天津丰田精益标杆研修课程特色与背景

通过对标世界级精益企业天津丰田及核心供应商，帮助学员突破思维瓶颈，统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益实践之路上理念层面的障碍，快速革新领导团队管理理念，建立精益思维方式；

通过丰田精益实战专家指导，学习精益理论、精益核心思维、丰田创意工夫提案、丰田物流管理供应链、丰田品质管理等，掌握企业发展的必然规律，明确企业今后发展的方向；

通过天津丰田核心工厂参观，亲眼见证精益在中国制造业的发展水平；

通过与企业高管交流，了解天津丰田实施精益背后的逻辑，缩短自身推行精益的摸索时间；

通过分享中国企业精益推进内部推进案例，学习其成功的经验，避免走弯路；

结识中国企业界精英，建立高质量人脉圈。

课程大纲

第一部分：丰田生产方式及精益生产

丰田生产方式

精益的基本定义

七大浪费

标准作业与改善

标准作业

改善步骤

改善的案例

第二部分：沙盘模拟演练

◆现场少人化

◆平准化混流的拉动式高柔性生产线

◆目视化管理

◆生产节拍

第三部分：丰田创意工夫提案

◆创意工夫提案制度

1）提案活动流程

2）提案表格

3）评审基准

◆创意工夫提案的案例

第四部分：丰田物流管理供应链

一．物流管理理念

1）工厂物流概况

2）零件的订购及物流运输

二. 外部物流/内部物流

1）外部物流特点

平准化 标准化 信息化

2）内部物流特点

布局近接化 智能化 自动化

三．物流改善案例

打造适应生产量变化的柔性物流

第五部分：丰田品质管理

一．丰田品质管理理念

二．丰田现场管理

1）品质的日常管理

2）变化点管理

3）良品条件

4）标准作业

5）不良流出防止及未然防止

四．品质管理改善案例分享

QC案例及改善案例

课程主讲

刘老师

丰田中国合资公司生产效率办公室主任

丰田中国合资公司内部高级讲师

曾在丰田合资公司的专门负责推进TPS精益生产

在日本本部工作过两年多时间。

师承日本丰田总部生产调查部的林南八及朝仓等精益大师。

任职丰田某合资企业的生产效率办公室主任、制造部总监

拥有十多年的丰田生产现场TPS管理和质量管理的实际经验，目前公司销售产品的出厂合格率达到100%，在集团内的质量评比中，取得了优秀的业绩，为公司产品的质量控制作出了积极的贡献，是一位专业基础扎实、现场管理经验十分丰富的管理者。生产效率管理方面，引领团队经过7年的工作努力，某丰田中国合资公司生产效率由45%提高到了超过80%以上，自2012年至今，在增加10万台产能的情况下，人员减少了1200人，大大减少了人工成本。

培训风格：课程特点是实例与理论相结合，使理论知识深入浅出，易于掌握和运用。风格沉着，和蔼耐心，善于理论联系实际生产，举一反三，可以列举各类丰田现场的改善事例,并能够回答现场的实际问题。

擅长课程：丰田生产方式、能率、标准作业、改善推进、问题分析解决、班组长职责、工作指导方法、创意工夫制度建设和推行等。

课程对象

董事长/总裁/总经理、副总裁/副总经理/总监

生产部长、生产经理、运营经理、设备经理、质量经理

持续改善经理、精益推进办公室主任、变革管理部经理

物流经理、供应链经理、IE工程师等等

备注

课程费用：6980元/人