当前位置:新中华学习网 >> 公开课>> 生产管理 >> 生产计划、采购计划与库存控制PMC课程

生产计划、采购计划与库存控制PMC课程

  • 开课地点:成都
  • 学习费用:4500元
  • 学制:2天

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586

 

学员对象:高层管理者、计划管理人员、财务人员及其他相关部门人员。

费  用:4500元/人(包括授课费、讲义、午餐、课间茶点等)

 

课程背景

生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?什么是定量法补货和定期法补货?销售预测和需求预测的区别在哪里?如何合理设置各物料的安全库存?这些都是本课程所要介绍的主要内容。

 

课程收益

什么是四种生产供应类型?

什么是‘冻结-滚动计划制度’?

如何编制双线型甘特图?

如何编制ERP的BOM?

产能评估五大步。

车间作业计划五大步。

库存管理五大KPI指标。

呆滞物品如何管理?

定量法补货与定期法补货。

如何预测需求量。

如何设置安全库存。

 

课程亮点

四种生产模式的计划管理差异?

销产协调会的内容有哪些?

效率式排产与灵活式排产的适宜对象?

甘特图与ERP的关系?

物料编码应该如何编?

固定式生产线与组合式生产线的产能评估差异?

如何解决停产等料的问题?

看板管理的适用对象?

什么是MES?

老板害怕库存过高的主要原因是什么?

库存周转率是如何具体计算的?

如何减少呆滞物料?

定量法补货与定期法补货的主要区别在哪里?

计划人员如何自己预测未来需求量?

安全库存是如何推算出来的?

 

培训内容:

上篇:生产计划及采购计划篇

第一模块:生产、采购计划管理的挑战有哪些

生产计划管理的KPI目标有哪些

生产计划管理各目标的关系

生产的四种类型

四种类型的决定因素是什么

四种类型产品应该预备什么

生产计划的二大分项

订单落实计划的基本流程(每次)

订单落实计划制定流程的要点

工厂管理的组织架构

生产计划的两种管理模式

ERP能否替代人工来制定生产计划

统一制生产计划的岗位配置

工厂为什么不能按时交货?

案例

供应链SCOR模型

某公司统一制生产计划的岗位配置

A公司的四种生产类型

B公司订单落实计划的基本流程(每次)

 

第二模块:如何防范生产订单的过急或易变

为什么老是有紧急插单?

销售订单审核方法的比较

什么是销-产协商制

如何改善销售订单管理的不善

 ‘冻结-滚动计划制度’

冻结期的利与弊

如何设置冻结期

销售与生产协调的频率

 “销售与生产协调会”制度

客户订单如何分类?

销售预测数据的风险性

如何处理客户订单的变更要求

如何提高生产、采购系统灵活性

效率式生产模式

灵活式生产模式

两种计划的比较

案例

‘冻结-滚动计划制度’

某公司客户订单的分类

 

第三模块:如何制订一次性产品的采购与生产计划

第一步:罗列某订单项目的生产采购活动

第二步:编制各活动的逻辑层次图

第三步:明确各项活动的预计工时

第四步:预测‘项目’完成总时间

第五步:分析交货延迟缺口

第六步:计算每项活动的时间缺口

第七步:调整相关活动的工期

第八步:采购、生产活动的优化

第九步:编制采购生产计划甘特图

第十步:计划执行的及时调整

什么是Microsoft Project软件

案例

开会要做哪些准备工作?

PERT平均工期

某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图

抽屉文件柜的完成总时间

某公司编制采购生产计划甘特图

Microsoft Project

 

第四模块:如何制订重复性产品的采购与生产计划

什么是BOM

为什么需要BOM

如何编制BOM

BOM管理的原则

如何确定物品编码

MRP计划的运作机理

用Excel 建立MRP系统

如何确保MRP计划的有效实施

案例

某公司Q产品的产品结构层次图

抽屉文件柜的物料清单-复杂版

某公司ERP运作案例

 

第五模块:如何准确预估各车间的产能缺口

生产能力由哪些要素构成?

两种不同生产线的产能评估

固定式生产线的产能预估步骤

第一步:计算固定式生产线的开机每小时的产能

什么是“约束管理”-TOC

某生产线生产n个产品时的复合产能

第二步:确定每班实际设备运作时间标准

第三步:确定每班的产能

第四步:产能盈亏的分析

第五步:生产能力不足时的对策

组合式生产线的产能评估步骤

第一步:按照产品推算工时负荷

第二步:按照设备推算工时负荷

第三步:设备工时与负荷的比较

案例

D公司固定式连续生产线的产能预估步骤

E公司某生产线生产n个产品时的复合产能

F公司组合式间断生产线的产能评估

 

第六模块:如何合理制订车间作业计划

车间作业计划的主要内容

计划统一制企业的车间作业计划应由谁制定

车间作业计划应何时制订

计划调度工作的挑战

车间作业计划的制订步骤

如何制订固定式生产线日计划表

生产设备开机日计划表

第二步:向仓库下达物料拣配指令

何时下达给仓库

谁应向仓库下达拣配指令

第三步:向班组下达派工指令和产品指令

第四步:跟踪生产进度

什么是MES?

影响车间作业计划按时完成的因素

第五步:如何及时调整作业进度计划

案例

某公司框框法生产模式

H公司车间作业计划的制订步骤

J公司设备开机日计划表

MES系统

 

下篇:库存控制篇

第七模块:库存管理的挑战是什么

我们为什么要备库存

库存过高的缺点有哪些

财务管理的三张表

造成现金流问题的主要原因

企业老总对库存管理的要求有哪些?

老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求?

衡量库存是否积压的指标有哪些

库存周转率的几种算法

如何计算某单品在单库的周转率

如何计算公司总库存的周转率

造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些

案例

某公司资产负债表(Balance Sheet)

某公司损益表(P&L)

哪家公司会倒闭?

K公司老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求

某公司某单品在单库周转率的计算

某公司总库存的周转率的计算

L公司总库存周转缓慢的因素

 

第八模块:如何做好原材料的库存管理

库存的类别有哪些

六种库存管理的差异

销售型库存与仓库的关系

各相关部门对原材料库存的影响

原材料库存的两大问题

如何计算某原材料的缺货成本

库龄时间太长或呆滞物品的考核指标

如何控制呆滞物料

原料库存的呆滞期限如何设定

不同类别物料的呆滞期限如何设置

呆滞物品如何处理

造成物料缺货、过长或呆滞的原因

如何处理客户订单的变更要求

如何降低产品型号的更新对原有库存的影响

同一库存物品可能包括哪些成分

如何提高采购供应的稳定性?

如何做到“先进先出”

如何禁止叠放物品

完整板货标示的基本内容

板货标示的作用有哪些?

如何进行原材料的分类?

不同材料的库存管理策略

库存管理如何“盯死它”?

什么是Pareto(帕累托)分类法

如何进行帕累托分类?

第一步:对所需分析的指标,从大到小进行排序

第二步:计算每一物品占总体的百分率

第三步:计算每一物品的累积百分率

第四步:编制帕累托曲线图

第五步:对物品进行分类

什么是JIT供应?

什么是“零库存管理”

JIT供应的三种类型

供应商愿意JIT我们吗

如何有效实施JIT供应方式

什么是Milk Run

Milk Run(循环取货)的利与弊

如何做好在制品的库存管理

案例

某公司某原材料的缺货成本的计算

某公司原料库存的呆滞期限设定

M公司呆滞物品的处理

某公司仓库掏式摆放的改进

N公司仓库完整板货标示的基本内容

饼干加工厂的原材料分类

Pareto(帕累托)分类法

某公司的JIT供应?

某公司的Milk Run

 

第九模块:如何做好重复性物品的补货管理

第一节:做好各库存物品补货管理的现状分析

如何分析各库存物品的补货管理现状

第一步:绘制该单品库存曲线图

第二步:在库存曲线图上标出订货日期

第三步:分析库存曲线图

第二节:正确选择适合于各物品的补货方法

如何选择适合的补货方法

什么是定量补货法

如何确定补货点?

影响补货点的因素

如何确定补货量?

如何计算经济订货量

采购订货的成本包括哪些内容

如何计算库存持有成本率

为什么要计算单品库存持有成本

什么是定期补货法

两种补货法的比较

如何确定定期法的订货日期?

影响定期法补货量确定的因素有哪些

情况一:当定期间隔等于订单响应期时

情况二:当定期间隔长于订单响应期时

什么是滚动式补货

滚动式补货的利与弊

如何获知未来的需求量

案例

某公司绘制的单品库存曲线图

P公司经济订货量的计算

某公司库存持有成本率的计算

某公司当定期间隔等于订单响应期时的补货量

某公司的滚动式补货

 

第十模块:如何预测需求量

三种需求的预测

什么是时间序列预测法

时间序列预测的基本原理

如何实施时间序列预测法

时间序列预测的三大方法

什么是移动平均法?

如何选择移动平均法的N值

什么是加权移动平均法

什么是指数平滑法?

如何选择α值

时间序列预测法的原理 – 反向模拟

如何衡量趋势性预测的误差性

误差率的比较

什么是标准差?

什么是正态分布?

计算标准差的作用

如何选择较佳的预测系数

为什么要对预测值进行校正?

如何对预测值进行校正

什么是波动性指数法?

老产品更换用备件的预测

案例

某公司的移动平均法预测

某公司的指数平滑法预测

某公司产品误差率的比较

用Excel计算标准差

某公司如何对预测值进行校正

某公司的 “波动性指数法”预测未来

老产品更换用备件的预测

 

第十一模块:如何合理设置安全库存量

什么是安全库存?

如何设定安全库存量

决定安全库存量的两大要素

安全库存因子与库存服务水平的关系表

如何计算安全库存管理现状值?

如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’

如何推算现有库存量时的安全库存量及缺货率

怎样推算不能缺货时的安全库存量

如何减少安全库存量

计算安全库存的必要参数

如何判断安全库存设定的合理性

案例

员工午餐如何备货?

报名表下载

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586

选择这个课程的学员还喜欢:

在线报名(提交表单后,我们将尽快联系您)
课程名称:
姓名: *
性别:
公司名称:
单位职务:
手机: *
邮箱:

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

热门高校分类

快速报名

课程名称:
姓名:
手机:
Copyright©2016京公海网安备110108000299号 ICP备案:京ICP备12003388号-2
郑重声明:以上全部课程信息知识产权归来源学校所有 ,本网站只提供课程页面制作,网络展示及咨询服务等非商业行为!
×关闭