课程定位

面向生产主管、车间主任和现场班组管理者，以TWI相关综合方法学习人员管理、现场改善与跨部门协作，结合真实生产案例、录像和讨论。

学习收获

• 明确一线主管的职责与角色，建立管理意识和心态。
• 了解现场管理整体框架，学习日常管理重点方法。
• 学习工作教导与员工辅导技巧，联系技能和执行。
• 学习沟通、表扬、反馈和激励技巧，支持团队凝聚。
• 学习现场问题分析解决和改善的基本方法。

课程特色

• 高绩效团队部分讨论绩效目标、任务案例、四类性格、表扬六部曲、EARS、BEST、领导风格三角和工作关系四步法。
• 现场管理部分贯通5S与KPI、目视化、七大浪费、工作安全四阶段及质量管理，配合录像观摩、活动判断与现场讨论。

课程模块

第一篇：高绩效团队建设

• （1）班组团队建设和人员管理
• 团队的重要性
• 高效能团队的基本特征
• 影响团队业绩的两个方面
• 团队执行力的保障
• （2）团队绩效提升
• 绩效管理体系与目标
• 目标的制定与分解
• 绩效监督
• 绩效评估
• （3）如何有效布置任务
• 案例讨论：为什么Jacky老做不好
• Jacky做不好的原因所在
• （4）团队人员管理
• 性格测试
• 针对团队中四种性格的员工，在管理中应注意的事项
• 表扬属下六部曲
• 激励的要点
• 如何建立合适的沟通氛围
• EARS技巧
• 批评与反馈的区别
• 反馈的BEST技巧
• （5）员工的领导力塑造
• 领导力塑造的两大核心
• 领导力模型
• 四种不同的员工的管理
• 四种不同领导风格
• 建立风格三角：因人因事采取合适的领导风格
• （6）工作关系处理
• 人际冲突发生的原因
• 建立人际关系的基本原则—预防冲突的基本原则
• 工作关系处理的不同方式
• 工作关系解决的步骤：工作关系四步法
• 人际问题的四种类型

第二篇：现场管理与改善

• （1）现场5S与目视化
• 5S与工厂主要KPI之间的关系
• 5S的真正意义与作用
• 推进5S活动的步骤、难点与措施
• 现场整理
• 制定要与不要的标准
• 红牌作战的要点
• 可视化整顿
• 定位的原则与技巧
• 定容的原则与技巧
• 定量的原则与技巧
• 彻底清扫
• 划分区域
• 确定清扫方法与执行
• 确定保养的部位、责任人、方法、工具等。
• 规范清洁
• 制定作业标准
• 制定点检标准
• 执行考核标准
• 提高素养
• 提高素养的关键点
• 目视化管理（可视化工厂）
• 目视化案例
• 目视化的管理原则与要点
• 目视化管理的四要素
• （2）现场浪费识别与消除
• 录像观摩：精益生产与七大浪费
• 增值、非增值的概念与判断标准
• 现场讨论：这些活动是增值的吗？为什么？
• 现场七大浪费的概念
• 七大浪费的定义
• 七大浪费形成的原因
• 七大浪费解决的方向与工具
• 录像观摩：七大浪费在现场中的体现
• 录像分析：员工作业中有哪些浪费
• (3)现场安全管理
• 推动安全工作的核心任务
• 工作安全四步法
• 工作安全四阶段法
• 防止事故的必要性
• 卡片的分发与说明
• 工作安全第一阶段 查明原因
• 工作安全第二阶段 思考决定
• 工作安全第三、四阶段 实施对策 检查结果
• （4）现场质量管理要点
• 现场人员应具备的质量意识
• 质量管理要点
• 质量问题分析与解决思路

适合人群

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。

师资信息

陆老师，具有TWI、现场管理与改善高级培训师、咨询师及精益六西格玛咨询师背景。拥有近10年合资及国内大型企业现场管理和改善经验、5年以上工厂辅导经验，辅导近100个改善项目，涉及现场、效率、交期、质量及TWI、工作教导、工作关系、PDCA、5S、VSM、看板、生产计划、SMED、OEE等。擅长运用系统方法处理质量问题，将六西格玛与精益改善项目结合，建立持续改善体系。主讲《TWI一线主管管理技能提升》《现场管理与现场改善》《精益现场改善》等。培训客户包括莱尔德、中船三井、中集、大用食品、长兴化学、长安汽车、安费诺、库博、新能源、北京天易幕墙、天津雅士佳、维斯塔斯、高丝化妆品、嘉林药业等；曾为利欧股份、中烟集团、龙大集团、海尔、卫华、蒂森克虏伯、景德镇特地陶瓷等实施精益六西格玛改善活动。教学重视贴近现场的案例，结合视频、录像、讨论，联系实际应用与项目辅导。以上为个人历史经历，当期师资以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。