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精益5S管理变革训练营课程

  • 开课地点:上海
  • 学习费用:3400元
  • 学制:2天

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586


     用: 3400元\人 (包括资料费、午餐及上下午茶点等)

培训对象:总经理、厂长、车间主任、企管部长、精益推进者、5S专员、班组长等


注:本课程可为企业提供上门内训服务和咨询服务,欢迎来电咨询!

 如果您的企业存在这样的状况:

 每次客户参观或者稽核,公司管理者层都如热锅上的蚂蚁!

 每次客户来厂都要花钱装修或者修补

 都要现场寻找需要物品找不到,大量不需要的物品堆积在现场

 现场误用、漏装、错用、误送等时常发生

 客户投诉应接不暇,品质部门疲于奔命解决外部VOC,造成企业内部品质管理短板

 客户对现场管理不满意,失去订单

 员工只顾及自己的工资奖金,对公司品质及成本根本就不会关心

 员工正能量欠缺,公司高层天天念叨却无从下手

 现场效率无法谈及提升管理,到处存在浪费现象

 员工离职率居高不下,造成基层管理者情绪低落

 如果您正面临这样的问题:

 公司想推行5S/6S管理,精益管理,却无从下手;

 接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?

 已经在推动变革——5S,精益生产,TPM….,但效果却差强人意?

 市场环境差,运营成本上升,想降低成本却无从下手?

 一方面库存不断增加,一方面现金流紧张,如何处置?

 虽然订单接不完,但却总是交不上货,或是品质问题频发?

 品质、交货期、成本等企业运营指标难以协调?

 接触了许多新思想,新概念,想推动改善变革,但不知如何操作?

 

 【课程大纲】 

 第一部分:精益5S管理变革基础篇

1、企业管理水平的五星级水准

-创建感动人的企业现场五星级水准  

-企业管理现“无”星水准

2、没有对比就没有“伤害”,中日企业的对比

3、为何实施5S管理

-精益5S是什么(-5S基本理念、规范管理的体系创建、500强企业文化)

-案例分享-精益5S管理的效益(日本东京地区经济委员会的调查)

4、精益5S管理的基础

-实施整理、整顿、清扫-目的、含义与要领  

-案例分享-3S改善案例

-实战:如何通过现场实践建立属于本公司的5S《整理、整顿、清扫》基准书

-实施清洁-标准化的过程与输出       

-清洁阶段的目的与含义

-通过清洁阶段的改善与输出

-实战:建立属于本公司的5S之-设备《清扫、点检、润滑》基准书

-案例分享-某电脑公司优秀案例、某公司素养案例

 第二部分:精益5S管理实践篇

1、走出传统5S之一:精益5S管理深化变革

-全面可视化实施展开       

-从个别改善到小组活动展开

-案例分享:某广州车企的改善型5S

2、走出传统6S之二:从现场5S到精益改善5S

-经营型5S的5个Level       

-5S的5个Level  的着重点

-逐步实现5个Level  的目标    

 

-案例分享:日本企业的改善型5S

3、走出传统5S之三:从被动实施到主动改善

-走出检查,形成共同提高的诊断体系

-案例分享:某企业的诊断体系

4、走出传统5S之四:建立全员参与的精益持续改进体系

-个人、小组、部门三级改善循环机制     

-实施三级分享机制

-全员参与的三级诊断机制               

-三级训练机制

-案例分享:某企业的精益管理变革体系

 第三部分:精益5S团队与精益绩效建设

1、 如何建立高效的推进TEAM团队

-高绩效推进团队的意义     

-团队的凝聚力与战斗力

-推进团队激励政策与方式

2、 精益绩效体系

-推进与绩效管理体系结合的必要性       

-如何建立精益推进KPI体系

 第四部分:如何建立精益管理变革的支撑体系

1. 精益生产TPS、全面改善TPM及全面质量管理TQM       

-释义与案例

2、精益管理变革的支撑体系       

3、持续改进机制的运行方法

4、可持续改进的核心体系

5、精益6S管理成功的三大要点     

6成功体验通过5S活动创造PProductivity)、QQuality)、CCost)、DDelivery)、SSafety)、MMorale)成果

➢ 100%查找暴露的不合理,且通过即实践改善90%以上

➢ 通过系统性的5S活动,提高企业信誉度及客户满意度

7、Q&A

 

 

周广锋 老师

James zhou         

■ 现任:

China kaizen高级讲师

China 5S咨询机构高级咨询师及高级培训师 

China Safety咨询机构高级讲师/咨询师

TWI(China TWI)机构资深讲师

国家注册安全工程师 

广州市公用事业技师学院6S/安全顾问师

深圳市梅林街道安全管理顾问师 

深圳市质量协会特聘教授

生产制造企业管理革新高级顾问

精益生产成本控制高级顾问 

讲师经历与专长:

周老师历任深圳三星生产主管,TPM/安全,三星制造部生产处,三星(中国)集团社内首批6S/安全专家,三星(德国)社内安全、TPM/安全STEP顾问,三星集团社内首批培训讲师

■ 职业经验:

周老师具有20多年的世界500强企业的三星工厂企业管理、革新经验,质量管理、在设备管理与生产现场管理方面有丰富的理论基础与实战经验 , 并多次在韩国三星,三星德国公司海外研修,主持推进深圳三星公司的生产、品质、TPM、安全 活动,全程亲历深圳三星6S~TPM~TWI~ SIX SIGMA主题活动推进。

周老师是从优秀企业,生产管理一线最前沿成长起来真正的6S、安全、TPM设备管理实战咨询师,是6S /TPM/TWI培训与管理咨询领域知名的咨询与实战专家。

周老师根据企业特点量身定做具体可行的咨询方案,辅导培训方法并能够在企业迅速落地,帮助企业迅速提升生产效率、改善品质、缩短交货周期、削减库存、减少现场安全事故、提升人员素养,增强企业竞争力。并能“深入剖析企业问题和提出针对性解决对策”始终贯穿在整个管理咨询过程中,带给企业深层次影响和最直接的项目收益。周老师负责多家大型知名企业项目咨询顾问和培训辅导,所负责的咨询项目主要指标年度改善变化幅度均达到30%以上。

周老师所培训及辅导的企业涉及IT电子、机械、铸造、建材,汽配,制药食品,卷烟酿酒、印刷包装、电缆光纤、服装家纺,酒店管理等众多行业领域。

周老师从20多年的工作经验积累了丰富实战经验基础,为企业提供培训与咨询的充分保障。在企业主导推行6S与全面可视化管理、TPM全员自主保全设备管理Step验收、环境/人员安全,安全文化建设,TWI项目的推进。在咨询方面采用诊断、分析、培

 

 

训、辅导咨询、确认效果的咨询方式,不仅帮助企业进行现场改善,更帮助企业提升观察现场问题、分析现场问题、解决员工对现场问题的意识与解决能力。

 

■ 入厂培训与辅导咨询项目的部分客户:

部分培训与辅导过的企业

汽车:郑州优尼汽车、广州翔太盛冲压、广州白木汽车零部件,河北新华欧亚汽配,广州阿雷斯提汽车零部件,桂林皮尔金顿安全玻璃有限公司,

电子/新材料:三星(无锡)新材料,联想/合肥联宝科技,长沙蓝思科技,深圳华为技术,深圳中兴通讯股份有限公司,深圳赛格股份有限公司,深圳华星光电有限公司,深圳三星,惠州龙旗电子股份有限公司,惠州比亚迪,深圳卓翼科技,深圳恒通伟业,惠州西顿照明,惠州住润

医院/食品/制药:香港大朗工业邨澳美制药,海南罗牛山集团、海口澳美华制药,海口中和制药,普利制药,三九制药,九新制药,河南羚锐制药、深圳药品研究院,竹溪中医院,竹溪妇幼保健院

化工/电力:中广核湛江基地、中广核阳江基地,中广防城港基地,北京保利泰克,佛山华亮本生燃气设备,港华燃气、肇庆迪森股份,深圳特发信息股份有限公司,广东联新高性能纤维,菏泽玉皇化工,深圳石化、中海油珠海管道、中海油海南管道,中山嘉明电力、中海油广东天然气,重庆前卫克罗姆,四川飞球集团

烟草:江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂,徐州卷烟厂,新疆卷烟厂,湛江烟草印刷

公共服务/教育:深圳地铁集团,广州公用技师学院,天津龙达水务,天津滨海旅游区水务,臻善国际教育集团、棕榈集团贵州云漫湖度假村,深圳兴源鼎新科技,深圳梅林街道

服装/家具:深圳富安娜股份有限公司,意大利互赢(惠州)机电有限公司,福建龙泰股份,东莞汉尊沙发

商品/物流:香港雅俊眼镜、北京迪捷姆空运技术,连云港花茂日用品。。。

 

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