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采购人员专业能力提升
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/12/17
  • 学习费用:4200元
  • 学制:2天
将采购控制策略和流程接到七步市场分析,再按物品定位与供应商感知模型选择资源,练习新供应商评估、合同谈判和持续绩效管理。本期安排:2026年12月17日,上海。
开课日期
2026年12月17日—2026年12月18日
开课地点
上海
学习费用
4200元/人
学制
2天

课程定位

面向采购经理主管工程师及参与供应商开发的物料质量研发人员,从内外部采购影响因素入手,以案例和工具串联供应市场、供应商选择及合作管理。

学习收获

  • 学习专业采购能力。
  • 了解供应链采购管理控制策略。
  • 学习采购流程优化和过程控制。
  • 开展供应市场调查与分析。
  • 学习采购物品管理分类。
  • 进行供应商分类及采购对象选择。
  • 学习新供应商评估与选择。
  • 学习采购订单交付跟催管理。
  • 识别供应商交期延误风险。
  • 学习合作供应商考核评估七步骤。
  • 研讨采购合同风险管理。

课程特色

  • 以轮岗钢材舞弊木托盘回扣案例讨论职业操守,连接MRP流程比议价订单催料付款及采购工作表格。
  • 完整练习供应市场七步骤五种力量、四类采购定位、ABC分类、供应商感知与开发选择、标准与非标质量及供应能力评价。
  • 运用新供应商审批表财务比率调查问卷SWOT,研讨合同六要点谈判十要十不要与六阶段,再按七步骤和绩效指标持续评价合作供应商。
  • 合同法等名称和合同风险案例为教学文本,具体适用以当期有效规则与业务事实核实,不作个案法律结论。

课程模块

一、采购管理与采购人员的控制策略

  • 采购与采购管理的含义
  • 采购类型的细分
  • 采购管理的工作范围
  • 不同采购关系的区别?
  • 采购的类型方式
  • 采购需求的类型分析
  • 采购人员的能力结构
  • 采购人员的职业操守
  • 定期轮岗与实时轮岗相结合
  • 建立完善的采购管理体系。
  • 案例分析与讨论
  • 需求的类型分析讨论
  • 某金属制造公司组织轮岗制度
  • 某公司在物资采购(主要为钢材)环节舞弊案例
  • 某跨国公司采购木托盘“回扣”案例

二、采购管理流程优化与过程控制

  • 采购管理的运作流程
  • 生产性采购需求分析的内容
  • 生产物料采购计划编制的基础资料
  • MRP物料需求计划编制步骤
  • 采购作业流程及內容
  • 寻找供应商时的注意事项.
  • 砍价与评估供应商的先后关系.
  • 如何做到“性价比”最高?
  • 比价/议价的流程步骤
  • 采购管理功能流程:下达采购订单
  • 催料过程的控制要点
  • 付款工作的主要内容.
  • 影响采购流程的因素有哪些?
  • 不同公司采购运作流程的差异性?
  • 采购功能流程与采购作业流程的区别?
  • 采购流程的优化的步骤?
  • 案例分析与讨论
  • 采购工作表格的类别
  • 供应商成本、质量与交货定量评审与价格修正
  • 某公司的采购流程。
  • 某公司采购管理的流程图。

三、采购供应市场分析与调查步骤

  • 供应市场分析目的?
  • 供应产品分类方法?
  • 供应市场分析调查步骤
  • 步骤一:准备进行供应市场分析
  • 步骤二:评价竞争程度与影响
  • 供应市场中的五种力量
  • 如何分析供应商间的竞争?
  • 新供应商进入市场的可能性分析?
  • 替代产品的可能性分析?
  • 供应商的供应商的议价能力分析?
  • 购买者的议价能力分析?
  • 如何管理供应商的外包行为?
  • 供应商行业利润水平?
  • 步骤三:预测市场趋势
  • 历史数据趋势类型
  • 行业及企业的生命周期阶段
  • 步骤四:理解市场推动力
  • 步骤五:理解价格的影响因素
  • 供应价格差异的影响因素
  • 供应价格变化的影响因素
  • 步骤六: 细分供应市场
  • 组合细分市场
  • 产品供应的地域性特征
  • 步骤七:筛选细分市场
  • 供应市场分析中可排除的细分市场
  • 如何了解供应市场的大与小?
  • 造成‘生产’难度的因素有哪些?
  • 产品供应的地域性特征。
  • 供应市场分析中可排除的细分市场
  • 案例分析与讨论
  • 本人所负责的采购物品分类
  • 供应价格变化的影响因素。
  • 成本/价格模型举例
  • 如何获取供应市场的信息?
  • 笔记本与货运卡车竞争性分析?
  • 如何获取采购价格信息的?
  • 供应市场分析中可排除的细分市场

四、采购物品与采购管理的分类

  • 供应物品定位模型: 设立优先的基本原则
  • 供应物品定位模型:采购项目的四种类型
  • 采购物品分类的作用是什么?
  • 采购管理有几大类别?
  • 原材料、运作性采购物品如何分类?
  • 供应物品分类的作用是什么?
  • 分散采购好还是集中采购好?
  • 集中采购的优缺点.
  • 电子采购的形式与功能
  • 电子采购的成本节约机会
  • 同一物品的单一与多家策略.
  • 哪种物品应经销商综合化?
  • 采购中心与基层采购的分工
  • 两类关系的采购策略区别?
  • 如何降低各类物品的采购成本?
  • 采购物品分类的关键是什么?
  • 采购物品ABC分类的步骤?
  • 造成采购风险的因素有哪些?
  • 不同供应市场的采购风险分析.
  • 不同采购类型的分类区别.
  • 案例分析与讨论
  • 一汽集团集中统购实施方案与措施
  • 某公司的原材料分类.
  • 日常型采购项目确定分析
  • 杠杆型采购项目确定分析
  • 瓶颈型采购项目确定分析
  • 关键型采购项目确定分析
  • 月度采购计划编制流程说明表
  • 产品ABC分类法.
  • 电子化采购体系构成图
  • 批发商的采购商品五大分类.

五、供应商分类与供应商选择

  • 供应商表现的分类:感知模型
  • 供应商感知模型的维度
  • 供应商的总体积极性水平
  • 供应商在感知模型中的客户分类
  • 不同种类采购项目所需的供应商积极性
  • 如何优化供应商类型?
  • 不同类型产品营销模式的区别.
  • 供应商如何对客户进行分类.
  • 我们应该如何选择供应商?
  • 如何确定供应商的生产类型?
  • 培养供应商与开发新供应商的区别.
  • 开发新供应商的基本原则.
  • 公司的四大类供应商的分类.
  • 供应商开发流程
  • 确定关键的资源需求
  • 确定潜在的供应商
  • 限制供应商的范围
  • 确定供应商评估和选择的方法
  • 备选供应商确定
  • 案例分析与讨论
  • 供应商不同报价分析
  • 如何评估供应商报价选择供应商
  • 按供应商营收占比对企业的采购支出进行分类

六、新供应商的评估与选择

  • 新供应商评估的步骤.
  • 供应商评估的标准确定
  • 标准产品供应商的质量能力评价标准
  • 非标准产品供应商的质量能力评价标准
  • 供应可获得性的能力评价标准
  • 前20个采购项目属于供应商标准产品范围的百分比
  • 生产计划和控制体系评估
  • 生产可靠性和产能评估
  • 评价未来供应可获得性的能力业绩?
  • 供应成本的能力评价标准
  • 供应商成本表现
  • 供应商成本节约分析
  • ‘新供应商评估审批表’模版
  • 供应商认证流程
  • 案例分析与讨论
  • 某企业主要财务比率
  • 生产可靠性和产能成本分析
  • 某企业初期供应商评分标准
  • 如何分析调研结果?
  • 供应商调查问卷
  • 对候选供应商进行SWOT分析
  • 供应商选择评价的考评因素

七、采购合同风险管理

  • 为什么会产生合同纠纷?
  • 不同合同类型的纠纷.
  • 合同法的四项基本原则.
  • 合同风险防范要点
  • 要点1:合同履行地--诉讼管辖问题
  • 要点2:标的物的风险承担
  • 要点3:定金与订金的区别
  • 要点4:合同原件、扫描件/复印件的法律效力
  • 要点5:违约责任—如何处理
  • 要点6:诉讼时效
  • 国际合同与国内合同的区别
  • 合同定价模式.
  • 案例分析与讨论
  • 自动控制电焊生产协议合同纠纷.
  • 合同标的物不清的合同纠纷
  • 合同权力义务问题纠纷

八、采购谈判与议价

  • 谈判策略分析:前提、原因、关键
  • 谈判行动纲领之“十要”
  • 谈判行动纲领之“十不要”
  • 采购谈判中的心理活动
  • 谈判的六个阶段
  • 1、准备阶段
  • 2、开局阶段
  • 3、报价阶段
  • 4、让步阶段
  • 5、僵持阶段
  • 6、签约阶段
  • 买方优势的采购谈判策略
  • 卖方占优势的采购谈判策略
  • 案例:采购谈判案例分析与演练

九、供应商的关系管理

  • 供应商关系的特点与管理策略
  • 区别对待,分类管理.
  • 供应商关系策略“八字方针”
  • 商业型供应商
  • 优先型供应商
  • 合作型供应商的产生原因.
  • 如何与独家供应或依存度高的的供应商相处?
  • 如何与客户或领导要求的供应商相处?
  • 如何同伙伴供应商进行长期合作
  • 供应商早期参与研发
  • 应对强势、弱势和伙伴供应商的策略

十、有效评估合作供应商的表现

  • 为什么要建立‘合作供应商’的评估体系?
  • 新供应商评估与合作供应商评估的区别?
  • 合作供应商的评估的原则.
  • 合作供应商考核评估七步骤
  • 第一步:确定供应商主要的评价标准
  • 第二步:为每一个标准建立权重
  • 第三步:确定子标准,并建立权重
  • 第四步:确定标准和子标准评分系统
  • 第五步:现场直接评价
  • 第六步:审核评价结果并作出初步选择决定
  • 第七步:连续审核供应商绩效
  • 如何评估服务商的服务质量.
  • 供应商等级评定目标
  • 供应商表现的评估频率.
  • 供应商评鉴表
  • 供应商衡量项目列举法
  • 供应商衡量加权指数法
  • 供应商衡量成本基础法
  • 供应商表现等级评定方法
  • 如何奖励供应商
  • 如何淘汰不良供应商
  • 如何协助供应商改善绩效?
  • 如何进行供应商发展-自我完善为主
  • 供应商表现的考评指标案例
  • 生产制造指标
  • 研究开发指标
  • 质量管理指标.
  • 物流和交货指标
  • 原材料采购指标

适合人群

采购经理、主管、采购工程师等专业人员,物料部门、质量部门和研发部门参与供应商开发的相关人员。

师资信息

洪老师,工商管理MBA、高级培训师,TCC咨询式培训首创者,具有工业4.0与中国制造2025实践背景;曾连续四年获评全球华人500强讲师及供应链管理十强培训师。为全国科管委企业管理专业委员会物流师专职讲师、CPMM国际采购经理认证讲师、中国管理科学研究院人才战略研究所高级培训师。授课结合理论与企业实务,善用工作案例、启发思考和互动讨论。以上为历史资格角色及评选背景,不代表本站认证发证或当期机构授权,具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

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