CQI-9热处理系统评估 第四版课程特色与背景

CQI-9培训课程介绍INTRODUCTION

热处理作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审CQI-9：Special Process: Heat Treat System Assessment（HTSA），AIAG于2006年3月发布了第一版，2007年8月发布了第二版，2011年11月发布了第三版，2020年6月发布了第四版。热处理系统评估要求是顾客对产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力；也适用于对供应商的评审。

HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。

美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用等主机厂在其特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9要求进行评估。

CQI-9培训课程收益KEY BENEFITS

全面理解CQI－9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;

获得有效实施CQI-9的方法和思路;

学习热处理过程控制的有效方法;

识别热处理过程失效模式并采取预防行动;

降低热处理产品的风险;

借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升;

课程大纲

第一天

上午

1.CQI-9简介

1.1 CQI-9是顾客特殊要求

1.2 CQI-9主要内容

1.2.1 范围

1.2.2 热处理系统评估程序

1.3 CQI-9与汽车行业过程方法

1.4 CQI-9第四版主要变化

讨论1：顾客特殊要求

讨论2：CQI-9评估与IATF16949认证

下午

2.热处理基础知识

2.1热处理基本原理

2.2铁碳合金相图

2.3 TTT与CCT曲线及组织转变

2.4金属热处理工艺概述(整体/表面/化学/铝的热处理)

2.5热处理失效预防

讨论3：XXX公司失效模式及影响分析

练习1:下列各热处理类型的控制要点

过程表A—渗碳/碳氮共渗

过程表B —渗氮（气体）/铁素体碳氮共渗

过程表C—铝合金热处理；过程表D —感应热处理

过程表E—退火/正火/去应力

过程表F—低压渗碳；过程表G —烧结硬化

过程表H—离子氮化；过程表I—热冲压

小结

第二天

上午

3.CQI-9条款详解之一

3.1 CQI-9热处理系统评表-管理职责和质量策划

3.1.1 APQP\FMEA\CP在CQI-9中的运用

3.1.2 热处理设备预防性与预知性维护

讨论4:XXX公司热处理控制计划

练习2:查找条款的客观证据

下午

3.CQI-9条款详解之二

3.2 CQI-9热处理系统评表-现场和物料处理职责

3.3 CQI-9热处理系统评表-热处理设备

案例：常见的热处理设备

练习3:列出条款的审核要点

小结

第三天

上午

4.高温测试

4.1热电偶

4.2仪器仪表

4.3系统精度测试(SAT)

4.4 炉温均匀性测试(TUS)

案例

练习4:计算SAT

下午

5.作业审核

5.1 作业审核概述

5.2审核要求与客观证据查找

讨论5:作业审核与过程审核

6. CQI-9评估演练

6.1 CQI-9评估流程

6.2过程方法有CQI-9评估中的运用

6.3 评估技巧

案例：评估演练

复习总结、考试

结束

课程主讲

专家

课程对象

热处理工厂中高层管理人员;质量管理体系管理人员;供应商管理人员;热处理产品设计师;工艺工程师

备注

课程费用：3600元/人