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流程程序图的操作、搬运与等待分类记录
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报名咨询可确认单独参加方式和具体安排。

课程定位

一件产品从工位移到检查区,之后停了半小时。有人把整段记为检验,另一组则把它记为搬运和等待。记录口径不同会让改善方向指向不同岗位。本专题以工业工程原课纲中的程序分析符号和流程程序分析为基础,通过虚构批件追踪练习区分操作、搬运、检查、存放与等待,给每段事件写上出处并寻找可核实的改善问题。

课程内容与学习重点

确定观察对象与首尾边界后记录经过

课堂给出虚构批件与一页作业日志,学员选择跟踪物件本身而非某位操作员,标注从领出到交付的起止点。按时间记下地点、开始及结束、谁执行及有无材料支持,不把不知道的时间补写成精确值。例题含一个批次临时拆分和一次不同岗位同时处理的情况,要求分开写子件经过,不将并行事件粗略相加。小组先按事实形成原始记录,再着手分类和画图。

用分类符号说明每段实际发生的事

根据教学定义,将改变产品状态、移动位置、检查结果、受控存放和暂时待办分别记在图上。例题将质检区内排队与实际检查拆开、把从工位交接到缓冲区的移动单列,学员讨论为什么两段不能都标成检查。对兼有两个动作或资料不足的行,保留事实注记并统一处理规则。用另一个小组的记录重新画一遍,观察符号不一致是因为定义不同还是所见信息有差异。

用图上证据选择一段值得复核的流程

课堂计算各类活动的示例次数和可确认用时,找出重复移送、反复检查或排队,但先保留产生它们的条件。练习比较合并两次记录与调整待检安排分别可能影响什么,写出需要补查的过程要求和试行观察口径。模拟一项搬运保护要求出现后,复核原方案是否仍适合。实际工序调整、检验职责及作业安全应由负责岗位按现有制度确认。

课堂交付一张虚构批件的五类流程程序图、一个分类争议说明和一项下一步观察问题。另一组仅凭表格复述该批件经历,检查流程记录是否把实际检查与排队等候区分开。

适合人群

适合工业工程、现场管理、生产改善及协助绘制作业流程的质量人员。无需准备真实工厂数据。

开课与报名咨询

单专题的开课时间、授课地点、学习时长、费用及参加方式详询。咨询时可以说明工作场景、此前接触过的工具以及希望重点练习的问题。

等待和贮存都不加工,可以用一个符号吗?宜先按课程定义及实际记录区分有安排的存放和暂未进入下一活动的等待,便于解释原因。

这个方法和标准工时测量一样吗?本课侧重记录物件经过和分类,不用单次流程图计算正式标准工时。

温馨提示:课程内容为拟定,具体实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

课程咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming。

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