用人机配合分析与改善来提高平衡效率
• 5)案例讲解：运用动作经济原则来改善瓶颈作业时间

五、优化CELL生产线---目视化管理

• 1.目视化管理的要求与实施要点
• 2.案例分享与练习：设备目视化管理
• 3.案例分享与练习：仓库目视化管理
• 4.案例分享与练习：工具目视化管理
• 5.案例分享与练习：物料目视化管理

六、多品种小批量改善之切换改善---SMED

• 1.快速切换的定义
• 1)案例讲解与练习
• 2.案例分享：两段视频让你来判定什么是快速切换？
• 3.SMED---快速切换的思路与方法
• 4.迈向“零切换”的思路与方法
• 1)案例分享
• 5.快速切换第一步：如何落实内部操作与外部操作
• 1)案例实操练习：如何区分内部操作与外部操作
• 6.快速切换第2步：如何将内部操作转化为外部操作
• 1)案例讲解与分享
• 7.快速切换第3步：优化内部操作，减少压缩内部操作时间
• 1)案例讲解与分享

七、拉动看板

• 1.拉动生产与推动生产
• 2.实现拉动看板7步法
• 1)案例练习：如何计算看板数量
• 3.模拟演练---实施多品种小批量生产方式对企业的收益与实施方向

适合人群

总经理、生产总监、班组长。

师资信息

陈老师。其制造业管理与教学经历包括： 原奥林巴斯生产高级主管 1.天隆电子（深圳）有限公司（台资）---IE工程师、改善委员会主任 2.奥林巴斯（深圳）工业有限公司（日资）--- IE高级主管、生产高级主管、OLYMPUS人才委员会委员、OLYMPUS高级讲师、精益生产推进室室长 3.友华科技集团总裁助理兼机一装备公司总经理 4.中国制造型企业精益生产研究中心成员 5.深圳市中小企业发展研究会副主任 1.理论与实际案例相结合，在讲课中，采用互动式、游戏式的教学方法，以加深学员对课程的理解，以形象、针对性强的案例与学员一起讨论、分享，课堂轻松活跃、感染力强。 航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航天工业预北机械厂、营口东盛实业、森远集团、亨通阀门集团、锦州新世纪石英玻璃、双胞胎集团、四川通威、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、江苏世纪天虹纺织、东莞隽思印刷、新疆硅业、华西能源、深宝华实业、厦门包材、五征集团等 具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。