课程定位

面向具备GD&T和机械图纸基础、熟悉机械产品且有两年以上设计工艺或测量经验的人员，围绕检具设计、使用与检测报告开展案例和练习。

学习收获

• 学习计量型和功能型检具的设计原则。
• 学习GD&T公差的检测思路。
• 练习分析检测数据和填写检测报告。
• 学习合理分配检具公差的方法。

课程特色

• 检具设计与检测结合ASME Y14.43、GBT 8069、GBT1957及GBT1957-2006等标准主题，比较计量型、功能型、通止规、装夹定位、材料热处理、基准和公差分配。
• 案例覆盖轴、方孔方槽、管件和线性尺寸，分别练习3-2-1定位、位置度四剑式、乐观悲观宽容原则及检具图生长法。
• 复杂检具讨论复合位置轮廓的分级、复杂基准、同时分开要求及延伸公差带，结尾联系验收校准、检具三禁止和第一第二代公差系统。

课程模块

第一模块 检测技术的基础与基准

• 1. 什么是检测？模拟最严酷的装配状态
• 2. 检具功能和应用目的
• 控制机械形体:大小，位置，方向和形状
• 3. 检具设计的基础知识
• 公差规则
• 误收、误判
• 检具材料
• 4. 检具基本类型和应用
• 计量型检具
• 功能性检具
• 5. 影响选择检测的因素
• 6. 检测相关基准知识
• 相关基础术语
• 形体
• 基准轴心线
• 基本尺寸
• 7. 检测的相关基准及基准系
• 模拟/目标基准
• 基准定位 3-2-1 原则
• 基准次序
• 实际包容体（AME） 实际局部尺寸（ALS） 不相关实际包容体（UAME） 相关实际包容体（RAME）

第二模块 尺寸公差检测技术

• 1. 实体（FOS）尺寸
• 测量思路—两点法
• 光滑极限量规国家标准 GBT1957-2006
• 通止规
• 包容原则下对检具的影响
• 精度对测量的影响
• 2. 位置尺寸
• 建基准思路
• 划线法、打表法，门槛规法
• 柔性零件测量思路与检具
• 制造工艺对刚性零件测量的影响
• 门槛类位置检具
• 标准样件的作用和应用技巧
• 同一平面孔位测量
• 空间孔位测量
• 空间链状孔位测量
• 精度对测量的影响
• 3. 方向和形状尺寸检测

第三模块 几何公差检测和评价

• 1. 几何公差的等级划分原理
• 跳测量理论
• 2. 形状公差检测
• 直线度结合实体尺寸的公差带识别
• 直线度测量方法
• 平面度公差带识别
• 平面度打表检具
• 平面度：三点，四点调平
• 铸件表面平面度检具——确定加工余量
• 圆度、圆柱度公差带及评价标准
• 圆度测量治具
• 圆度仪等量具的应用
• 经典案例
• 3. 方向度检测
• 垂直度、平行度、倾斜度公差带及评价标准
• 门槛类检具降级使用
• 芯棒的应用与计算
• 角度规和正炫规在倾斜度的应用
• 经典案例
• 4. 位置度检测
• 位置度实体补偿的检具形成原理
• 功能检具思路——位置度检具设计四剑式
• 孔组检具——相对位置
• 基准不垂直对检具的影响
• 经典案例：轴位置度检具
• 经典案例：方孔/方槽位置度检具
• 孔位置度无 M 圈的检具设计
• 公差分配原则
• ※ 乐观原则
• ※ 悲观原则
• ※ 宽容原则
• 位置度基准实体补偿的检具形成原理
• 一面一销基准的检具
• 一面两销基准的检具
• 检具设计流程——检具图生长法
• ※ 检测销
• ※ 导向部位
• ※ 定位销
• ※ 检具体
• ※ 夹紧机构
• 对称度检测
• 同轴度检测
• 同轴度检具
• 5. 跳动度检测
• 圆跳动、跳动公差带
• 偏摆仪，圆度仪检测
• 跳动与位置度公差带的关系及检测
• 6. 轮廓度检测
• 面、线轮廓
• 不等双边轮廓度
• 位置轮廓度检具设计
• 方向轮廓度检具设计
• 形状轮廓度检具设计
• 经典案例：线性尺寸惹得祸
• 计量性检具：门槛检具+标准件
• 管类零件检测

第四模块 复杂检具

• 1. 复合位置度检测
• 复合位置度简介
• 复合位置度检具设计
• ※ 位置级别检具
• ※ 方向级别——方向公差（平行，垂直，倾斜度）跳级的检具设计
• ※ 形状级别——形状公差（平面度，直线度）跳级的检具设计
• 2. 复合轮廓度
• 复合轮廓度检具设计
• ※ 位置级别检具
• ※ 方向级别检具设计
• ※ 形状级别的检具设计
• 3. 复杂基准的检具设计
• 相关实际包容体
• 基准不规则分布
• 一面两销基准结构
• 4. 同时/分开要求原则的检具设计
• 5. 延伸公差带的检具设计
• 6. 复杂管件的检具设计

第五模块 总结

• 1. 检具验收和校准
• 2. 通用检具 PK 功能检具
• 优点，缺点
• 3. 检具设计的 3 个禁止
• 4. 第一/二代公差系统的检具对比
• 5. 检具设计思路总结
• 6. 检测思路总结

适合人群

参加过GD&T培训，具备ASME Y14.5M和ISO 1101基础、机械图纸阅读能力并熟悉机械产品，且在设计、工艺或测量方面有2年以上经验的设计、质量、检验工程师及相关检具设计使用人员。建议携带实际问题、图纸或零件、工装、检具参加学习。

师资信息

张老师，毕业于上海交通大学，具有机械工程和工商管理两大学科背景，拥有十年汽车行业、三年重型设备制造行业经历，曾赴日本研修制造技术与管理。具有美国ASME认证GD&T高级专家、六西格玛黑带背景，拥有一项国家专利，技术革新曾在日本获奖，曾进入中国培训首届“我是好讲师”大赛全国30强，并具有美国ALAMO公司《领导者之剑》认证讲师背景。专业著作涉及机械工业出版社《精通几何公差》，以小说形式讲述公差技术。 教学通过案例、故事、练习和作业联系实际企业问题，注重化繁为简及课堂讨论。专长课程包括《GD&T 几何尺寸和几何公差》《GD&T 质量人员训练营》《GD&T 检测技术和检具设计》《GD&T尺寸链分析》《新任管理者全面管理能力提升 — 从技术到管理》，以及仅内训的《GD&T 工装夹具设计》。 服务客户包括车辆行业的中国中车、北京奔驰汽车有限公司、宝马汽车（西铁工厂）、一汽大众汽车；电子行业的北京ABB低压开关、卓能电子技术、美蓓亜電子、德赛电池有限公司、宁德新能源；家电行业的海尔集团（青岛）、博西华电器（江苏）有限公司、德国斯宝亚创（天津）电器有限公司；机械行业的凯斯纽荷兰机械（哈尔滨）、罗托克阀门控制技术（上海）、浙江合兴集团；航天通信客户南京爱立信熊猫通信有限公司、安弗施无线射频系统（上海）有限公司；医疗行业的洁定医疗器械、史塞克医疗器械、强生医疗器械、谷崧医疗器材等。以上为个人历史经历与服务记录，当期师资及安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。