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6S与精益现场构建
  • 开课地点:上海
  • 开课日期:2026/12/2
  • 学习费用:2600元
  • 学制:2天
从6S认知进入整理、整顿、清扫、清洁、素养与安全六步骤,配合红牌、三定三易、目视化和检查表练习,制定推行计划及维持机制。本期安排:2026年12月2日,上海。
开课日期
2026年12月2日—2026年12月3日
开课地点
上海
学习费用
2600元/人
学制
2天

课程定位

面向6S推进负责人和现场经理、主管、班组及工段管理人员,通过道具体验、表单制定和互动讨论,研讨6S如何持续深化。

学习收获

  • 学习实施6S的工具,联系持续与深化推行。
  • 学习6S活动的要领、方法、步骤与技巧。
  • 学习建立6S管理系统,支持管理规范化。
  • 学习运用6S系统发展企业管理技能。
  • 学习执行6S管理标准,联系精细化管理。
  • 学习监控6S管理系统的日常运营。

课程特色

  • 六阶段中分别安排整理、整顿、清扫、清洁的道具演练,制作清扫标准表和6S检查表。
  • 具体工具包含红牌、现场检查、定点摄影、寻宝、三定三易、目视看板、员工素养手册和安全标准作业指导书。
  • 推行计划联系五大必要:执行评价基准、宣传培训、材料、激励以及管理者参与监督,并讨论员工义务权限与失败原因。

课程模块

第一部分:树立正确的6S观念和认知

  • a)“精益”是全球制造业的发展趋势
  • b)环境变化给企业管理带来的挑战
  • c)一流工作现场管理体系
  • d)6S的起源与发展
  • e)6S能给我们带来什么
  • 互动分享:
  • 我们的企业是否推行过现场6S管理?
  • 为什么不能效果持续?
  • 原因是什么?计划?执行?激励?
  • f)6S游戏体验

第二部分:6S实施六大步骤

  • a)第一步—整理
  • 整理的真实含义
  • 整理的推进步骤、示例
  • 区分必需品与非必需品的判定方法
  • 整理阶段的难点与应对
  • 整理做不好导致问题
  • 整理阶段核心工具
  • 红牌作战法
  • 现场检查法
  • 定点摄影法
  • 寻“宝”行动法
  • 整理阶段注意事项
  • 互动分享:学员现场整理阶段道具演练
  • b)第二步—整顿
  • 整顿的真实含义
  • 整顿的推进方法、重点、步骤、示例
  • 整顿的核心三定:定位、定容、定量
  • 整顿的核心三易:易见、易取、易还
  • 不同区域的整顿推行
  • 在制品整顿的推行
  • 仓库的整顿推行
  • 办公室的整顿推行
  • 操作工具的整顿推行
  • 目视管理—整顿的最高境界
  • 目视化管理定义
  • 目视化管理的目的
  • 目视化管理的原则
  • 目视化管理的作用
  • 目视化管理的水准
  • 目视化管理的分类
  • 物品目视化管理
  • 作业目视化管理
  • 设备目视化管理
  • 安全目视化管理
  • 品质目视化管理
  • 管理目视化看板
  • 开展整顿工作前注意事项
  • 整顿阶段问题及应对
  • 整顿标识标准
  • 互动分享:学员现场整顿阶段道具演练
  • c)第三步—清扫
  • 清扫的真实含义
  • 清扫的推进方法
  • 确定清扫对象
  • 确定清扫负责人
  • 确定清扫方法
  • 明确清扫工具
  • 实施清扫点检
  • 清扫阶段检查方法
  • 清扫阶段步骤总结
  • 互动分享:学员现场清扫阶段道具演练
  • 学员实战:清扫标准表制定
  • d)第四步—清洁
  • 清洁的真实含义
  • 清洁的推进步骤
  • 清洁实施的注意事项
  • 检查表的制定方法
  • 检查表使用注意事项
  • 建全6S制度
  • 推行6S检查与奖惩公布
  • 清洁阶段推进总结
  • 互动分享:学员现场清洁阶段道具演练
  • 学员实战:6S检查表制定
  • e)第五步—素养
  • 素养的含义与目的
  • 素养的推进形成过程
  • 构筑明朗化的现场
  • 推进职业素养的持续提升
  • 全公司职业素养的“冻结”
  • 建立公司员工职业素养手册
  • f)第六步—安全
  • 安全真实含义
  • 推进安全工作目的
  • 抓安全生产,从小处做起
  • 识别、排查和处理安全隐患。
  • 制作安全标准作业指导书
  • 推进安全文化建设
  • 安全推进步骤总结

第三部分:制订6S推行计划及推行五大必要

  • a)制订6S推进计划
  • 学员实战:6S推行计划制定
  • 推行五大必要
  • M1:必要的执行和评价基准
  • M2:必要的宣传和培训
  • M3:必要的材料
  • M4:必要的激励
  • M5:必要的管理者参与与监督
  • b)员工在6S中的义务和权限
  • c)众多公司6S推进失败原因汇总
  • d)成功推进6S的十帖强心剂

适合人群

公司6S推进负责人、经理、主管、线长、班长、领班、工段长、担当、拉长等。

师资信息

张老师,具有日本产业训练协会TWI课程认证讲师、飞利浦高级培训师、飞利浦TL/GL/GM训练营认证讲师及国际培训师认证课程中文导师背景。曾在好孩子、飞利浦担任生产经理和精益生产现场改善项目负责人,拥有10余年生产制造经历,在飞利浦接受系统培训与实践并获得TWI及TL/GL/GM九天训练营讲师相关资格。长期专注班组项目培训咨询,2011年与飞利浦、松下、日立等企业的多名生产高管共同开发现场管理解决方案,从人员管理、绩效管理与持续改善三个维度,处理班组管理标准化和目视化问题。服务客户包括美的、宝钢、杜邦、奔腾电工、海正药业、三一重工、韩泰轮胎、飞利浦照明、上海方能电工、白象集团、天津津美、雀巢食品、宁波鼎臣、常熟澜弘、上海日腾、昆山德盛、苏州信越、广州南联食品、中国海升果业、广东仙乐制药、上海富味香食品、雅郦保健食品集团、统一集团、裕泉食品、维他露食品、重庆望江工业、山东常林集团、天马微电子雅莹企业、利华科技、国宝鼎虎、正弦电气、韩国晓星集团、山东临工、西尔斯日用品、福华纺织、石梅化学、建德工业、倍强科技、高银化工、雅尔塔工业、台塑企业(台)、中华汽车(台)、汉翔航空工业(台)、大东树脂(台)、华强三洋、胜美达电子、浙江三禾电子、菱茂光电、亚朔科技、宁波托普机械、浙东针织、宁波维科集团、嘉隆工业、圣彼电器、宁波振兴锁业、宁波美乐雅工艺品等。以上为个人历史背景,当期师资以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项,请联系新中华学习网:400-061-6586,也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示:本文内容根据课程内容整理,各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整,最终以课堂授课为准。

常年开班,获取最新开班时间或内训报价,咨询:400-061-6586,咨询微信:pxbbaoming

全国公开课报名咨询热线
400-061-6586

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