课程定位

面向HSE体系工程师、推进小组、内审员、管理者代表与部门主管，在案例和研讨中练习车间环境因素、安全风险、JHA及隐患治理流程；标准与法规议题用于教学，具体适用要求须结合实际条件确认。

学习收获

• 学习辨识分析和预测环境因素、危险有害因素及其后果，提出EHS控制对策，联系监控和事故预防。
• 学习提高EHS本质化程度的方法。
• 认识全过程EHS控制。
• 学习构建EHS管理方案，为决策提供依据。
• 为EHS技术与管理的标准化、科学化建立方法认识。

课程特色

• 授课形式为40%的案例、40%的研讨及20%的理论知识。
• 环境因素评价表车间风险辨识岗位四色图和隐患排查治理清单相衔接，练习范围对象分析沟通确认五步排查。

课程模块

第一讲：EHS风险的几个重要概念

• 1.与风险有关的概念
• 2.与环境因素有关的概念
• 3.与危险源有关的概念

第二讲：环境风险辨识与评价

• 1.环境因素识别“四大原则”
• 2.环境因素识别方法介绍：过程方法
• 3.环境因素评价
• 4.环境因素识别评价表的设计
• 5.案例演练：车间环境因素辨识与评估

第三讲：危险源辨识与风险评估

• 1.第一类危险源与第二类危险源
• 2.危险源、事件（事故）、安全措施与安全隐患之关联关系
• 3.确定业务活动
• 4.危险源辨识方法介绍
• 按照GB/T13861-2022《生产过程危险和有害因素分类与代码》的方法识别危险源；
• 按照GB/T 6441-86《企业职工伤亡事故分类标准》的方法识别危险源
• 案例演练：车间危险源/安全风险辨识
• 现场作业风险分析工具：JHA工作危害分析法
• 编制安全操作指导书
• 5.风险评估
• RS法介绍
• LEC法介绍
• 特殊情形下评估
• 6.安全风险分级管控
• 安全风险四色图绘制：工厂+车间+岗位
• 安全风险分级管控责任划分
• 编制较大以上安全风险分级管控清单
• 7.案例练习：绘制岗位安全风险四色图

第四讲：EHS风险控制

• 1.EHS风险控制逻辑
• 2.环境污染风险控制措施
• 3.安全风险控制措施
• 4.职业健康风险控制措施
• 5.EHS应急措施

第五讲：隐患排查与治理

• 1.隐患分类
• 2.法定重大隐患相关教学解读，具体适用要求以当期适用规定及实际条件为准。
• 3.安全隐患排查分级：厂级、车间级、班组级、季节性、复工复产、专项检查、日常点检、巡检
• 4.安全隐患排查流程
• 第一步：确定排查范围-网格化
• 第二步：确定排查对象
• 第三步：分析隐患
• 第四步：交流与沟通
• 第五步：确定安全隐患
• 5.编制隐患整改清单
• 隐患描述+图片制作
• 规范引用
• 确定责任部门+规划整改建议+确定整改日期
• 关闭
• 6.生产车间常见隐患分享
• 7.案例联系：编制隐患排查治理清单

适合人群

HSE体系工程师、体系推进小组、内审员、管理者代表、部门主管等。

师资信息

周老师。具有十多年讲师经历，授课注重生动、幽默及深入浅出的讲解。培训专长及授课经历包括： 1)企业安全生产管理 2) 危险化学品安全管理知识 3)消防管理知识 4) 职业健康防治知识 5)JSA工作安全分析 6) HSE风险评价及风险控制 1.化工类：燕山石化、星湖科技、江山制药、长春化工、博徳化工、建滔化工、确信乐思、纽佩斯树脂、雅士利涂料、恒顺达化工、竹本油脂、美克尼化工等 2.轻工机械类：首屋尔金属、帝达贝轴承、利欧股份、YKK AP吉田建材、帝安贝金属、诺德传动、大金空调、通鼎光电、永鼎光缆等 3.轻工纺织类：新民科技、盛虹科技、恒力集团、米歇尔羊毛、鼎盛丝绸、金伦织造、天迈纺织、国望高科、福华织造、中屹机械、青田制衣、震纶纺织等 4.汽车行业：东风派恩、江淮汽车、南亚汽车、万都底盘、百稼科技、雷贝斯托、安路特汽车、乔治费歇尔等 5.电子行业：恩德斯豪斯、罗杰斯科技、NEC东京电子、美国超导、巨腾国际、裕廊科技、航空电子、TT电子、CBC真空电子、爱普生、三菱电机、京东方科技等 其他行业：百特医疗、张家港港务局、中兴高尔夫、南玻玻璃、卡尔玛地板、华东68所、华润集团、韩华新能源、永新玻璃、福伊特、欧普照明、佳禾食品等 具体授课安排以当期正式通知为准。

课程咨询与报名

了解本期课程安排、师资及报名事项，请联系新中华学习网：400-061-6586，也可使用本页下方的报名咨询表。具体开课安排以正式通知为准。

温馨提示：本文内容根据课程内容整理，各模块实际讲授内容由授课老师根据学员情况灵活调整，最终以课堂授课为准。