课程背景

很多企业重视营销，但殊不知，生产计划严重影响营销的交付。有些企业，因为生产跟不上订单，而赔钱；有些企业，营销利润丰厚，但利润是一大堆库存。所以有人说，库存是万恶之源！

生产计划和物料控制（PMC）在企业中掌握着企业生产及物料的总体规划及运作，直接与资金、物流、信息等相关联，同时与公司各个部门进行交错性的互动，影响和协调着公司的其它部门运作，其运作好坏直接决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制、生产计划与生产进度控制，了解精益生产与价值流（VSM）图，降低或消除物流过程中的非增值活动，并运用管理技术来解决问题。

生产计划和物料控制（PMC）是一个企业的“心脏”，在企业的日常运营中，常存在一些典型问题，这些问题都于PMC时时相关： 

1、生产计划体系混乱，计划失去了其指导意义，导致营销人员无法给客户交代，甚至违约赔偿！

2、生产计划频繁变化，天天救火，物料该来的不来，不该来的了，导致物料库存积压，甚至产生一堆呆滞库存，占用大量资金。

3、对需求预测毫无评测，只会照搬，无法建立一致性销售预测。

4、物料需求计划（MRP）的运转需要多重元素输入，但没有经过过滤，导致MRP运转输出结果存在较大差异，无法指导生产计划与物料计划作业。

5、多品种小批量的市场环境，只能以牺牲库存为代价

本课程将从企业的计划体系展开，结合生产计划人员的组织系统，针至物料需求计划（MRP）的运转逻辑中的输入及输出项，逐个展开讨论并进行深入分析，最终达到有效的生产计划和物料控制。

授课形式：知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标

1、帮助学员掌握生产计划与物料控制的先进理念和方法

2、掌握生产计划与销售预测的衔接，做出有效的预测并转化为一致性销售预测

3、有效提高供应链管理人员的库存管理意识，介绍库存控制体系和主要方法

4、物料需求计划MRP运行逻辑，提高计划的准确性

5、掌握物料供应策略

6、学会通过跨部门的沟通与协作来应对计划频繁变动带来的困扰

培训费用

3800/人（含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费）

课程大纲

一 生产计划与物料控制基础

生产计划与物料控制贯串供应链的上下游

供应链的网络模型及特征

供应链中谁是核心企业？

企业的生产计划体系

市场需求环境变化及企业而临的挑战

企业的生产计划体系

企业的生产类型和计划方式

制造业生产类型

生产计划方式及特点

生产过程和计划方式

产品生命周期和计划策略

二 生产计划与物控的角色和功能

PMC的组织架构及工作重点解析

两种典型的组织架构

PMC的工作重点解析

生产计划与物料控制（PMC）的竞争力

生产计划人员的目标及角色

PMC在公司中的地位

PMC与其它部门的关系

思考：跨部门协作不良的问题及对策

如何塑造PMC核心地位

三 需求预测管理

案例：习以为常的需求预测

需求预测是供应链运作的核心依据

无预测-巧妇难为无米之炊

预测与计划的相互关系

需求预测的要点和原则

案例：不同的生产策略带来的影响

影响需求的各要素及其相互关系

市场的需求特征

影响物料需求不确定的因素及对策

牛鞭效应及弱化之道

影响企业的主要因素及对策

预测的方法（定性、定量）

定性预测的方法（优、缺点）

定量预测的方法（优缺点）

案例及应用

一致性预测与销售运营计划（S&OP）

客户需求预测系统建立

S&OP销售与运营计划的运用

在公司内如何建立一致性销售预测？

案例

四 物料需求计划

MRP运行逻辑

独立需求与相关需求

MRP是如何运行的

MRP在运行中常见问题及见解

能力需求计划(产能规划)

产能策略之规划

能力需求计划解决的问题

产能计划分类

物料需求计划与能力需求

中短期产能规划及注意问题点

案例：M公司的产能计划

瓶颈对生产计划和进度的影响及改善

约束理论内涵

约束项管理步骤

约束项识别及主要约束项分析与管理

练习：约束项识别与改善

主生产计划

主生产计划的意义及作用

主生产计划的对象及在不同生产策略中的运用

主生产计划的时间基准

主生产计划与产品计划的关系

主生产计划的制作及注意点

练习

物料清单

产品结构树

工程BOM与量产BOM的区别在哪？

ECN有效管理

信息系统的有效支持

信息系统的发展历程图

大数据带来的优势

大数据给生产计划与物料控制带来的帮助

五 精益车间排程与追踪

如何实现生产计划精准化，科学化？

为何难以制定出好的生产计划？

生产计划编制要重点考虑哪些要素？

生产计划顺序有哪些参考原则？

生产计划排程的方法

练习：生产排程，如何做一个可执行的生产计划排程？

精益排程计划

精益生产排程VS传统排程

多品种小批量生产有哪些特点？

识别和消除工厂中常见的浪费，增加价值

精益生产计划到物料需求计划

精益生产计划的下达点在哪里？

哪些地方可以采用拉动系统或连续流

生产计划排程变更

急件订单应对技巧 

快速响应内外部各种因素的变化调整生产计划

生产计划变更时机及管理

生产计划进度管控方法

进度管制范围及进度控制点在哪？

生产进度管控常用方法有哪些？

如何让生产部门切实执行生产计划？

跨部门生产进度控制七步骤

案例： “GPS”有效定位生产计划进度

六 物料的有效控制

良好仓储现场是实现数据精准的基础

目视化管理仓库物料

目視化管理具体做法

导致库存数据不准确的原因有哪些？

盘点管理

建立正确的盘点流程：PDCA

针对不同的物料，确定合理的盘点频率

循环盘点和定期盘点

盘点差异分析处理

物料供应管理策略

物料短缺的原因分析及对策

供应商分类管理策略

何为风险物料？

物料订购的几种策略？

采购订单跟进控制方法

如何通过“”4+1“确保供应商交货期？ 

有效的库存控制

库存的形态及种类

库存管理的目标及库存成本解析

库存周转率的正确核算

产生库存的根本原因是什么？

库存控制的有效方法

ABC分类作用及分类策略

定量与定期库存控制以及EOQ

安全库存

VMI

呆滞料的处理

库存分析报告的结构与撰写

七 结束语

课程总结

行动计划

讲师介绍

王老师 （Wesley）

资历资质：

毕业于加拿大皇家大学 MBA，国家采购师物流师资格认证培训讲师，英国皇CIPS课程讲师，西交利物浦大学校外导师家采购与供应学会

经验概述：

15年以上世界五百强外资企业综合供应链管理经验（包括客服、生产计划、物料计划、采购管理、进出口、仓库管理、库存控制、精益生产、价值流等），擅长于生产计划与物料控制，采购管理，仓库管理，库存控制，精益生产和价值流等模块的策划及管理，从战略到战术，从理念到实践，不仅具备深厚的理论知识，而且以丰富的实践运作经验见长，有多年的培训和咨询指导经验。曾涉及汽车零部件、消费电子、移动通讯、注塑、冲压、喷漆、组装、模具、化学品等行业。

授课风格和形式：

针对受众实际文化背景，行业特点和兴趣授课

能将自身的管理经验结合实际项目的需求，深入浅出地将供应链的知识有效传授

讲课生动，实用性强，课程内容贴切工作内容

讲究互动，目的明确，引导学员思考学习

鼓励参与者积极享受整个培训过程

知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与