| 开课日期 2026年10月29日—2026年10月31日 | 开课地点 上海 |
| 学习费用 7280元/人 | 学制 3天 |
课程定位
面向经营者和生产信息化精益质量工程管理人员,以商业模式、市场产品及工艺设备协同为基础,学习从精益到智能的工厂规划与实施思路。
学习收获
- 以精益原则和智能化信息需求为基础,学习工厂规划的指导原则与可参考模式。
课程特色
- 通过ISA-95、工业物联网实施、三集成、PQ/PR、FMEA感应器PLC、MES ERP与运营数据模型,连接市场需求、研发工艺和产线规划。
- 安排参观两家标杆企业,备选包括凯迪拉克金桥、上海蓝科电气、三一重机、上海大众;企业与行程以实际预约为准,现场侧重自动化、数据交互、物料、设计与精益管理。
- 结合烟台案例和蓝科模型,听取使用与规划建设经验并在课堂研讨;参访介绍中的日期、产量、利润与发展项目为历史案例背景,不保证现时经营指标或具体预约对象。
课程模块
《工业物联网技术提升产业效率》
- 1.传统制造工厂的现状及工业物联网技术趋势
- 2.ISA-95标准下的信息系统模型
- 3.工业物联网技术与精益理念
- 4.车间工业物联网的落地实现及实施难点
- 5.高效的智能装备开发体系
- 6.典型行业落地案例分享及讨论
《面向工业4.0的智能工厂发展》
- 1.德国工业4.0挑起全球智能挑战赛
- 2.德国工业4.0的产生的背景
- 3.三个集成的带来社会化意义
- 4.美日德工业累积的经验借鉴
- 5.今日欧洲局势对于中国企业产业升级的意义
- 7.金融危机时代的人才流动对于中国企业的机遇
- 8.工业互联网+,到底可以+什么?
- 9.中国2025的国家战略解读与中国企业机遇
- 10.智能工厂技术种类
《从精益走向智能》
- 1.工业4.0精益的升级
- 2.当前中国企业走向智能的管理缺失
- 3.智能工厂的前提企业商业模式定义
- 4.市场需求分析
- 5.产品规划与PQ/PR分析
- 6.研发标准化梳理
- 7.工艺再造
- 8.研发工艺数字化为软件提供准备,并建立研发和工艺数字模型并软件化
- 9.设备故障模式FMEA分析与感应器添加,PLC链接实现物联网的数据提取和机器智能
- 10.根据市场需求,利用线性和非线性规划确立企业的最优模型并植入MES和ERP等系统中
- 11.企业运营业务的软件化和终端化(手机、笔记本电脑、平板电脑、电脑等)
- 12.能够创造利润的运营数据分类,建模并软件化智能提醒企业发现利润机遇
- 13.基于市场需求TT和设备综合利用率的产线规划和实施
- 案例:烟台某智能设计思想与策划
- 蓝科电气智能工厂模型与解析
六、【标杆企业介绍】
- 注明:本课程参观标杆企业为两家,因企业变动太大行程以实际预约为准,以下是备选的标杆企业。
凯迪拉克金桥工厂
- 凯迪拉克金桥工厂2013年6月奠基、2016年1月竣工。案例介绍轻量化钢铝车身两条自动化线、386台机器人、车身焊接100%无人作业,以及铝激光焊接、铝电阻点焊、自攻螺接、自攻铆接与机器人结合的工艺。
- 总装车间的数据的实时化采集,AGV的物料供给,WSM的仓储系统对数据进行及时的更新和交互,不啻为当今智能制造的优秀实践。
- 现场看点:
- ※ 自动化焊接线
- ※ 在线数据监测制造条件控制(品质内建)
- ※ AGV物料自动供给
- ※ WSM数据实时交互
- ※ 机器人应用
- ※ 基于智能工具辅助下的精益生产运营
上海蓝科电气有限公司
- 上海蓝科电气有限公司成立于2003年,开发电气连接器,竞争对手涉及日本及德国企业。案例介绍德国等技术的学习应用,GB、IEC、EN、UL等标准、按客户需求开发产品及CE、UL、VDE等电气产品认证。
- 蓝科产品案例涉及核电、火电、石油化工、通讯、新能源汽车、自动化、轨道交通及军事工业等领域,客户包括华为、爱立信、诺基亚、中兴、宝马、奔驰、NEC等;传统工业领域13%净利润为历史案例数据。
- 现场看点:
- ※ CNC数据自动采集与目视化
- ※ SPC数据自动采集与分析
- ※ 参数化设计
- ※ 研发看板管理
三一重机
- 三一重机位于上海奉贤临港产业园,靠近洋山保税港和浦东国际航空港,依托装备制造及现代物流产业协同。其为三一重工旗下集挖掘机械研发、生产、销售于一体、以中型挖掘机为主的公司;案例介绍流水线基地年产4万台、产值300亿元及上海生产线建设,讨论临港基地投产后的产能、质量与市场拓展规划。
- 现场看点:
- ※ 智能制造
- ※ 精益生产(挖掘机生产流水线)
上海大众
- 上汽大众为中德合资企业。历史案例介绍以上海安亭为总部,辐射南京、仪征、乌鲁木齐、宁波五大生产基地及当时建设中的湖南长沙项目;大众、斯柯达品牌下Polo、Touran途安、Lavida、Tiguan途观、Santana桑塔纳、Passat帕萨特、Fabia晶锐、Rapid、Yeti野帝、Octavia明锐、Superb速派等产品覆盖A0、A、B、SUV、MPV市场。
- 现场看点:
- ※ 全自动冲压生产线
- ※ 完全实现快速换模换线
- ※ 单元化作业的管理
- ※ 优秀的现场6s管理
- 上海大众每2分15秒产出1台车的生产节拍案例。
适合人群
董事长、总经理、副总经理,生产、信息化、精益、质量等总监经理,工程工艺及制造过程质量工程师与相关部门负责人。
师资信息
拟邀讲师包括张忠新、潘俊,实际人员与分工以当期正式通知为准,不代表两位共同授课。 张忠新,项目总监、精益与智能专家,具有上海交大、复旦大学管理学院EDP工业4.0讲师经历。系统接受精益及瑞典隆德大学欧洲职业经理人MBA培训,曾在UPM、现代客车、正美集团等跨国公司工作,指导数百家企业对接国际公司。实践包括精益体系与技术集成、新厂建设、流程及信息化规划、自动化改造、智慧工厂、工业4.0与互联网+。 潘俊,工业物联网技术实践专家,15年工业自动化经验及3年工业物联网、智慧工厂规划实施经验,“数据驱动新智造”理念推动者,B&R智能工厂销售部总监。教育背景为华东理工大学自动化专业、同济大学经管学院MBA、香港大学SPACE商学院产品创新与服务设计研究生。2004年加入B&R,2014年起推广基于APROL平台的智慧工厂方案,涉及新能源、食品饮料、医疗、印刷、汽车、制药、电子、金属加工和塑料行业,参与上海电气、沈阳华晨宝马、农夫山泉、可乐、哇哈哈、联塑集团等工厂自动化及智慧工厂平台项目调研、设计与实施。以上为各自历史教育、培训、岗位与项目经历。
课程咨询与报名
了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。
温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。
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