课程定位

面向有一定质量管理经验的质量管理者、培训师和工程师，按问题识别、原因分析、对策执行与效果标准化学习工具选择及应用。

学习收获

• 认识课程工具范围和应用方向。
• 学习质量意识培养方法。
• 熟悉基本QC概念。
• 学习解决问题的基本思路和方法。
• 学习新旧各七种、合计14种QC工具，并联系甘特图计划制定和过程能力分析。

课程特色

• 三天参考教学时段均为9:00—16:30，依次从质量意识、亲和图、PDCA四阶段七步骤进入调查表分层排列图、5why及因果系统关联图。
• 矩阵与矩阵数据分析联系对策筛选，5W1H、PDPC与箭头图联系对策制定执行，再用均值标准差变异系数、散布回归、直方图及过程能力研究效果。
• 控制图部分讨论形成组成、两类错误、判异与选择，配合XBAR-R、XBAR-S和P图演练。

课程模块

第一天 9：00-16：30 1 中日质量差距。

• 一 质量意识培养
• 2 差距的由来---质量意识
• 3 意识培养的三种方式
• 4 各种意识---问题意识、学习意识…. 5 ※※发现问题的工具（亲和图）

二 问题的解决思路 6 问题与课题的区分

• 7 问题解决基本原则----PDCA
• 8 PDCA -4 阶段，7 步骤；PDCA 游戏。
• ※制 定计划的工具（甘特图）

1 数据调查

• 2 ※调查数据的工具（调查表、分层法）
• 3 选定课题
• ※ 选定课题的工具（排列图）

三 原因分析 4 5why 分析手法

• 5 5why 分析原则---3 现 5 原 6 头脑风暴、653 法
• ※※ 原因分析的工具（因果图、系统图、关联图）

第二天 9：00-16：30 ➢ 三种原因分析工具的转换

• ※※ 筛选的工具（矩阵图，矩阵数据分析）

四 对策制定并执行 1 对策与措施区分

• 2 对策措施描述
• 3 对策制定---5W1H
• ※※ 对策制定工具（PDPC 法）
• ※ 对策实施计划工具（箭头图）

五 效果确认及标准化 ※ 数理统计（均值、标准差、变异系数等计算）

• 1 散布图；回归分析
• ※ 寻找相关的工具（散布图）

第三天 9：00-16：30 ※ 显示分布的工具（直方图）

• ※ 过程能力分析（6σ、CO，CNK、PNK） ➢ 统计质量控制 SPC
• 控制图的形成、组成、各种名词解释
• 控制图的两类错误; ➢ 控制图的“判异”准则
• 控制图的选择
• ※ 分析用控制图演练（XBAR-R、XBAR-S、P 图）

适合人群

质量经理、主管、企业质量及节能培训师，需要实施或指导现场质量改善的管理者，以及有相关工作经验且关注现场质量管理技能的工程师。参加者应有一定质量管理经验。

师资信息

周老师，曾任世界500强松下集团企业品质与生产负责人，后任集团专职培训师及精益、IE、QC教练。在松下期间独立创作简易松下版《班长手册》《员工规》三字经等基础管理教程，指导现场品质与生产管理者；主导、指导的《现场改善案》曾在日本总部现场改善竞赛获金奖，指导的QCC小组在中国区及日本总部竞赛获金奖。加入BESTWAY后，接受《生产一线主管训练营》系统训练。 教学遵循说、描、字、数、表、图、影、练，结合图片影像、实践和短诗三字经辅助记忆，如OJT八步骤及QC老七工具记忆方法。专长课程包括《职责与角色》《一线领导力》《基于信任的沟通》《问题分析与解决》《5S》《现场改善实战训练》《生产一线主管训练营》系列，以及《工业工程》《TTT 培训师的培养》《TWI-JI》《TWI-JR》《SPC》《试验设计》《方差回归分析》《静电防护》《QC 工具》《QCC》。 服务企业包括BOSCH、福特－马自达、中海油、联合汽车、博格华纳、美特捷成、卡夫食品、葛兰素史克、帝斯曼制药、中轻太阳能、西得乐机械、民生药业、得邦照明、佛吉亚排气系统、肖特玻璃、博力通、斯派曼电子、实达不锈钢、法泰电器等。以上为个人历史经历、项目及服务记录，当期师资以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。