课程定位

面向物流、供应链、电子商务、仓储、计划和采购相关岗位，结合华为、富士康、康佳、雀巢、可口可乐及其他企业案例，讨论物流配送及仓储体系的规划、运营与成本。通过流程、制度、工具模板和库存分析报告案例，联系物流监控与绩效管理。

学习收获

• 了解物流管理基础与发展动态，认识标杆企业的运作方法。
• 学习供应链模式下园区、配送中心及仓储模块衔接和物流监控平台建设。
• 学习物流配送仓储制度、流程、工具技巧及物料控制方法。
• 学习物流配送、仓储和库存管理的绩效分析与改善方法。

课程特色

• 结合行业和企业情况，采用案例、现场分析与工作问题研讨，提供管理流程、制度和工具模板供学习参考。
• 鼓励提问质疑和互动交流，结合标杆物流、仓储与供应链案例开展分析。

课程模块

现代物流、配送仓储与物料控制概述

• 1. 物流、配送与仓储管理的概念与行业现状
• 2．物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析
• 3. 物流、配送与仓储的类型、特征与形式
• 4. 物流、配送与仓储管理模型介绍
• 5. 物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求
• 6. 现代物流体系的管理目标的演变及核心竞争力要求
• 7. 物流、配送与仓储管理战略的设计及规划
• 8. 物流与仓储信息技术及软件系统介绍
• 9. 物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象
• 10. 物流运营与库存控制策略分析
• ◇如何实现物流与供应链的集成化与精益化管理（如何实现ISC？）
• ◇如何实现物流一体化模式整合及管理（如何实现横向、纵向、前向、后化一体化？）
• ◇延迟物流与延迟制造管理（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）
• ◇精益物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
• ◇第三方物流管理策略分析（及第四方物流管理）
• ◇“推式”与“拉式”物流供应模式规划与管理
• ◇ODM、OEM、全球采购与B2B&B2C采购模式
• ◇精益物流管理信息管理技术（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）
• ◇JIT、VMI、JMI等技术......
• 案例：互联网模式下的“雀巢”与“可口可乐”物流配送体系分析；
• 案例：“芙蓉王”、“长城润滑油”等行业标杆企业之物流配送优势探讨；
• 案例：“华为、富士康、康佳集团”物流与 供应链管理 体系介绍与比较。

物流配送仓储的发展及管理技术

• 1.物流与仓储在国外的发展介绍
• 2.物流与仓储在国内的发展分析
• 3.物流管理策略及应用分析：
• ◇供应链环境下的物流计划及控制
• ◇安全库存量的设定
• ◇经济订货批量(EOQ)模型
• ◇如何应对需求预测的不确定性
• ◇如何运用JIT、VMI等工具与方法
• ◇物流外包策略及供应商选择
• ◇ODM、OEM策略选择……
• 4.物流管理技术及应用分析：
• ◇B2B电子商务与企业供应链管理
• ◇物流网络规划与再造
• ◇供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）
• ◇IT系统优化
• ◇物流与仓储监控平台设计与智能分析工具……
• 案例：“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的？
• 案例：华为公司物流管理经验分析与共享。

物流园区、配送中心的规划设计

• 1．传统的货运中心与物流园区、物流中心的区别
• 2．互联网模式下的物流园区规模、功能、布局规划
• 3．物流园区的功能分析、选址、规划与设计
• 4．物流园区规划实施的步骤、途径分析……
• 5．配送中心的功能分析与选址管理
• 6．配送中心的概念、种类、功能介绍
• 7．配送中心的现代化物流技术
• 8．配送中心的工艺及运作管理
• 9．如何布置仓储收发线
• 10．如何进行生产物流系统设施规划
• 11．仓储物流设施与设备分析与介绍
• 12．仓储物流设施规划与物流物流分析
• 案例：互联网模式下的物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；
• 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？
• 案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；

物流配送计划与物料库存控制

• 1．物资需求预测、计划与订单管理
• ◇需求预测管理的原则与制定步骤
• ◇物流计划准确率的设置与管理
• ◇订单调度管理的原理与原则
• 2．物资需求计划模式与优化方法
• ◇订货点法（最小\最大库存计划方法）
• ◇物资需求计划（MRP）方法介绍（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
• MRP计划的逻辑解析
• MRP计划对基础数据的要求
• MRP的基础算法与关键流程分析
• 如何管理与评估计划变更---MRP中的“取消窗”管理
• 如何管理好MRP中的“例外信息”？
• 如何“锁定”与“预留”？……
• ◇VMI\CMI\JMI
• ◇JIT\HUB
• ◇“Milk-Run”
• ◇“糖果人”
• 3．如何有效控制库存？
• ◇定期库存控制
• ◇定量库存控制
• ◇经济订货批量
• ◇库存分类管理：
• 2/8法则与ABC分类法
• ABC-XYZ法……
• ◇产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）……
• 4．其它库存控制方法与策略
• ◇缩短提前期
• ◇按经济批量订购
• ◇减少库存损耗
• ◇加强预测
• ◇库存物料标准化
• ◇及时处理呆滞物料……
• 5．物料库存结构的分析、监控与优化
• ◇在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）
• ◇内部物流的监控与风险管理
• ◇呆坏帐的监控与管理
• ◇如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…替代、消耗、变买…）
• ◇库存积压资金的原因分析
• ◇如何实现库存的动态监控？
• ◇如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
• 案例：系列物流计划模式案例分析与分享（“P&G”…) ；
• 案例：“湖南中烟”物流与供应链信息IT平台介绍；
• 案例：某物流企业《库存结构分析报告》模板研讨；

仓储运营流程及合理化、标准化

• 1．仓储运营流程与管理实务
• ◇入库管理
• ◇出库管理（待处理品仓、内部转仓、外部借料、发货在途…）
• ◇拣货管理
• ◇搬运作业管理
• ◇仓库盘点
• ◇退货管理
• ◇叉车等设备使用管理
• ◇配载装车管理
• ◇仓储调度管理
• 2．物流合理化的原理与原则
• ◇标准化原理
• ◇合并原理
• ◇差异化原理
• ◇延迟原理……
• 3． 物流标准化原则分析
• ◇及时的原则
• ◇准确的原则
• ◇安全的原则
• ◇节约的原则……
• 4．超期物料的管理
• 5．呆坏帐的监控与管理、呆滞库存的监控、分析与处理…
• 6．如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？如何制作《库存分析报告》？
• 案例：物流与“RDC”运营管理系列案例与经验分享；
• 案例：深圳某物流企业配送中心规划与设计案例分享（“3D”多媒体视频）；
• 案例：为什么说物流成本是“沉没成本”？

仓储现场管理与可视化

• 1.仓储物流管理与5S体系介绍
• 2.仓库空间规划技巧
• 3.仓库内部区域划分与标识技巧
• 4.货位的合理规划及仓库的优化布置
• 5.提高仓库空间利用率的方法
• 6.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
• 7.如何提高仓库储存能力
• 8.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
• 9.正确进行物料堆放的技巧
• 10.库区规划及通道设置技巧
• 11.目视管理与可视化模式
• ◇物流规划与物流标示
• ◇可视化物流管理的基础工作
• ◇物流管理中的可视化视点
• ◇可视化物流管理工具
• ◇先进先出管理的可视化
• ◇关于库存管理的可视化
• ◇仓库管理绩效考核的可视化
• ◇安全与保卫工作的可视化
• 案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平？
• 案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率？

第三方物流外包与管理

• 1．第三方物流和外包管理概述
• ◇什么是3PL、4PL？
• ◇客户的物流服务和物流战略
• ◇外包与自营的决定因素分析
• 2．第三方物流管理内容探讨
• ◇各种运输模式和选择
• ◇综合物流成本的降低途径
• ◇选择运输线路
• ◇第三方物流的服务水平衡量体系
• 3．如何选择第三方物流
• ◇中国第三方物流的主要特点
• ◇考察第三方物流时的主要考虑因素
• ◇如何控制第三方物流
• ◇第三方物流绩效考核(KPI)
• 案例：系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨；
• 案例：深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享；

物流KPI、BPR与绩效改善

• 1．物流计划业务指标体系分析
• ◇合同及时齐套发货率(%)
• ◇订单平均运作周期（天）
• ◇ 存货周转率(次/年)
• ◇低周转及呆滞物料比例（%）
• ◇库存准确率（%）
• ◇缺货率……
• 2．物流供应业务指标体系分析
• QCT
• QCDS
• TQRDCSS
• 5R……
• 3．物流分销业务指标体系分析
• ◇ 运输计划完成率
• ◇ 装卸计划完成率
• ◇ 公司内物资吨货储运费用控制率
• ◇ 物资盘点准确率……
• 4．物流仓储业务指标体系分析
• ◇ 及时收发率(%)
• ◇ 人员收发效率（吨/人，订单/人）
• ◇ 盘点准确率(%)
• ◇ 先进先出比例(%)
• ◇ 单据规范比例(%)……
• 5．物流绩效改进策略、方法与工具
• ◇ BPR
• ◇ PM
• ◇ KPI
• ◇ 监控体系……
• 6．如何适时协调物流绩效与业务发展的匹配
• 案例：某企业供应链业务流程再造（BPR）项目管理及KPI绩效提升计划介绍；
• 案例：供应链企业绩效评价与激励机制探讨；
• 经验分享：现场答疑与经验交流

适合人群

物流、供应链、电子商务、仓储、计划、采购等部门领导，及所有与仓储、物流、供应链业务相关的人员。

师资信息

吴诚博士，曾在华为技术、富士康科技和康佳集团工作十多年，曾任华为采购总监、计划商务总监，富士康物流与供应链高层领导，康佳集团副总经理，具有北大、清华、人大等高校特聘教授经历。主讲采购与供应商管理课程：《采购流程优化与供应商管理》《战略采购与供应商关系管理》《采购价格分析与成本控制》《采购谈判策略与谈判技巧》《供应商开发、评估、选择与管理《采购职业与能力提升》《如何在采购业务中应用项目管理》《供应商大会\论坛\专题讲座》；物流与供应链管理课程：《供应链管理与运营》《供应链全流程管理》《价值链&供应链全成本管理》《精益供应链管理》《采购与供应链管理》《高效仓储与物料配送管理》《现代物流与供应链管理》《工厂物流管理》《企业供应链运营管理》《电商模式下的库存控制与管理）》；生产运作管理课程：《生产计划与物料控制(PMC)》《生产运营管理》《库存控制与优化）》《精益生产与精益供应链管理》《生产计划与调度管理》《生产运营管理者必备技能》《工厂物流管理》《生产运作与库存控制管理》《制造业库存控制策略与技术》《工厂内部物流管理》。授课结合行业特点和企业情况，分析组织、职能和流程，现场研讨工作问题，分享标杆做法及管理流程、制度、工具模板，鼓励提问交流。曾服务客户包括：高校：北大、清华、人大、浙大、川大、电子科大、西北工大、香港中大、香港亚洲商学院；石化：壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、山东东岳、山东焦化、鄂尔多斯冶金集团； 机械：上海电气、三一重工、中联重科、特变电工、金风科技、林德叉车、合力叉车、武重； 通讯：华为、中兴、酷派、国人通讯、传音通讯、京信通信、禾苗通讯、深圳科信通信； 通信：成都移动、广州移动、深圳移动、杭州移动、汕头移动、广东电信、广东广电网络； 汽车：东风日产、广汽、长春一汽、上海大众、北京现代、上海大陆泰密克、长春大陆汽车、长安伟世通、延峰伟世通、延锋江森、富维江森、宁波万航、比亚迪、航盛电子、浙江盾安； 电子：泰科、TDK、Intel、三星、华星、杭州海康卫视、浙江大华、捷普电子、艾默生、富士康科技、富士施乐、汤姆逊、佳能、史丹利、同洲电子、史丹利、伟创力、苏州福斯赛诺； 电器：海尔、海信、美的、格力、创维、康佳、长虹、TCL、IBM、LG、松下\东芝、日立、SONY； 电脑：联想、神舟、长城、航嘉电源、深圳康冠、深圳宝龙达、珠海纳思达、汤姆逊、佳能； 军工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飞、成飞、西飞、船舶重工、兵器工业集团； 地产：万科、华润、华侨城地产、碧桂园、中航地产、光大地产、万达、中海、恒大； 家具：全友家私、双虎家私、欧派、大自然地板、百安居、乐安居、香江家私、宜家家居； 食品：金锣、双汇、雨润、伊利、蒙牛、光明、辉山乳业、三全、康师傅、维维、雀巢； 医药：仁和制药、天江药业、海王、中脉、新时代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴； 快消：安徽\湖南中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、张裕、五粮液、娃哈哈、可口可乐、汇源； 电商：京东、国美在线、苏宁易购、快乐购、唯品会、1号店、淘宝、当当、美团、亚马逊； 服装（含鞋类）：海澜、七匹狼、雅戈尔、富安娜、李宁、红豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬； 商超：华润、新一佳、麦德龙、沃尔玛、苏宁、国美、宜家、周大福、天虹、茂业、大润发； 物流：西部物流、云南物流产业集团、昆明邮政速递EMS、江苏邮政速递EMS、河南国龙物流。上述岗位、聘任与客户为个人历史经历，具体师资及本期安排以正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。