课程定位

面向采购、订单管理、物料控制、供应商质量和工程岗位，围绕成本、服务、质量与交付的协同要求学习采购核心能力。通过组织分工、供应商评审、报价单、成本模型和谈判准备等具体工具，联系企业采购工作中的诊断与改进。

学习收获

• 学习采购管理的方法与理念。
• 学习分析产品价格结构和采购成本。
• 学习供应商开发与现场审核的方法。
• 学习完整谈判流程及其运用。
• 学习采购计划制作的关键点。
• 学习物料库存控制并理解其与现金流的联系。

课程特色

• 各部分结合采购组织架构、职能分工、绩效设计、供应商评审、关系模型、成本分析和谈判准备等落地工具。
• 通过系统讲解、企业案例及微辅导形式联系实际问题，课程末安排个人行动计划。

课程模块

采购价值体系、组织职能与绩效

• 一、采购-企业的重要利润源泉
• 1.现代采购职业定位与价值认知
• 2.采购管理的主要内容与核心职责
• 3.从供应链角度创造运营价值
• 二、采购系统建设与优化
• 1.采购战略与战略采购的区别与联系
• 2.从传统采购到现代采购的价值转型
• 3.战略性采购体系的构建与实施
• 4.采购组织架构优化策略
• 5.采购流程优化与效率提升
• 6.采购透明化与绩效管理
• 7.大数据时代采购数据分析与应用
• 三、采购定位与能力建设
• 1.采购职能细分与职责明确
• 2.采购岗位任职资格与能力模型
• 3.跨部门高效协作方法与技巧
• 4.采购人员核心竞争力模型构建
• 四、采购绩效与价值增值
• 1.个人绩效影响因素分析
• 2.采购绩效关键指标设计
• 3.库存控制与ABC管理法应用
• 4.呆滞物料处理与优化策略
• 5.采购价值增值路径与方法
• 【落地工具】：
• 《采购组织架构优化》 、《采购职能分工明细》、 《采购绩效设计》、《库存ABC分类管理》等

供应商开发、审核、选择及关系管理

• 一、供应商开发准备
• 1.新供应商选择的关键考量因素
• 2.互联网时代供应商寻源策略与方法
• 二、供应商审核与评估
• 1.供应商考核模板设计与应用
• 2.快速审核供应商的方法与技巧
• 3.供应商现场审核流程与关键点
• 4.供应商能力评估与判断
• 5.现场审核信息收集方法与技巧
• 6.常见审核问题与不符合项处理
• 7.审核报告撰写技巧
• 三、供应商选择策略
• 1.影响供应商选择的因素分析
• 2.合格供应商快速筛选方法
• 3.单一供应源与多供应源策略选择
• 4.原厂与代理商选择策略
• 5.一品两点管理方法与技巧
• 四、供应商关系管理及策略
• 1.物料分类管理与差异化策略
• 2.供应商分类管理与差异化方法
• 3.供应商动态考核与绩效管理
• 4.供应商绩效评估与共同成长
• 5.供应商档案管理与优化
• 6.强势供应商应对策略
• 五、供应商资源规划及策略
• 1.供应商持续优化策略
• 2.AVL供应商风险分析与应对
• 3.供应商资源规划ABC模型
• 4.供应商资源规划报告撰写
• 【落地工具】：
• 《供应商寻找渠道建立》 、《新供应商评审表》、 《供应商关系管理模型》、 《供应商绩效评估表》、 《采购策略制定》等

采购需求、计划预算与合同管理

• 一、采购需求的确定
• 二、采购计划与策略制定
• 1.采购计划与策略-短期采购计划应对日常运作
• 2.采购计划与策略-长期采购计划做好年度采购策略
• 3.产品生命周期不同阶段的采购策略
• 三、采购预算的确定
• 1.采购预算的概念与作用
• 2.采购预算的编制方法
• 四、采购合同管理
• 1.采购合同定义
• 2.采购合同主要条款解析
• 3.常见采购合同条款分析
• 4.采购合同签订注意事项
• 5.合同的主要风险识别与防范
• 6.采购风险管理四象限应用
• 【落地工具】：
• 《最佳经济定购批量计算》 、《产品生命周期不同阶段备料模型》、 《长期采购计划和策略设计》等

品类、价格、成本及质量成本控制

• 一、采购品类管理
• 1.采购品类划分方法
• 2.采购支出分析
• 3.需求分析
• 4.采购品类降本机会识别
• 二、采购环境分析技能
• 1.买方市场与卖方市场判断方法
• 2.五力分析在市场判断中的应用
• 3.PEST分析与SWOT分析应用
• 三、供应价格分析
• 1.供应商市场定价策略分析
• 2.影响供应价格的因素识别
• 3.供应商报价单分析方法
• 4.价格合理性判断标准
• 四、采购价格分析常用方法
• 五、采购成本构成分析
• 1. 采购成本分析 步骤与方法
• 2.采购成本分析模板设计与应用
• 3.直接成本与间接成本分析
• 4.固定成本与变动成本分析
• 5.应对涨价的策略与方法
• 6.采购议价依据与策略
• 7.采购总成本分析与优化
• 六、采购成本管理策略
• 1.采购制度建设与成本控制
• 2.降低采购成本的常用方法
• 3.价格折扣分析、VAVE分析、招标、学习曲线等工具应用
• 4.多维度降低采购成本策略
• 5.供应商涨价应对策略
• 七、降低质量成本
• 1.质量成本构成与分析
• 2.检验效率提升与成本优化
• 【落地工具】：
• 《采购环境分析工具运用》 、《分析供应商的报价单》、 《采购成本分析模型》、《降低采购成本的方法》等

谈判准备、变量、让步与实战

• 一、谈判桌上的人性
• 1.对方显性和隐性需求识别方法
• 2.肢体语言解读与运用
• 3.理性谈判在非理性环境中的应用
• 4.主场与客场谈判策略差异
• 5.不同谈判风格识别与应对
• 二、谈判前准备
• 1.谈判筹码识别与构建
• 2.有效谈判准备流程
• 3.谈判协议最佳备选方案制定
• 4.谈判协议范围确定
• 5.谈判前准备工作清单谈判的筹码在哪里
• 三、采购谈判实战技巧
• 1.采购谈判变量识别与运用
• 2.先报价与后报价策略选择
• 3.谈判让步是技巧与策略
• 4.谈判开局—相互试探、知己知彼
• 5.谈判中局—你来我往，进退有度
• 6.谈判终局：达成协议的技巧与策略
• 【落地工具】：
• 《谈判准备工作模型》、《谈判技巧应用》、《谈判变量分析表》、《谈判让步策略》等

课程总结与个人行动计划

• 1.课程总结与核心要点回顾
• 2.制定个人行动计划，联系学习成果应用

适合人群

采购，订单管理，物料控制，供应商质量管理，工程及其它相关部门人员和管理人员。

师资信息

王老师，加拿大皇家大学MBA，具有国家企业培训师、高级职业培训师、高级教师资格证和国家人力资源管理资格认证，具有英国皇家采购与供应学会CIPS讲师、西交利物浦大学校外导师及河海大学“座客教授”经历。具有20年世界500强企业综合供应链管理经验，涉及客服、生产计划、物料计划、采购管理、仓库管理、库存控制和精益生产；擅长企业诊断和持续改进、PMC优化、采购能力与绩效、工厂物流与仓库日常管理及全面库存周转优化。采用培训结合微辅导的方式，通过会议沟通诊断企业问题、联系企业需求制定培训内容，并以企业案例展开微辅导。专业领域包括：PMC—生产计划与物料控制：职责定位及绩效提升；需求预测建立及准确性提升；MRP运转有效性提升；生产计划排程优化；备料策略及库存控制；采购管理：采购定位与绩效提升；供应商寻源及审核；供应商选择与关系管理；采购成本分析及降低；采购策略 及采购谈判；仓储管理：仓库团队建设；仓储规划；仓储日常操作及效率优化；仓储现场定置管理和目视化；物流配送效率提升成本降低；企业库存优化：库存周转率改进；库存优化源于需求预测；库存优化与供应管理；库存优化与物流系统；物料需求计划与库存控制；库存优化与生产车间排产；库存控制的方法。服务客户包括：江苏开德电气设备制造有限公司、北美联通讯科技（苏州）有限公司、欧胜高空升降平台设备制造（常州）有限公司、大京机械(济南）有限公司、无锡万泰机械进出口有限公司、通用电气传感与检测(常州)有限公司、上海美蓓亚精密机电有公司、吉丝特汽车安全部件（常熟）有限公司、华邦光美、昆山麦格纳汽车系统有限公司、昆山埃维奥电机有限公司、AMD Technologies (China) CO.LTD、太极半导体（苏州）有限公司 、东风汽车集团股份有限公司、东风商用车有限公司、上海克拉电子有限公司、昆山龙腾光电有限公司、三菱重工（常熟）有限公司、美特达机械（苏州）有限公司、上海通领汽车饰件有限公司、海湾石化有限公司、新宇航空制造（苏州）有限公司、上每大众联翔汽车零部件有限公司、克拉玛依石化公司热电厂、江苏永发医用设备有限公司、威巴克（烟台）汽车零部件有限公司、青岛狮王日用化工公司、蒂森克虏伯富奥汽车转向柱(长春)有限公司、托普拉精密紧固件（常州）有限公司……。上述为个人资格、岗位及客户经历，具体师资及本期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。